【国家标准(GB)】 探查松脱零件的音响监测系统的特性、设计和运行程序

UDC 621.039-79
中华人民共和国国家标准bZxz.net
GB 11807—89
探查松脱零件的音响监测系统
的特性、设计和运行程序　
Acoustic monitoring systems for looseparts detection--Characteristics, designand operational procedures
1989-11-21发布
1990-07-01实施
国家技术监督局发布
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中华人民共和国国家标准
探查松脱零件的音响监测系统
的特性、设计和运行程序
Acoustic monitoring systems for loose parts detection-Characteristics,design and operational proceduresGB 11807-89
本标准参照采用IEC45A（C：O）114《探查松脱零件的音响监测系统的特性、设计和运行程序》（1988年版）。
1主题内容与适用范围
本标准规定了音响监测系统的特性、设计要求和运行程序。本标准适用于轻水堆的音响监测系统。响监测系统用于监测传过堆结构且在反应堆冷却剂包壳外侧可测到的声音，其目的是探查异常事件，特别是由松脱零件引起的金属对金属的撞击事件，如有可能还要确定出这些事件发生的位置。所监测之声音仅限于可听频率范围为30Hz～20kHz。本标准以使用压电式加速度传感器探测结构音响这一假设为基础，但也不排除使用其他可代用的敏感元件。
2术语
下面给出了在本标准中所使用的术语的定义。2.1监测区域monitoringareas
指处于反应堆冷却剂压力边界范围内零件可能发生松脱或者松脱零件滞留的概率高的区域。2.2松脱零件looseparts
松脱零件包括脱落零件、松动零件和外来物体。2.2.1脱落零件detachedparts
指那些同反应堆冷却剂中的部件已失去连接因而能被冷却剂所携带的零件。2.2.2松动零件1oosenedparts
已经松动，但与原来赖以固定的部件仍保持着连接的零件。2.3结构音响structure-hornsound指在固体中传播的声音。在本标准中结构音响主要是指频率从30Hz～20kHz的声音。2.4结构音响传感器structure-hornsound sensors把机械信号转变为电信号的变换器，它在反应堆冷却剂压力边界外表面接受音响，该音响是借助于位移、速度或加速度探测到的。注：下文中结构音响传感器被简称为音响传感器。2.5本底噪声backgroundnoise
指反应堆运行期间产生的噪声，这种噪声在无松脱零件时也会有。本底噪声包括恒定本底噪声和运行相关单一音响事件。
2.5.1恒定本底噪声stationarybackgroundnoise恒定本底噪声由随机部分（如冷却剂流动噪声）和确定部分（如依赖于水泵速度的噪声）构成。2.5.2单一音响事件singlesoundevent国家技术监督局1989-11-21批准1990-07-01实施
GB11807-89
单一音响事件是由一个单一事件所造成的结构音响（如松脱零件的撞击，控制棒的驱动，应力的突然降低等），它叠加在恒定本底噪声之上。2.6阵发波burst
阵发波是由音响传感器产生的反映音响事件的那部分信号分量，它叠加在恒定本底噪声之上（见图1和图2）。
