【CB船舶标准】 钢质船体制造工时定额火工

中国船舶工业总公司部标准
CB 1060.5--87
钢质船体制造工时定额
1987—08-24发布
中国船舶工业总公司
1988—01-01实施
中国船舶工业总公司部标准
钢质船体制造工时定额火工
CB1060,5—B7
分类号：U02
本标推适用于各型钢质船体制造火工加工和小合拢，中合拢，大合提的火工矫正工时定额的查定。非铅舶产品钢质结构件火工加工和火工矫正工时定额也可参照规行。本标准工时定额包括：基本时间、辅谢讨间、布置工作地时问、休息与生理需要时间、准备与结束时间。1操作内容
在火工加工戴娇正前，应掌握结构材料性能、变形情况以及技术工艺要求，根据工作成型要求和钢板厚应，采用合理的加工矫正方法，选择必娄的工具、夹具和模具，划出工件加工线位置和长度，在加工或矫正中，掌探加热温度，加热位置，加热面积及水火距离，保持加热嘴的均匀速度，辅以必要的夹具压具，达到样箱、样板检验线的加工和矫正要求，加工或矫正后的自验，缺陷修补，提交验收，并达到质量要求。
2技术要求
2.1火工操作人员必须对所用的工，夹，压具设，乙炔，氧气的使用，应具有一定的操作技能和安企知识，慨得采取应急措施的方法。2.2对矫正件应严格学握加熟温度，加热面表。加热线起点不应在一直线上，严格挖制同一谛位加热次数。
2.3经火工加工件表面应无裂缝、熔融、起鳞、气泡。经火工矫正的结构件表而应力求光滑、平顺，在进行設击之处不得留有马凸不平或戏留的高部变以及期显的即。2.4火T加T精度及矫正精度参照CB*3195-83（[1小型册舶建造精度》第六章有关规定及CB*3136-83《体建造精度标拥T.290m》第四章行关规定。3修正系数K
3.1本标准适用于一般船用低碳钢的加工或矫正。对一般低合金纲的加T.或矫正，K=1.30。3.2板厚在6mm以下（不包括6切m）加工矫正T时，K=1.20~1.503.3本标准系乙缺、氧气为管路输送。如用乙炔、氧气瓶的，K=1.25。4使用方法
4.1火.T.弯制一般先经过冷工压制或轧制基本成型店，再由火工加工纵向、横向曲度。T时已包括加T.余虽的工对。
4.2本标准的水火加工和矫正，原则上为二人操作，采所机设备弯制已考虑到必要人数。其人员增加与减少均不再增减工时。
4.批量系数：1120件取K=0,95；21~30件取K=0.90#31~40件取K=0.85，41~50件取K=u.80，计算批景工时时，应分段计算。4.4帮所要查定的多件尺寸在表格万具体规定时，可尼内插法战淡准法求工时定额。4,5若一个工作物同时需用多个系数修正时，其总的修正系数K为各修正系数K之积。4.6在数学模式中。有些影响因案最（X）不能接用规格（尺寸)代入的：均采用序号、顺号和代号。凡是用序号、顺孕代替的，计算时可以直按从表的行和列中找到捐应的序号、顺号数代入。凡是用代号中国船舶工业总公司1987—08—24发布1988-01-01实施
CB1060.5—87
代替的，般在表中无具体舰定，而是来用从上而下战自左率在编号方法，即用1、2、3……等，在让算时，应代入应的编号数。
5直型柱板热弯
5.1型式见图1
5,2工时定额见表1
9.50 10.00 10.50
123.00.23
13,00 13.50
袋，5张
25,50 26.00 26,50 27.00 27.50 28.0021,5025.00
5,3表1使用说明
5,3,1冷如工压創后，山火工按样瓜水火加亡成型，并检验合格。26.0
14,0015.00 16.00
7-50！18.50
00 21,00
,00 26.00
26.50 27.50
2,00 30,00 31.00
5,3.2若纵向有内、外弯势，弯势小于150mm：内弯，K=1.40，外弯，K=1.60；使用祥箱加工，K=1.20.
