【QB轻工标准】 纸张耐折度(肖伯尔法)测定仪

中华人民共和国行业标准
纸张耐折度（肖伯尔法）测定仪QB/T1666—92
本标准参照采用国际标准IS05626《纸耐折度的测定》第6条“仪器”中的有关规主题内容与适用范围
本标准规定了纸张耐折度（肖伯尔法)测定仪的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。本标准适用于纸张耐折度（肖伯尔法）测定仪（以下简称测定仪）的生产验收和质量评定，测定仪使用中的周期技术状态检查亦应参照使用。2引用标准
GB457纸耐折度的测定法
GB/T14253轻工机械通用技术条件3产品分类
产品规格型号见表1。
被测试样
摩度范菌
力弹簧
7.55~9.81
折叠角度
折叠速度
次/min
注：其它型号的同类型仪器，其技术指标必须符合本标准规定。4技术要求
4.1测定仪正常工作的环境条件
.室温20±10℃，
b，放置于坚实稳固的工作台上，台面平整；c，无震动；
d。电源电压波动范围不超让额定电压的土10%。4.2测定仪张力弹簧应符合如下规定。a.初张力7.55±0.1N：
b.最大张力9.81±0.1N，
中华人民共和国轻工业部1993---01--15批准折口半径
折叠片缝口
1993—09—01实施
4.3测定仪折叠片应符合如下规定。a.厚度0.5±0.05mm；
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b.折叠片折口半径0.25±0.02mm。4.4测定仪折叠头应符合如下规定（见图1）。a：折叠片缝口宽度0.5mm；
b.折叠片与折叠辊间距0.3mm：免费标准下载网bzxz
c。折叠辊间距0.5mm。
4.5折叠片的折叠速度110±10次/min。4.6试样夹口间距90±0.5mm。
4.7测定仪停机时，每组折叠片缝口中心对折叠头中心偏移应不大于0.10mm。4.8测定仪拉伸套应滑动灵活，定位可靠。中6
折叠片
折叠辊
折叠头有关组件相互位置示意图4.9测定仪连续运转4h后，折叠头及其周围区域的温度应不高于环境平均温度1℃。4.10测定仪电子计数机构应符合如下规定。a：每组显示器的计数显示应与和它对应的试样的双折叠次数同步：b。一条试样折断时，相应显示计数停止，该试样折断前的双折叠次数显示在相应显示器上：
第二条试样折断时，该试样折断前的双折叠次数亦显示在其相应显示器上，仪器自C
动停机；
d。二显示器的计数显示可手动一次清零。4.11
测定仪输人电源与仪器金属外露部分之间的绝缘电阻不小于20MQ。4.12
测定仪线路系统布线合理、整齐，字符清晰、醒目，焊点牢固、美观。4.13
测定仪外观质量
机械加工件外观表面应符合GB/T14253中的有关规定。4.13.1
4.13.2涂漆件表面应符合GB/T14253中的有关规定。4.13.3电镀件镀层牢固，无烧伤、铬刺、镀层脱落等缺陷。4.13.4发黑件表面氧化层均勾，色泽一致，无未氧化处。测定仪各部件的装配应符合GB/T14253中的有关规定。4.14
5试验方法
5.1试验应在本标准4.1规定的条件下进行。5.2本标准4.2张力弹簧的检验
5.2.1检验标准器及装置四等专用码（重力可调）与专用支架（见图2）。5.2.2检验方法将弹簧座装于专用支架垂直板的预定位置上，用细丝线将专用砖码悬吊于试样夹口内
悬吊第一组专用码（此时专用力码与试样夹头的总重力为7.55N）时，试样夹头上的初张力线应与弹簧座下端面重合。悬吊第二组专用码（此时专用力码与试样夹头的总重力为9.81N）时，试样夹头上22—
的最大张力线应与弹簧座下带面重合。垂直板
水平调节螺钉
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弹簧座
专用力础码
水准器
张力弹簧检验示意图