2.7阵发波间隔的频率分布burstintervaldistributionoffrequency指所观察到的各相邻阵发波之间的时间间隔的频率分布。2.8阵发波幅度的频度分布burstamplitudedistributionof frequency指所观察到的阵发波最大幅度的频率分布。2.9滞后时间差delaydefference指由一个单一音响事件在不同的结构音响传感器中所产生的阵发波之间的时间差。2.10系统灵敏度systemscnsitivity能被系统从本底噪声中分辨出来的音响事件的最低能量。2.11通带passband
本标准规定任何通带的下界j。和上界f，均为3dB处的频率。3松脱零件监测技术
只要脱落或松动零件撞击了反应堆冷却剂压力边界的内表面或其内部结构，就会有能量传给压力，边界壁，从而导致单一音响事件。本底噪声是由冷却剂流动，水泵以及固定在反应堆冷却剂压力边界之内或其上的部件所产生的，或在运行操作时所引起的（如阀门动作或控制棒移动）。本底噪声包括恒定本底噪声和运行相关单一音响事件。
结构音响被安装在反应堆冷却剂压力边界外侧的传感器所接受。在一个确定的频率范围内对结构音响传感器所测信号的幅度进行监测便可探查出松脱零件。运行人员可以定期地、或在任何时候收听噪声信号。为了整定信号幅度的报警电平，需要使用参考记录。如果报警电平被超过了，则报警器被触发。如果一起触发报警事件不能被清楚地予以解释，则可将当前信号和被记录的阵发波同参考信号和参考记录加以比较。
用于区别脱落零件和松动零件的准则是相关联的单一音响事件的滞后时间差，该时间差是由音响传感器处于不同位置所决定的。在松动零件的情况下，会观察到恒定的滞后时间差，而在脱落零件情况下，滞后时间差会发生变化。典型信号的形状如图1、图2和图3所示。0.1V
图1一个PWR的控制棒驱动机构所引起的运行相关单一音响事件阵发波的信号形状出
GB11807
图2在一个PWR蒸汽发生器进口空间的-@
传感器
传感器②
注：a-
冲击点
传感器?
个松脱零件外来物）所引起的阵发波的形状传感器离开冲击点的距离
5×10-s
图3对BWR压力容器的试验冲击产生的结构音响信号示例0.5m
上测量面高度上的冲击示意；
a中所示试验冲击阵发波的信号形状。在b中各信号有相同的放大倍数，在c中较远的传感器的信号又经过了后续放大以便能进行阵发波分析的评价。图4所示的是一种典型系统。在该系统中结构音响传感器（1）的信号通过宽带前置放大器（2）到达输出级（4）作进一步处理，该输出级是备作连接外部装置用的（见4.3.3条）。信号在作了进一步的内部处理之后，干扰信号分量（如泵噪声、电信号拾取等）借助于带通滤波器（3）被降低，信号本身由放大器（5）放大。信号监测是由一个报警电平监测器（9）、一个逻辑元件（10）和内部报警单元（11）所实现的。信号借助于指示器（6）、多道记录仪或存贮器（7）和一个音响单元（8）来显示。信号通道可借助于校准单元（12）来试验或校准。系统还可借助于试验冲击来予以试验。系统各部件在技术上可能或可行的范围内要根据需要安排在可接近的地方。3
4系统要求
功能试验单元
校准单元
信号获取
测鼠点
GB11807-89
外部信号处理
信号处理
信号显示
回 日a
图4松脱零件探测系统原理图
被整定的报警电半
操作信息
信号监测
1一结构音响传感器；2一前置放大/转换器；3一带通滤波器；4分离信号输出；5一放大器；6-指示器；7记录仪或存贮器；8一监听单元，9一报警电平监测器；10逻辑元件；11一内部报警单元；12一校准单元；13一功能试验单元4.1基本结构和设计准则
系统的设计和安装必须遵守对特定反应堆所制定的系统仪表和控制手段的有关规定。建议系统能够探测出具有下述参数的松脱零件：质量为0.1～15kg，以0.7J动能撞击反应堆冷却剂压力边界内表面，且撞击点离开传感器的距离小于1m。系统必须具备下述功能（见图4）以便能够连续监测：a.信号获取；