5,3,3本表为图1（a）型武加工工时。离1（b）型式加工，K=0,80。5.3.4技术等级：5~6级。
5.4数学模式：
+=((5.500002+.25*X1)+(1/(.8000002+(-3.445867E-09)*X1))*X2)式中，一—柱板火工热弯工时，h/件X1——板厚8,mm
X2——加工面积S，m
6弯型麒柱板热变
6.1型式见图2
6.2工时定额见表2
6,3表2使用说明
CB106D,5---87
5-1,07
65,01 68.71
6.3.冷匹工压制后，由火按样采用水火加上成型，许检验合格。6.3,2本表工时标泄弯势为：工=1*10，火于或小于标准弯势，计算工时的方法：查定工时除以长度工再乘以10倍的弯势。长度工与弯势任均以为单位。6.3.3本表工时工件成型高度为250mm。超过标游高度在20孔m以下，系=1.05，超过标准商度20m以上，每增加20扭，工附逊5%，依论类谁。6.3.4若用样箱加工，K=1.20采用模其三制成塑，K=0.50另加拆装模具400h，地炉准备时间6,00h或油炉准备时间2.00五。诺斐战铁样，鞍木标准装12连庭。6.3.5技术级，5~7。
6.4数学模式
1 =((26,64427*(X24,3136037)) *EX+((2,029263E-02 +(-4,01445?E-03)*LOG(X2))*X1))
或中，t-弯形船柱板热弯肘，h/X1板厚,mm
X2 -1.面积s,m*。
贈、龍部位平板龙臀（K行板）热旁7,1型式见国3
注n = 95~145
工时定额见表3
7.3表8使用说明
CB1060.5---87
7.3,1冷加工压制垢，由火工接样来用水火加工成型，并检验合格。26
7.32本表加工件数而弯势为200m。若弯势每增加50m，逆增10%，岩纵向平直的，=0.607,3,3采用模其压制成型，K=0,50，男加装模具4.00h,地炉谁各时间6.00h，油炉谁备时间2.00H。7.3,4技术等级：5~6级。
7.4数学模式
+=((9,500002+.2500001*X1)+(1/(.4444445+1.10379E-09*X1))*X2)武中t
平板龙悄葱湾工时，/作
X1乎板龙骨板厚6，,
X2—平板龙肾加工面积S，m°。4
8中间部位平板龙骨（K行板）热弯8.1型式见图4
注：α=146~-160
8.2工时定额见表4
8.3表4使用说明
CB1060,5—87
14,50！
8.3.1冷加工压制后，由火工按样采用水火加1成型，并检验合格。8.3.2本表加工件纵向为直型。若纵向弯势小于200mm，按本标准表3查定，K=0.80。8.3.3技术等级：4~6级。
8.4整学模式
1=((2.000001+2500001*X1)+(1/(,8+3,57628E-09*XI))*X2)式巾：1——中阔部位平板龙骨热弯工时，H/件，X1——乎板龙骨板厚8，ms
X2—乎板龙骨加工面积S，m*
直型平板龙骨（K行板）热弯
9,1型式见图5
1: . 151 ~7
9,2工时定额见表5
9.3表5使用说明
CB1060.5—87
115,46
117,56
9.3.1冷加工压制后，火工接样采用水火加工成型，并检验合格。9.3.2技术等级14~5级。
9.4数学模式
1=,8928499+(.125) *X1+(.8541696)*X2+(7.440301F,-03) *X2*2式中：1—--直型平板龙骨热弯工时，h/作X1—平板龙骨板序8，mn,
X2——平板龙骨加工面积S，m。G
10轴包板热弯
10,1型式见图6
10,2工时定额见囊B
10.3表6使用说明
CB1060,5-g7
10,3.1冷加工基本压制后，由火工楼找样（或样植）采用水火加工成型，并检验合格。10.3.2利片模其制成型K=050，另加装拆搅只4.00h，冲炉准备时问6.001或油炉准备时问2.00h。10.3,3技术等级：6～7级。
10.4数学模式
t=(((-1.535239)+,9580954*X1)+(5.455023+4.055237E-03*X1)*X2)式中：t——轴包板热弯工时，h/件，X1-—-辑包板叔厚，mm
X2—骊包板而积S，m
11凝包板热弯
11.1型式图了
11.2.工时定赖见表t
11,3表7使用说明
11,心0
12,00:
CB 1060.6--87
11.8.1冷加工压制后，由火工按样采用水火加工成型，并检验合格。rim
11.3.2本表工时的加工件纵向弯势为250㎡m以上。若纵的弯势小于250mm，=090，若纵向弯势小于150nm，=0,80。
11.8.3来用模其压制成型，K=0.60，另加装拆模具工时4,00h，地炉准备时润6,00h或油炉准备时间2.00h。采用样箱加，=1.20。
11.3.4技术等级：5~6级。
1t.4数学模式
t=((3.000001 +.5000001*X1)+(1/(,5000001 +4,017137E-09*X1))*X2)式中：t—曬包板热弯工时，h/件，X1—撬包板板厚c，mm
X2骚包板面积S，m。bzxz.net
一般双向曲度外极热弯
12,1型式见图B
正时定额见寿
12.3表8使用说明
CB1060.6-87
12.3.1冷加工压轧后，由火工按样采用水火加工成型，并检验合格。12,3,2技术等级，3~4级。
12.4数学模式
1=((1.6+5.000001E-02*X1) +(.3+(-1.117587E-09)*X1)*X2)式中，—
一一般双向曲度外板热弯工时，1/件；X1-—外板板厚8mm
X2-—外板面积S，m。
13较大双向曲度外板热
13.1型式见图9
13,2工时定额见表9
13.3表9使用说明
CB1060,5—B7
13.3.1冷加工压后，由火工按样采而水火加工成型，并检验合格。13.3,2若用样箱加工成型，K=1.20。13.3.3技术等级，5~6级。
13,4数学模式
t=((2,250001+.125*X1)+(.9999999+(-2.793968E-09)*X1)*X2)式中，—较大双向曲度外放热弯工时，h/件，X1-—外板板厚，mm,
X2——外板面积S，m。
复杂曲度外板热弯
型式见图10
14.2工时定额见表10
14,3表10使用说明
CB1060.5—87
14,3,1，冷加工压轧后，由火工按栏用水火加工成型，并检验合格。14.3.2技术等级，4~5级。
数学模式
1= ((2.750001+,125+ X1) + (1,25*EXP((-2.235175F -- 09) *X1))*X2)或，
复杂汕度外赦热弯工时，h/件，X1外板板序8，rim
x2外板而积S，m\。
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