5.3本标准4.5折叠速度的检验
5.3.1检验标准表平均日差土0.5s/d的电子秒表。5.3.2检验方法同时启动测定仪与秒表，秒表计时1min时停止测定仪运转，读取显示器示值，该值应为110±10。
5.4本标准4.7折叠片缝口对中性的检验5.4.1检验标准器塞尺。
5.4.2检验方法启动测定仪，当显示器计数显示为20后，使测定仪折叠片缝口对中停机。以0.30mm的塞尺测折叠片缝口及其两侧折叠辊形成的通道。此通道宽度应不小于0.30mm。5.5本标准4.9温升检验在下列情况下进行。。新产品鉴定和老产品转厂生产的样机；b。产品结构有重大改变后试产的样机；C。批量生产时每批至少抽检一台。5.6本标准4.11绝缘电阻的检验
5.6.1检验标准表电压级500V，量程0～500MQ的兆欧表。5.6.2检验方法用兆欧表测量输入电源插头与测定仪金属外露部分之间的绝缘电阻，绝缘电阻值应不小于20MQ。
5.7本标准4.3、4.4、4.6、4.8、4.10、4.12~4.14各条按要求进行实测或目测检验。6检验规测
6.1测定仪出厂检验应按本标准各条进行全数检查。6.2测定仪可计量主要性能指标必须全部达到本标准要求，非计量一般性能的轻缺陷允许经返修达到合格。
6.3测定仪包装入库前需进行抽查复检，复检规则如下：a。复检采取分层随机抽样；
b。复检合格判定数为零：
c。复检样本为交检批量的10%，批量为20台以下时样本应不少于8台，批量为10台以下时样本应不少于2台，抽样台数计章值的小数进位为整数；d，样本按本标准要求逐项检查。样本中若出现不合格品或重缺陷，则进行二次扩展抽23
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样，扩展比例为交检批量的20%（不包括第一次抽样的样本）。二次抽样中如再出现缺陷，则应全批拒收。
6：4测定仪出厂检验主要项目的实测数据应记入随机文件，没有证明产品质量合格文件的产品不能出厂。
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1产品标志
测定仪应以标牌为标志，标牌用铜或铝料制造，标牌的内容包括：。制造厂名；
b。产品名称：
c.产品型号或标记；
d.产品主要参数：
e。制造日期、编号或生产批号。7.1.2包装标志
产品包装箱外表应有文字标志和符号标志，内容包括：a.产品名称：
b。制造厂名，
c。收发货标志及出厂年月；
d。箱号：
e。精密仪器、小心轻放、防晒、正置方向符号；f.毛重。
7.2包装
7.2.1测定仪外包装材料为坚固、干燥的木材。箱底板厚度应不小于20mm，侧板及顶盖板厚度应不小于15mm，箱板表面必须光滑。测定仪主机应固定在箱底板上，附件装在同一箱内。
7.2.2外包装箱板应为压边错口接缝，箱内壁应铺设防潮油毡，主机及附件外均应加塑料薄膜防护罩。
7.2.3外包装封箱后应在加固箱档四角加钉包棱角铁，角铁可用厚度不小于1mm的铁板弯制。
7.2.4测定仪随机技术文件应装在塑料袋内，固定于箱内壁上部。随机技术文件包括：a。产品合格证；
b.产品使用说明书；
c。随机附件及备件清单；
d。装箱单；
e。拆箱说明。
7.3运输
测定仪在包装状态下可采用任何种类运输方式，搬运过程应严防摔跌、撞击、潮湿、倒24
置与侧置。
7.4贮存
7.4.1贮存场所
存期限
附加说明：
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常温、干燥、通风的库房。
三个月。三个月后应开箱抽检。本标准由中华人民共和国轻工业部技术装备司提出。本标准由全国轻工机械标准化中心归口。本标准由长春市纸张试验机广负责起草。本标准主要起草人：姜延生：
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