【国家标准】 制冷试验装置能源利用监测评价方法

ICS27.200
CCSJ73
中华人民共和国国家标准
GB/T41660—2022
制冷试验装置能源利用监测评价方法The survey-evaluating method of energy utilization forrefrigerationtestsystems
2022-07-11发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2023-02-01实施
GB/T41660—2022
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4监测项目
5监测要求和监测方法
6监测结果评价
附录A（资料性）制冷试验装置能源利用监测报告次
GB/T41660—2022
本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国冷冻空调设备标准化技术委员会（SAC/TC238)归口。本文件起草单位：合肥通用机械研究院有限公司、特灵空调系统（中国）有限公司、珠海格力电器股份有限公司、广东美的暖通设备有限公司、青岛海信日立空调系统有限公司、广东芬尼克兹节能设备有限公司、青岛海尔智能技术研发有限公司、浙江中控技术股份有限公司、合肥通用环境控制技术有限责任公司、合肥通用机电产品检测院有限公司。本文件主要起草人：张秀平、陈旭、吴俊峰、陈进、杨国忠、滕克宇、刘远辉、于彩灵、何伟挺、咎世超、周俊海、谢鸿玺、贾甲、黄磊、葛坦、张伟、赵爱国、孙云、贾磊、胡继孙、梁平。1范围
制冷试验装置能源利用监测评价方法GB/T41660—2022
本文件规定了制冷试验装置能源利用状况监测评价的监测项目、监测要求、监测方法和监测结果评价等。
本文件适用于对制冷试验装置进行能源利用监测的评价工作。制冷系统的能源利用监测评价可参照执行。
2：规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T2589
综合能耗计算通则
2用能设备能量测试导则
GB/T6422
GB/T7941
制冷试验装置
GB/T10870蒸气压缩循环冷水（热泵)机组性能试验方法GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T17758单元式空气调节机
GB/T18430.1
泵)机组
蒸气压缩循环冷水（热泵）机组第1部分：工业或商业用及类似用途的冷水（热蒸气压缩循环冷水(热泵)机组第2部分：户用及类似用途的冷水(热泵)机组GB/T18430.2
JB/T7249
3术语和定义
制冷设备术语
GB/T7941和JB/T7249界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
制冷试验装置能源利用状况energy-utilizingconditionof refrigerationtestsystem制冷试验装置在配置及操作管理方面所反映出的实际耗能情况及用能水平。3.2
测试稳定运行状态stableoperationstatusoftest工况参数及其允差符合本文件的条件下，制冷试验装置在能耗系数测试工况下平稳运行的状态。3.3
测试工况调整阶段testconditionadjustmentstage从制冷试验装置启动开始，到其运行工况达到测试稳定运行状态结束。3.4
消耗功率consumedpower
测试稳定运行状态监测周期内制冷试验装置所有用能设备能源消耗总量与监测周期时间的比值。1
GB/T41660-2022
注：单位为千瓦（kW）。
energyconsumptioncoefficient能耗系数
测试稳定运行状态监测周期内制冷试验装置消耗功率与被测试机组制冷(热)量的比值。注：能耗系数反映制冷试验装置的用能水平，单位为千瓦每千瓦（kW/kW），且保留两位小数（作为过程参数时保留三位小数）。
4监测项目
监测检查项目