信号处理；
信号显示；
信号监测；
校准。
系统的设计受传感器灵敏度、放大器增益和传感器具体的安装情况等因素的影响。很难预先指出传感器的安装性能。一般地说，传感器和放大器的设计应达到：传感器处的振动加速度为309（g为重力加速度）时其信号应吻合于线性放大器在最小增益整定下的最大输出。传感器的安装情况不应引起谐振，从而减少错误报警。
在谐振幅度过高的情况下，测量线路的灵敏度必须相应地予以调整。如果被安装的音响传感器的谐振频率落在了被监测的频率范围内，建议采用为测量满量程信号而设置的测量单元。系统的设计必须达到至少能处理fa=1kHz到fb=20kHz的频率范围。一个测量组件同任何其他测量组件的幅频响应函数之差在不接音响传感器时应不大于1dB。这一要求对测量组件的各模块也都有效，但不包括可用于补偿音响传感器的模块或校正元件。在监测所用的频率范围之内和动态区域中，幅度的线性误差应小于1dB。全部测量组件的频率响应函数的偏差应处在3dB频带之内。4.2信号获取
4.2.1音响传感器的选择和安装
GB11807--89
应优先选择压电式传感器。应注意所选择的传感器能承受安装点周围的主要环境条件（如同时暴露于高温和辐射、喷水等）。由于早期报警和诊断系统不需要在异常的环境条件下起作用，因而对承受这种异常环境条件的正规要求不作规定。音响传感器必须安装在反应堆冷却剂压力边界外表面。满足本标准要求且不损害压力容器完整性的所有安装方法（如螺钉连接、磁连接、夹具连接等）都是允许采用的。用在同一个特定系统中的全部音响传感器应具有一致的响应特性。在选择传感器的安装位置时必须考虑下述事项：应以确定声源位置为目的，对反应堆冷却剂包壳作一次评价；a.
b．音响传感器必须处于监测区域内（如反应堆压力容器下封头和蒸汽发生器入口水室等）：·c.音响传感器的安装位置处应具备声音由内部结构向压力边界传播的有利条件（如压水堆的管座区域、压力容器封头的吊耳上、沸水堆的围筒支撑区以及蒸汽干燥器支撑环区域内），在这些位置的传感器能探测到意想不到的非正常情况，d.音响传感器应易于更换；
音响传感器的布置不得影响无损检验；e.
所选位置处的剂量率应尽可能低。f.
对每个监测区域，音响传感器的数目和其功能有直接关系；如仅仅是为了查出脱落或松动零件，那么一个传感器就够了（如蒸汽发生器的进口区域）。为了区分出究竟是脱落零件还是松动零件，可能用两个传感器较为合适。当有必要在一个大容积里（如反应堆压力容器内）对脱落和松动零件确定位置时，至少必须使用三只传感器。为了诊断单一音响事件，有可能还需要针对有关设备增设音响传感器，该传感器的信号经处理后直接送到逻辑元件（10）（见图4），其目的是防止因正常操作振动引起误报警（操作信息通道）。在设备上安装传感器时，不得影响该设备的功能和完整性。为了安装音响传感器，安装位置必须根据计划采用的连接性质作好预先处理。必须保证安装位置有一个半面，其尺寸至少等于传感器的安装面。表面粗糙度必须和预计的安装类型相适应。此外，螺钉连接和夹具连接必须有防松装置，磁连接要防止滑脱。磁连接法只能用于临时安装。还必须有措施来夹持传感器电缆。安装状态不应严重地受到大气热循环腐蚀和热老化的影响。4.2.2前置放大器
从音响传感器接受的信号应当在前置放大器（或阻抗变换器）里加以转换，以使得信号在向信号处理单元传输时尽量不受干扰。前置放大器的设计应考虑安装位置处的主要环境条件。必须正确选择电缆型号、走向和长度以最大限度地降低电干扰，同时还要考虑到安装维修的方便。电缆必须根据环境条件进行设计。如果信号处理单元的放大倍数不能作到连续可调，则前置放大器应当连续可调，以使得各通道互相匹配。上截止频率必须这样选择，使得所安装的传感器的谐振频率能够通过。如果前置放大器是安装在安全壳里头的，则对其可靠性和维修要求应予以特别注意。4.3信号处理
