【国家标准】 全生物降解聚乙醇酸（PGA）

ICS83.080.01
CCS G32
中华人民共和国国家标准
GB/T43953—2024
全生物降解聚乙醇酸（PGA）
2024-04-25发布
Biodegradable poly(glycolic acid) (PGA)2024-11-01实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
GB/T43953—2024
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任本文件由全国生物基材料及降解制品标准化技术委员会（SAC/TC380）提出并归口。本文件起草单位：中国神华煤制油化工有限公司、国能榆林化工有限公司、中石化（北京）化工研究院有限公司、中石化（上海）石油化工研究院有限公司、内蒙古久泰新材料有限公司、苏州坤晟生物降解新材料有限公司、浙江海正生物材料股份有限公司、广东亿科德生物材料有限公司、东莞珠峰生物科技有限公司、江苏聚虹材料科技有限公司、扬州惠通科技股份有限公司、深圳光华伟业股份有限公司、中船鹏力（南京)塑造科技有限公司、北京工商大学、富岭科技股份有限公司、四川大学、清华大学、宁波家联科技股份有限公司、合肥恒鑫生活科技股份有限公司、安徽恒鑫环保新材料有限公司、惠州俊儿塑料科技有限公司、轻工业塑料加工应用研究所、惠通北工生物科技（北京）有限公司、广东崇熙环保科技有限公司、安徽华驰环保科技有限公司、中国科学院长春应用化学研究所、兰州鑫银环橡塑制品有限公司、江南大学、南京五瑞生物降解新材料研究院有限公司。本文件主要起草人：温亮、张彩丽、闫国春、尹甜、蒋志魁、武鹏华、吴长江、姜兴剑、黄起中、张亚春、郭鹏、吕明福、刘俊彦、王睿、王建其、徐坤、陈志明、梁伟、陈文泽、朱良开、胡飞虎、黄维捷、张欣舟、张建纲、杨义浒、戴春发、王仕杰、张茜、胡晶、刁晓倩、胡新福、田国强、王玉忠、郭宝华、王熊、严德平、叶新建、赵英杰、周迎鑫、张跃胜、沈坤良、魏杰、汪纯球、陈学思、边新超、秦文生、马丕明、陈昌平。I
1范围
全生物降解聚乙醇酸（PGA）
GB/T43953—2024
本文件界定了聚乙醇酸（PGA)树脂的术语和定义，规定了技术要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存等内容，描述了相应的试验方法本文件适用于以乙醇酸、乙醇酸酯或乙交酯为原料，经聚合得到的聚乙醇酸树脂2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1033.1
GB/T1040.2
GB/T1043.1
GB/T1634.2
GB/T2547
GB/T2918
非泡沫塑料密度的测定第1部分：浸渍法、液体比重瓶法和滴定法拉伸性能的测定第2部分：模塑和挤塑塑料的试验条件简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验负荷变形温度的测定第2部分：塑料和硬橡胶取样方法
试样状态调节和试验的标准环境GB/T3682.2
热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测第2部分：对时间-温度历史和（或）湿度敏感的材料的试验方法GB/T9345.1
GB/T17037.1
条形试样的制备
GB/T19466.2
GB/T19466.3
GB/T37191
GB/T41010
3术语和定义
灰分的测定第1部分：通用方法
热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分：一般原理及多用途试样和长差示扫描量热法（DSC）第2部分：玻璃化转变温度的测定塑料
差示扫描量热法（DSC）第3部分：熔融和结晶温度及热恰的测定水分含量的测定卡尔费休法
生橡胶
生物降解塑料与制品降解性能及标识要求下列术语和定义适用于本文件。3.1
聚乙醇酸
poly(glycolicacid);PGA
以乙醇酸、乙醇酸酯或乙交酯为单体，由化学合成得到的，具有图1所示化学结构式的聚合物。0
图1聚乙醇酸化学结构式
GB/T43953—2024
4技术要求
PGA树脂性能要求见表1。
密度（A法）
玻璃化转变温度
检验项目
负荷变形温度（Tf0.45）
熔体质量流动速率
（MFR）偏差（230℃，
拉伸断裂应力（）
PGA树脂性能要求
5≤MFR<10
10≤MFR<20
MFR≥20
简支梁缺口冲击强度[aeA，23℃]水分含量
灰分（质量分数）
生物降解性能