4.1.1用能设备及制冷试验装置（以下简称“试验装置”）配置的合理性检查应包括以下内容：a）试验装置设计方案应以降低系统能耗和经济合理为目标制定，实现优化运行；b）试验装置的试验环境间、制冷系统、水系统、通风系统、电气系统等分部系统（如果有)及设备应安装完好，符合GB/T7941的规定；试验装置用能设备应优先采用高效节能型产品，并实现优化组合，保证试验装置用能的合理化，不应使用国家公布淘汰的耗能设备；试验装置应有完善的设备台账、运行记录、检修和改造记录等技术档案，保存时间不应少于d)
十年；
改造、大修后的试验装置应按GB/T7941进行检查，并通过验收，有相应的验收资料；e
试验装置配套的节能设施、节能技术及能源在线监测系统应投入使用。4.1.2能源管理状况的检查应包括以下内容：试验装置的计量和监控仪表应配备齐全，仪表应在检定的有效期内；a）
企业应具有完备的试验装置节能操作管理规程，确保试验装置能够经济运行；b）
试验装置的操作人员应通过节能操作培训，掌握基本的节能操作技能方可上岗。c）
4.2监测测试项目
试验装置能源利用状况监测测试项目应包括以下内容：试验装置室内（外）侧试验环境间温度和被测试机组人口空气状态（如果有）；a
试验装置室内(外)侧试验环境间空气侧工况调节变温速率(如果有）；b）
被测试机组使用(热源)侧进(出)水温度和流量(如果有）；c）
被测试机组使用(热源)侧水侧工况调节变温速率(如果有）；d)
试验装置的消耗功率；
被测试机组的制冷(热）消耗功率；被测试机组的制冷(热)量；
试验装置的制冷(热)能耗系数。5监测要求和监测方法
5.1监测的基本要求
1能源利用状况监测应在试验装置正常运行状态下进行。监测过程应分别选取被测试上限机组5.1.1
和被测试下限机组进行测试：
GB/T41660—2022
a）被测试上限机组：名义制冷（热)量为试验装置设计最大制冷（热）量测试范围75%以上的机组；
b）被测试下限机组：名义制冷（热）量为试验装置设计最小制冷（热）量测试范围150%以下的机组。
5.1.2监测应在室外大气环境干球温度20℃～30℃，湿球温度小于26℃条件下进行。测量时室外空气的风速应小于3m/s，温度传感器应加以保护，防止受潮和辐射。5.1.3试验装置的能源利用监测周期应包括两个阶段：a）测试工况调整阶段监测周期：从试验装置启动开始，到运行工况达到测试稳定运行状态结束；b）测试稳定运行阶段监测周期：在试验装置和被测试机组达到测试稳定运行状态1h以后进行，一个监测周期不应小于2h(若被测试风冷机组出现非稳态制热测试工况时，其测试稳定运行状态监测周期的数据采集阶段应延长至3h，或热泵机组完成3个除霜循环，取其短者）。5.1.4能源利用监测周期内，应同时对各参数采样记录，数据记录时间间隔不大于10min，以各组读数的算术平均值作为计算值，数据监测宜采用连续自动记录方式。若被测试风冷机组出现非稳态制热测试工况时，其测试稳定运行状态监测周期消耗功率应按能源利用监测周期起止时间电能值差值除以起止时间差进行计算。
5.2测量用仪器仪表
使用仪器仪表的量程应满足电量、温度、压力和流量测量要求，仪器仪表（含在线工作仪表）的准确度不应低于表1的规定，仪器仪表应在检定的有效期内。表1仪器仪表的准确度
仪器仪表类别
温度测量
流量测量
时间测量
电量测量
风速测量
准确度及测量精度等级
空气温度（监测）±0.1℃(0.5℃）水温度
制冷剂温度
测量流量的士1.0%
测量经过时间的土1.0%
积算式
指示式
2.0级精度
1.5级精度
1级精度
注：用于空气取样器测量时，空气温度测量仪表的准确度为士0.1℃；用于试验环境空间空气温度监测时，温度测量仪表的准确度为士0.5℃。
测试条件
5.3.1空气调节设备试验装置能耗系数测试工况见表2。3
GB/T41660—2022
试验条件
表2空气调节设备试验装置能耗系数测试工况被测试机组室内侧
人口空气状态
干球温度
湿球温度
注：“二”为不做要求的参数。℃
被测试机组室外侧
水冷式进水状态
进水温度
水流量按被测试机组名义制冷量的明示值来确定。5.3.2
2冷水（热泵)机组试验装置能耗系数测试工况见表3，单位制冷量
水流量?
m\/(h·kW)
表3冷水(热泵)机组试验装置能耗系数测试工况被测试机组使用侧
试验条件
单位制冷量
水流量?