4.3.1概述
信号处理单元的功能是：
a．借助于带通滤波来改善信号强度同恒定本底噪声之比；b。为外部处理提供未经滤波或滤波后的信号；c．对信号进行处理，使之便于显示和监测。所有各单元都必须有足够的动态范围以及相应于总要求的频率响应。如果采用数字技术，则对信号处理系统的要求亦必须同样地予以满足。这些要求可以以不同的方式来实现。信号处理单元一般包括下述模块。
4.3.2带通滤波器
带通滤波器应满足的最低要求是：滤波器陡度：24dB/oct；
GB11807—89
b．滤波器特性曲线顶部线性度：±1dB；c.通带和截止频率：在4.1条确定的通带范围内选择。可以通过的幅度范围必须与前置放大器的幅度范围相匹配。4.3.3信号输出
信号输出单元应提供去耦和隔离的输出信号，并能承受短路的考验。信号输出级的设计必须使前置放大器的整个幅度和频率范围得以通过。信号输出必须同数据处理设备相容。4.3.4显示放大器
如果提供了显示放大器，则该显示放大器的放大倍数应可改变，至少可变化四挡，每挡约10dB。如果信号监测单元同该放大器串联，则信号监测的绝对报警电平不允许随着放大器的放大倍数的改变而变化。因而建议信号监测单元直接同带通滤波器连接。4.4信号显示
信号显示的功能是：
a.指示本底噪声电平，指示用于功能试验的信号电平；b.记录信号以得到解释事件所需的参数。信号的阵发波波形对精确确定上升沿和滞后时间差是特别重要的，正如附录A（参考件）所说明的；c.使人能借助于听觉来进行主观评价。在模拟技术中，信号显示单元正常应包括以下将描述的模块。如果采用数字技术，亦应满足同样的要求。
4.4.1均方根（RMS）监测器
可以配备用于监测信号RMS值的手段。RMS指示器用来对本底噪声以及功能试验信号作出客观评价。该单元的设计必须达到能够显示所有信号的RMS值（例如带有选择开关的RMS伏特表）。RMS监测器应满足下述要求：
频率范围：0.7fa～1.5fb（fa和fb的确定见4.1条）；a.
b.峰值因子：大于5；
精度：好于满刻度的10%
d．积分时间：1~5s。
4.4.2峰值监测
可以提供传感器信号峰值的监测手段。为了评定潜在冲击，可以使用峰值监测器。峰值监测器的设计性能应达到：它能够监测系统通带（f。到fb）内任何信号的峰值。4.4.3记录和存贮单元
不管采用何种记录方法，必须考虑同数字设备以及后续数据处理设备的相容性。必须能够记录任何一个测量组件的f到于b之间的信号。记录单元可以这样设计，使得可同时对全部测量组件进行记录。或者采用另一种方法，即有选择地同时记录一一部分测量组件。如果采用后一种方法，必须能够从每一个监测区选择有代表性的测量组件来同时记录。在信号超过报警电平时，必须能自动启动记录单元，并且能在预先整定的时间内自动记录。频率范围记录手段应当能覆盖4.1条通带fa到fb的绝大部分。记录装置应在全部频率范围内有好的时程分辨率。
4.4.4监听单元
靠听觉来辨辩别音响传感器的信号是实践证明了的信号主观评价的好方法。必须能够把任何一个测量组件或任何被记录的信号连接到一个扬声器或耳机上以便靠听觉监测。监听单元应满足的最低要求是：a.频率范围：fa～fb通带；
b．音量：可调。
4.5信号监测
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4.5.1报警电平监测器
信号监测是由这样一个单元实现的，该单元在被监测信号超过整定报警电平时提供一个逻辑输出信号。
