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【QB轻工标准】 nbsp; 工业用缝纫机加固缝缝纫机耐久性试验方法

本网站 发布时间: 2025-01-17 17:02:09
  • QB/T5437-2019
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    QB/T 5437-2019

  • 标准名称:

    nbsp; 工业用缝纫机加固缝缝纫机耐久性试验方法

  • 标准类别:

    轻工行业标准(QB)

  • 标准状态:

    现行
  • 出版语种:

    简体中文
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标准简介:

QB/T 5437-2019.Industrial sewing machine-Test methods for durability of bar tacking sewing machine.
QB/T 5437规定了加固缝缝纫机耐久性试验的术语和定义、试验条件、试验方法、试验报告和试验报告
式。
QB/T 5437适用于普通加固缝缝纫机(以下简称“产品”)的耐久性试验,其他机型可参照执行。
2术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
2.1故障fault产品出现不能完成预定功能的事件或状态。
注:本术语特指非零部件损坏引起的,可修复的缝纫性能、机器性能及控制功能达不到产品标准要求的缺陷。
2.2失效failure产品丧失规定的功能。
注:本术语特指因紧固件松动、零部件脱落及控制系统功能丧失,致使产品不更换零部件无法修复的状态。
3试验条件
3.1试验前将产 品外表擦净,清除针板、摆梭以及过线部分的污物,按产品说明书加注润滑油至油窗显示刻线的中间位置。
3.2产品应平 稳放置在按使用说明书组装的机架、台板上,按最高缝纫速度的80%,带缝料、不穿线,运转5 min.
3.3试验的输入电压为产 品的额定输入电压,最大误差不应超过土1%;测试仪器(表)的精度不应低于1级。
3.4试验转速为最高缝纫速度的 90%;最大转速允差为-1%。
3.5采用普通标准加固缝模式,默认线迹长度,加固宽度为2 mm,长度为16 mm, 42 针为一个加固缝缝纫周期。
3.6 压脚压力为出厂初始状态。
3.7试验在不穿缝线、 带缝料的状态下进行,采用负载运行方式,缝料采用宽度为150 mm的中平布,折成上下两层重叠在- -起,放在压脚下方中间。
3.8拆下机针。
3.9运转一个加固缝缝纫周 期后应自动剪线、拨线并抬起压脚。
3.10有附加装置的产品, 附加装置应处于工作状态,并与产品的运行相匹配。
4试验方法
4.1运行模式
采用普通标准加固缝模式,每个加固缝纫周期停顿2 s的间歇运行:停顿期间,产品不应存在因运

标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS61.080
分类号:Y17
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T5437-2019
工业用缝纫机
加固缝缝纫机耐久性试验方法
Industrial sewingmachine
Test methods for durability of bar tacking sewing machine2019-12-24发布
中华人民共和国工业和信息化部-rKaeerKca
2020-07-01实施免费标准下载网bzxz
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。言
本标准由全国缝制机械标准化技术委员会(SAC/TC152)归口。QB/T5437-2019
本标准主要起草单位:浙江美机缝纫机有限公司、国家缝纫机质量监督检验中心、浙江中捷缝纫科技有限公司、拓卡奔马机电科技有限公司、浙江汇宝缝纫机股份有限公司、西安标准工业股份有限公司。本标准主要起草人:王汝仁、王伟刚、陈华、李保青、陈主锐、朱强。本标准为首次发布。
KaeerkAca-
1范围
QB/T5437-2019
工业用缝纫机加固缝缝纫机耐久性试验方法本标准规定了加固缝缝纫机耐久性试验的术语和定义、试验条件、试验方法、试验报告和试验报告格式。
本标准适用于普通加固缝缝纫机(以下简称“产品”)的耐久性试验,其他机型可参照执行。2术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。2.1
故障fault
产品出现不能完成预定功能的事件或状态。注:本术语特指非零部件损坏引起的,可修复的缝纫性能、机器性能及控制功能达不到产品标准要求的缺陷。2.2
失效failure
产品丧失规定的功能。
注:本术语特指因紧固件松动、零部件脱落及控制系统功能丧失,致使产品不更换零部件无法修复的状态。3试验条件
3.1试验前将产品外表擦净,清除针板、摆梭以及过线部分的污物,按产品说明书加注润滑油至油窗显示刻线的中间位置。
3.2产品应平稳放置在按使用说明书组装的机架、台板上,按最高缝纫速度的80%,带缝料、不穿线,运转5min。
3.3试验的输入电压为产品的额定输入电压,最大误差不应超过土1%:测试仪器(表)的精度不应低于1级。
3.4试验转速为最高缝纫速度的90%:最大转速允差为-1%。3.5采用普通标准加固缝模式,默认线迹长度,加固宽度为2mm,长度为16mm,42针为一个加固缝缝纫周期
3.6压脚压力为出厂初始状态。
3.7试验在不穿缝线、带缝料的状态下进行,采用负载运行方式,缝料采用宽度为150mm的中平布,折成上下两层重叠在一起,放在压脚下方中间。3.8拆下机针。
3.9运转一个加固缝缝纫周期后应自动剪线、拨线并抬起压脚。3.10有附加装置的产品,附加装置应处于工作状态,并与产品的运行相匹配。4试验方法
4.1运行模式
采用普通标准加固缝模式,每个加固缝纫周期停顿2s的间歌运行:停顿期间,产品不应存在因运行惯性而造成的运转。
rKaeerKca-
QB/T5437-2019
4.2运行周期
4.2.1运行试验的测试周期时间间隔规定为:100h、250h、500h,每个测试周期结束,自然空气冷却2h后,进行周期间检验项目的测试。4.2.2本标准的使用者可以根据产品标准的规定或试验需要确定n个运行周期,在试验报告中应予记录。
4.3其他
4.3.1具有自动润滑装置的产品,在第1周期运行后可更换润滑油1次,从第2周期起不应再次更换。4.3.2每个运行周期试验开始前,应对润滑油的油量进行检查,低于本标准3.1规定时应予添加。4.3.3运行试验中若出现故障应做好记录,详细描述故障现象、原因及发生时间,修复后继续试验。4.3.4运行试验中产品失效,应终止试验并做好记录,详细描述失效原因及发生时间。5试验报告
试验报告应至少包括下列内容:试验样本型号:
试验样本标示的生产企业名称:试验样本标示的额定电压、电源频率、额定功率(输入或输出):试验样本的最高缝纫速度、加固宽度、加固长度:有附加装置的试验样本,应予描述;试验地点;
试验运行周期数:
试验仪器设备的名称和型号:
故障或失效记录(出现时):
试验结果;
试验日期:
试验单位;
试验人员签名;
审查人员签名。
6试验报告格式
试验报告格式参见附录A。
rKaeerKca-
采用标准的编号
生产企业名称
额定电压
额定功率(输入或输
加固宽度×加固长度
有无附加装置
试验仪器设备的名称
故障或失效记录:
试验结果:
试验终止的原因:
试验单位:
试验人员签名:
和型号:
工业用缝纫机加固缝缝纫机耐久性试验报告#样本型
电源频率
高缝纫速度
运行周期
武验地点
审查人员签
-KacerKAca-
QB/T5437-2019
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