m\/(h·kW)
注：“二”为不做要求的参数。出水温度
风冷式入口空气状态
干球温度
被测试机组热源侧
水冷式进水状态
进水温度
。水流量按被测试机组名义制冷量的明示值来确定。单位制冷量
水流量*
m\/(h·kW)
湿球温度
风冷式人口空气状态
干球温度
湿球温度
5.3.3其他类型制冷空调产品用试验装置的能耗系数测试工况按照被测试机组相应标准的名义工况5.3.4试验测试工况读数允差应满足被测试机组相应产品标准的规定。5.4测试方法
5.4.1试验环境间空气干球温度和被测试机组入口空气状态的测试5.4.1.1试验装置若包括多个试验环境间，应对每个试验环境间的空气干球温度进行测试。5.4.1.2试验环境间的空气干球温度的测量应采用多点测量、算术平均的方式进行。5.4.1.3试验环境间的空气干球温度测点的布置如图1所示，温度测点距离环境间四周墙面、地面和顶面不超过1m，2个温度测点之间的距离不超过1.5m。当试验过程开启被测试机组时，试验环境间的空气干球温度测点应按被测试机组人口空气状态进行布置。≤1m
温度测点均布
俯视图
GB/T41660—2022
温度测点均布
侧视图
图1试验环境间空气干球温度测点示意图5.4.1.4空气调节设备入口空气状态的测试应按GB/T17758的规定。风冷式冷水（热泵）机组人口空气状态的测试应按GB/T10870的规定。5.4.2试验环境间空气侧工况调节变温速率测试5.4.2.1试验环境间空气侧工况调节变温速率测试应在测试工况调整阶段开展。需要时可开启被测试机组。
5.4.2.2整个能源利用监测周期内，按照5.4.1规定的试验方法测试试验环境间的空气干球温度。在试验装置启动时记录试验环境间初始空气干球温度T。，r，然后按照5.1.4记录试验环境间空气干球温度Tpr，直至试验装置达到测试稳定运行状态，此时试验环境间干球温度T,r达到测试稳定运行状态设定值Ttr。
5.4.3被测试机组使用(热源)侧进（出）水温度和流量的测试被测试机组使用（热源）侧进（出）水温度和流量的测试应按GB/T10870的规定。5.4.4水侧工况调节变温速率测试5.4.4.1水侧工况调节变温速率测试应在测试工况调整阶段开展。5.4.4.2整个监测周期内，按照5.4.3规定的试验方法监测被测试机组使用（热源）侧进（出）水温度。在试验装置启动时记录初始温度T。w，然后按照5.1.4记录被测试机组使用（热源）侧进（出）水温度Tpw，直至试验装置运行达到测试稳定运行状态，此时被测试机组使用（热源）侧进（出）水温度Tp，w达到测试稳定运行状态温度值Tt.w。
5.4.5试验装置消耗功率测试
5.4.5.1消耗功率测试应在试验装置测试稳定运行状态下开展。5.4.5.2试验装置的制冷系统、水系统、通风系统、电控系统、照明等满足其正常运行所需各用能设备的实测消耗功率之和视为试验装置的实际消耗功率。5.4.5.3安装分项计量电能表的试验装置可直接记录监测周期内的总耗电量。未安装分项计量电能表5
GB/T41660—2022
的试验装置，应分别对监测周期内试验过程总耗电量、被测试机组总耗电量进行测试。其中试验过程总耗电量宜在总断路器入口处进行测试，被测试机组总耗电量宜在其供电断路器或接触器处进行。5.4.5.4若试验装置与其他装置共用冷却水、压缩空气等分部系统，应按5.5.3.3对该分部系统用能设备计入试验装置的耗能进行分配。5.4.5.5若试验装置、被测试机组消耗煤炭、天然气、热力等非电能能源，应按5.5.3.4将上述能源消耗折算为电能消耗。非电能能源消耗计量器具的配备、管理以及测试应符合GB17167和GB/T6422的规定。
5.4.5.6若试验装置、被测试机组消耗风力、太阳能等可再生能源或可再生能源产生的电能，其耗能量应根据使用比例扣除。
5.4.6被测试机组制冷（热）量、消耗功率的测试5.4.6.1空气调节设备试验装置制冷（热)量、消耗功率的测试应按GB/T17758的规定。5.4.6.2冷水（热泵）机组制冷（热）量、消耗功率的测试应按GB/T18430.1或GB/T18430.2的规定。5.4.6.3其他类型被测试机组制冷（热)量、消耗功率的测试应按其对应产品标准的规定。5.5监测项目计算方法
5.5.1试验环境间空气侧工况调节变温速率计算按照5.4.1和5.4.2的测试方法记录的试验环境间空气干球温度数据绘制环境间的变温曲线（如图2所示）,按式(1)确定试验环境间空气侧工况调节变温速率RT,r。ATp.