被监测的信号是音响传感器的宽带信号经带通滤波器过滤后的分量（见图4）。每一个通道必须配置一个特定的报警电平监测器。必须能够改变报警电平并读出报警位置（见5.4条）。另外，报警电平监测器必须能够把短时的幅度增加（例如邻近电路的电干扰所引起的幅度增加）同阵发波区别开来。如果报警电平监测器具有一种特性，该特性适合于探测带通滤波器输出信号中的阵发波，则表征该特性的参数同峰值RMS之间的关系必须是知道的，以便满足5.4条所说明的条件。4.5.2逻辑元件
逻辑元件用于抑制由已知声源引起的错误报警，因而它必须这样设计：如果在单一运行相关音响事件（如控制棒运动，阀门动作等）发生的同时一个通道的信号超过了报警电平，则不导致报警。由报警电平监测器输出且能通过逻辑元件的逻辑信号激发内部和外部报警单元并引发记录和贮存。4.5.3内部报警单元
必须使能通过逻辑单元的报警电平监测器的逻辑输出信号导致各通道的单独报警。报警要一直持续到该报警被确认为止。
4.6：校准
4.6.1概述
因为音响传感器本身一般不包括在校准试验当中，所以不可能校准整个系统。但必须能够从前置放大器的输人端注进校准信号，并使之进人其后的信号处理通道部分（见图4）。整个系统可借助于试验冲击来进行试验（见6.4.4条）。4.6.2校准单元
校准单元可以是一个正弦波电压发生器，信号通道随时可用它来进行校准。该单元必须满足下述要求：
必须能够使校准信号的频率同带通滤波器的整定通带相匹配；a.
b．必须能够调节校准信号的幅度，在满量程范围内其幅度的调节准确度应达到5%；c．必须能核对报警电平的整定值；d在试验一个通道时，必须保持其余通道的监测功能。4.7系统的有效性
系统的设计应考虑老化和辐照的影响。为确保其性能，应进行全部必要的分析和试验。5初始启动
5.1概述
松脱零件监测系统的初始启动是在完成安装之后，按照下文所述的步骤进行的。5,2冷却剂循环泵初始启动之前系统的试验必须校核系统全部通道的功能。必须针对每个音响传感器的灵敏度调节放大倍数，使各通道具有名义上相同的灵敏度。
当反应堆冷却剂系统充满冷却剂时，向压力边界施加机械脉冲（试验冲击）。以此使声音的传播情况、音响传感器的适用情况以及音响传感器同前置放大器的匹配情况得以校核。这种试验冲击的目的在于证明各通道能完成其预定功能。产生机械脉冲的方法细节并不重要，但对脉冲的能量必须有所要求，对靠近冲击位置的音响传感器，其阵发波峰值至少要达到所选音量范围的50%。在第一次冲击试验中所选取的放大倍数应参照同类反应堆运行期间监测中所使用的放大倍数。必须同步地记录在冲击试验中产生阵发波的那些音响传感器的信号。GB11807-89
下述数据必须以适当形式以文件记载：安装的目视检查结果；
电功能试验结果；
前置放大器的整定；
机械脉冲产生的方式；
冲击特点；
音响传感器的位置；
冲击点的位置；
h，冲击期间的音响信号。
作为以后在运行期间进行功能试验的基础，进一步的试验冲击必须在更多的点上（这些点在反应堆停堆期间人员可以接近）进行（见6.4.4条）。5.3在无报警电平情况下的初步监测必须保证从冷却剂循环泵的初始启动一开始就对反应堆冷却剂系统实施松脱零件监测。在电厂冷态功能试验（压力低于107Pa），特别是在每台循环泵启动期间，监测任务由运行人员借助于监听单元专门收听各个单独的信号来进行。必须针对所选择的反应堆运行状态和不同的压力记录本底噪声，以便同其他反应堆的经验值相比较。这些运行状态和所记录的本底噪声要以适当的文件形式记载。5.4使系统适应反应堆的具体要求当达到预计监测的反应堆运行状态时，应使系统投入连续的监测工作，并整定报警电平监测器。借助于使用带通滤波器来降低运行相关噪声，可获得最佳信噪比。系统的放大倍数和滤波器的整定依赖于传感器的安装和耦合情况以及所采用的探测冲击的方法。放大器的增益应这样整定：使恒定本底噪声占动态范围满幅度（如48dB）的一个份额，这一份额的选择可按下述a或b的方案：