熔体质量流动速率测试温度协商一致后可选择250℃。g/10min
无异膜、无异物的颗粒料
1.55±0.05
≥160
按GB/T41010执行
对表1中未列出的性能要求，如拉伸断裂标称应变、弯曲模量等指标，各方可以协商确定具体技术要求和试验方法。
试验方法
注塑试样的制备
注塑试样按GB/T17037.1的规定进行，选用A1型和B1型模具。注塑时应使用合适的工艺以获得无缺陷的模塑件。
试样的状态调节和试验的标准环境按GB/T2918中的标准环境（23℃土2℃，相对湿度50%士10%）进行，并在此条件下进行试验，调节时间至少40h但不超过96h。5.3
在自然光下采用目测方法评定。5.4密度
按GB/T1033.1中的A法（浸渍法）规定进行测试。5.5玻璃化转变温度
GB/T43953—2024
按GB/T19466.2的规定进行，升温速率为20℃/min，取第二次热循环时的数据。5.6熔点
按GB/T19466.3的规定进行，升温速率为20℃/min，取第二次热循环时的数据。负荷变形温度
按5.1制备B型试样。试样的状态调节按5.2的规定进行。按GB/T1634.2进行测试.升温速率为120℃/h，负载为0.45MPa，跨距为64mm。3熔体质量流动速率偏差
按GB/T3682.2中的A法规定进行，试验温度为230℃，标称负荷为2.16kg。按式(1)计算熔体质量流动速率偏差。Ep
式中：
熔体质量流动速率偏差；
×100%
熔体质量流动速率测试算术平均值，单位为克每10分（g/10min）：MFR
公称熔体质量流动速率，单位为克每10分（g/10min）。拉伸断裂应力
按5.1的规定制备A1型试样。
按GB/T1040.2的规定进行，拉伸速度为5mm/min。5.10简支梁缺口冲击强度
按5.1的规定制备B1型试样，单缺口，缺口类型为A型。按GB/T1043.1进行简支梁缺口冲击强度测定，采用侧向冲击。5.11水分含量
.（1)
按GB/T37191测定，质量选取范围为0.5g～5g，加热温度为140℃，停止漂移值设置为5μg/min。打开密封包装后宜立即开始试验。5.12灰分
按GB/T9345.1中规定的A法进行。灼烧温度为850℃士50℃。5.13生物降解性能bZxz.net
按GB/T41010的规定进行。
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6检验规则
6.1组批
聚乙醇酸树脂以同一生产线上、相同原料、相同工艺所生产的同一牌号的产品组批，也可按一定生产周期或贮存料仓为一批对产品进行组批。产品以批为单位进行检验和验收。6.2抽样
聚乙醇酸树脂可在料仓的取样口抽样，也可根据生产周期等实际情况确定具体的抽样方案包装后产品的取样应按GB/T2547的规定进行。6.3出厂检验
产品出厂检验至少应包括感官、熔体质量流动速率偏差、熔点和水分含量。6.4型式检验
型式检验为本文件中除生物降解性能外的全部项目。一般情况下一年进行一次型式检验。若有下列情况之一，应进行型式检验：a)
新产品试制和生产定型时：
b）原料及生产工艺有较大变动可能影响产品性能时；停产半年以上恢复生产时；
d）出厂检验与上次型式检验结果有较大差异时6.5判定规则
当检验结果中有一项检验项目不合格时，应重新从同批产品中抽取两倍量的样本复验不合格项，以复验结果为准。复验有一项不合格，则判定整批为不合格产品。7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
产品的外包装上应有明显的标志。标志内容应包括商标、生产厂名称和厂址、标准编号、产品名称、牌号、生产日期、批号和净含量等。产品应包含说明书，说明书为合格证或合同规定，应注明公称密度、公称熔体质量流动速率和保质期。
产品说明书、合格证或合同规定等，应明确标识公称熔体质量流动速率。7.2包装
产品应密封包装，宜采用内衬铝塑复合袋的编织袋或其他密封防潮包装形式包装。包装材料应保证在运输、码放、贮存时不被污染和泄漏。7.3运输
产品为非危险品。在运输和装卸过程中不应使用铁钩等锐利工具，不应抛掷。运输工具应保持清SA
GB/T43953—2024
洁、干燥并备有雨棚或苦布。运输时不应与沙土、碎金属、煤炭及玻璃等混合装运，不应与有毒及腐蚀性或易燃物混装，不应在阳光下暴晒或被雨淋，4购存
产品应贮存在阴凉、通风、干燥、清洁并保持有良好消防设施的仓库内。贮存时，应远离热源，并防止阳光直接照射，不应在露天堆放产品应明示保质期。
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