式中：
RT,-试验环境间空气侧工况调节变温速率，单位为摄氏度每时（℃/h)；△Tp时间间隔△t内，试验环境间的空气干球温度变化值，单位为摄氏度（℃）；△t—时间间隔，单位为时(h)。5.5.2水侧工况调节变温速率计算..1)
按照5.4.3和5.4.4的测试方法记录的被测试机组使用（热源）侧进（出）水温度数据绘制变温曲线(如图2所示），则可以按式(2)确定水侧工况调节变温速率RT.wRTw
式中：
Rt,w—水侧工况调节变温速率，单位为摄氏度每时（℃/h)；（2）
△Tpw——时间间隔△t内，被测试机组使用（热源）侧进（出）水温度变化值，单位为摄氏度（℃）；At
——时间间隔，单位为时(h)。
标引符号说明：
a）降温过程
初始温度；
测试过程温度；
测试稳定运行状态设定温度；
△Tp或AT
试验装置消耗功率计算
图2变温曲线示意图
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b)升温过程
安装能源分项计量的试验装置监测周期内消耗功率应按式(3)进行计算。PTS
式中：
-试验装置监测周期内消耗功率，单位为千瓦(kW)；监测周期内试验装置第i个用能设备的耗电量，单位为千瓦时(kW·h)；试验装置用能设备的数量；
一监测周期，单位为时（h）。
2未安装能源分项计量的试验装置监测周期内消耗功率应按式(4)进行计算。Prs =
式中：
EA—Eu
监测周期内试验过程总耗电量，单位为于瓦时（kW·h）：监测周期内被测试机组总耗电量，单位为千瓦时（kW·h）。（3)
·（4)
5.5.3.3若试验装置与其他装置共用冷却水、压缩空气等分部系统，根据分部系统供给试验装置的特征参数对用能设备的耗能按式(5)进行比例分配。Q·
式中：
Ei,d—计人试验装置总能耗的分部系统i的能耗，单位为千瓦时(kW·h)；Q;
分部系统i所提供的特征参数总量，如对于冷却水系统，特征参数为冷却水总流量；分部系统i用能设备的数量；
监测周期内分部系统j中第k个用能设备的总耗电量，单位为千瓦时（kW·h)；分部系统i供给试验装置的特征参数。（5)
GB/T41660—2022
5.5.3.4若试验装置消耗煤炭、天然气、热力等非电能能源，按式（6)将上述能源消耗折算为电能消耗。E;·k:
式中：
一试验装置实际消耗的第i种能源折算为电能的消耗量，单位为千瓦时（kW·h)；E.
一试验装置实际消耗的第i种能源量；E：
一第i种能源的折标准煤系数；
（6）
电力（当量值)折标准煤系数，按GB/T2589的规定选取，单位为千克标准煤每千瓦时[kgce/(kW·h)]。
5.5.4试验装置的能耗系数
试验装置制冷工况能耗系数按式(7)计算。Ec
式中：
试验装置制冷工况能耗系数，单位为千瓦每千瓦（kW/kW)；制冷试验时监测周期内消耗功率，单位为千瓦(kW）；制冷试验时，被测试机组实测制冷量，单位为于瓦（kW）。5.5.4.2试验装置制热工况能耗系数按式(8)计算。EH
式中：
试验装置制热工况能耗系数，单位为千瓦每千瓦(kW/kW)；制热试验时监测周期内消耗功率，单位为千瓦(kW)；制热试验时，被测试机组实测制热量，单位为千瓦（kW）。6监测结果评价
监测评价指标
试验装置能源利用监测评价指标应满足表4的要求。表4能源利用监测评价指标
测试工况
调整阶段
测试稳定
运行阶段
监测项目
试验环境间空气侧工况调节
变温速率
水侧工况调节变温速率
被测试
上限机组
被测试
下限机组
制冷工况能耗系数
制热工况能耗系数
制冷工况能耗系数
制热工况能耗系数
当 T,≥0 ℃时
合格指标
当0℃>T,≥-30℃时
当 T,≤-30℃时
Rr.w≥30 ℃/h
Rr.r≥30 ℃/h
R,r≥10 ℃/h
无要求
不大于产品明示值的1.05倍
不大于产品明示值的1.05倍
不大于产品明示值的1.05倍
不大于产品明示值的1.05倍
注：“产品明示值”为合同协议、使用说明书及技术文件中的相关标注或规定的值。8www.bzxz.net
（8）
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