a：，以恒定本底噪声RMS值为依据，在3%和15%之间；b。以恒定本底噪声的峰值为依据，在2%和5%之间。这一份额确保了可以在高于恒定本底噪声的一个较大的边界区之内整定报警电平，并确保了有-个足够的动态范围来容纳并记录大于报警电平的阵发波。报警监测器应能单独整定，使得噪声阵发波触发报警。整定的方法可依据下述a或b：a：报警整定值至少为恒定本底噪声标准偏差（相对于长时期平均RMS值）的6倍。b．可依据恒定本底噪声峰值的一个倍数来整定，并考虑对频率敏感的数学方法，从而提供至少1C倍于恒定本底噪声峰值的峰值信号报警。为了更好地抑制误报警，可以根据情况将整定值调整得更加灵敏或更加不灵敏。为此目的可以使用带通滤波器和放大器的增益整定，必须能够调节报警整定值，使得试验冲击触发报警。如果恒定本底噪声在运行期间（如电厂启动）发生了变化，则应能改变报警电平的整定值。下述数据必须以适当的形式形成文件：带通滤波器的整定值；
报警电平监测器的整定值；
带通滤波器和放大器增益整定之后的恒定本底噪声。e.
此外还必须对任何具有确定特性并可重复出现的运行相关单一音响事件作出参考记录。6监督大纲
6.1概述
6.1.1当下述各项进行了之后，反应堆冷却剂压力边界的音响监测便告就绪。a．监督系统能够执行其功能；
b.报警电平已经整定；
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c．本章内将述及的各步骤已经进行。6.1.2在初始启动（见第5章）之后监测开始。监测包括连续监测、间断功能试验和参考记录的作出。
开始监测的先决条件如下：
a、初始启动已完成；
b．参考记录已备好，包括运行相关单一音响事件的参考记录、试验冲击的参考记录和恒定本底噪声的参考记录；
c．在系统性能方面没有发生不允许的变化。6.1.3自动监测是借助于有规则地对各个单独的信号进行音响监测而实施的。这样就可把音响传感器的实际信号或其参数同已存贮作为参考的信号或参数进行客观或主观比较，从而作出评价。此外，还须采取一些人工措施，这些措施有些是普遍有效的，这在6.3条中有所叙述，而另一些只和特定的电广有关联。
6.1.4监督大纲的程序用于确保在一个合理长短的时间内能对报警是不是由松脱零件所引起，以及松脱零件对系统产生的后果等作出结论。由于涉及到主观判断，所以应建立一个培训大纲，以便对使用系统的人员进行培训。
6.2参考记录
参考记录对评价实际音响信号以及对解释任何一种变化都是很需要的。有两种类型的参考记录，即反应堆停堆期间的参考记录（试验冲击见6.4.4条）和反应堆运行期间的参考记录（运行噪声）。反应堆运行期间的参考记录是解释所观察到的音响信号变化的基础。为作好参考记录，提出以下要求：
必须读出并记录所有监测通道峰值的RMS值；a.
b．对全部通道应作磁带记录，磁带的动态范围至少应为50dB，最大允许幅度误差为±5%；c．每种情况作一个记录，记录要用专设系统记录器来作。对较长时间的反应堆停堆周期（即换料期间），反应堆再启动之后必须对参考记录进行校验。6.3无报警运行期间及报警之后的测量运行人员必须收听全部被监测的通道，并必须按对具体电厂规定的时间间隔作出信号记录。如果确定噪声波形有重大变化，则主观发现必须予以记载，并同时作出一次信号记录，还要相对于所有通道评价这一记录。最后还要就是否要显示参考记录作出决定。报警之后应执行下述程序：
对内部报警单元已被触发的那些通道作出记述；a.
确认报警；
确定是否启动了新的报警以及新的报警在何处；d.
作出图示或磁带记录；
遵守系统和记录仪的正确操作规则；e.
收听报警的通道；
评价记录，并对所有测量组件或特殊的测量组件作新的记录。特别是对收听中噪声波形有重g.
大改变的情况，更强调执行本条（见附录A）；h。评价记录并审定结果。
进一步的测量措施诸如带频记录器分析仪的使用等应根据具体的电厂来确定。6.4系统的定期试验
6.4.1概述
试验必须定期进行，有三种类型的试验：a.功能试验；
b.电气系统试验；
c．试验冲击。
6.4.2功能试验
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功能性试验采取对运行期间每一通道信号进行定性评价的方式。试验是在6.3条所述的监测程序工作范围之内进行的。
6.4.3电气系统试验
要分别对反应堆停堆和反应堆运行两种状态进行独立的电气系统试验。在反应堆停堆期间必须进行系统电气部分的试验，以便证明系统输人级及其以后各级依然具有所要求的功能相关的性能。
反应堆运行期间亦必须定期进行试验（例如每三个月一次），以检验各电子测量组件的元件，例如可按下法进行：
报警电平监测器的整定值用专门的校准单元来校核，后者能发送试验信号，且信号峰值因子a.
可调；
信号处理单元的增益用系统中所包括的专门校准单元来校核；b.
实际值必须予以记录；
d．名义值必须根据监测放大倍数的整定值针对每一通道逐一记录并同指示器和存贮或记录单元的实际值加以比较；
e．对每一通道，校准信号的幅度必须逐步增加，直至报警电平监测器被触发。必须将当前的报警电平同最近一次整定报警电半时所记录的报警电平作比较，并同本底噪声作比较。如果采用可变报警电平，则必须检查其时间特性；f．如果名义值和实际值之间的差异大于土10%，则应尽可能立即消除该差异。如果产生这一问题的原因在于传感器或前置放大器，应在紧接着的下一次停堆中将其更换，特别是在监督区域内仅有一个传感器时更应更换。使用波谱图可以帮助辨认故障部件。6.4.4机械试验冲击
机械试验冲击用于验证包括音响传感器和到前置放大器的信号线在内的整个系统具有所要求的技术特性。此外机械试验冲击还能够提供一个评价运行中发生任何单一音响事件的比较标准（见6.2条）。试验冲击必须在反应堆冷却剂循环泵初始启动之前（见5:2条）或反应堆在换料之后再启动前进行，以及不管在任何情况下至少每三年进行一次。如果设置了施加冲击的永久性装置，则该装置应每三个月使用一次。在报警时也可使用它进行校核。试验冲击必须施加于预定的冲击点。冲击点的数目必须足够，以使得每一个传感器至少能受到来自一个冲击点冲击的激发。冲击点和试验冲击能量应这样选择，使得相应通道的报警电平监测器能被驱动。当施加试验冲击时，必须同步地贮存由各传感器接受的音响信号。为了易于重复和便于比较，建议使用一种装置，该装置能够施加具有已知能量的机械脉冲。推荐使用质量为100g的冲击器，其动能选择为1J。注：如果用于施加冲击的装置没有永久性地被安装上，则影响该装置冲击的变量必须予以确定。下列数据必须形成文件：
a。产生机械冲击的方式；
b。冲击特点（在绝对能量方面的特点，或关于可重复冲击的冲击器的特点）；c.冲击点位置；
d。在冲击期间音响信号和冲击特点记录（要求有足够的时间和幅度分辨率以确定阵发波的波形和滞后时间差）。
试验冲击数据，特别是冲击能量和冲击点，在以后的时间里必须予以保存。10
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