【YD通讯标准】 光纤用二次被覆材料 第1部分:聚对苯二甲酸丁二醇酯

中华人民共和国通信行业标准
YD/T 1118.12001
光纤用二次被覆材料bzxZ.net
第1部分：聚对苯二甲酸丁二醇酯Secondary coating materials used for optical fiberPart l: Polybutylene terephtalate2001-04-24发布
中华人民共和国信息产业部
2001-07-01实施
YD/F 1118.1—2001
引用标准
3要求
试验方法
5检验规则
6标志、包装、运输、存
附录A(标准的附录)
附录 B(标雅的附录)
附录C(标准的附录)
附录 D(标准的附录)
附录E(标准的附录)
附录 H标准的附录)
附录 G(标准的附录)
附录H(标准的附录)
一次被发材料标准试样的制备
次被覆材料含水量试验方法
二次被覆材料和填充油膏的相容性一欲被缓材料管状试样的制备
：次被覆材料管状试样的取样方法松套管的学性能试验方法
松套管轴向后收缩性试验方法
松套管的抗热水解稳定性试验方法附录J(标准的附录)
松套管的抗热老化性试验方法
附录 K(标准的附录)
松套管的抗侧压力性能试验方法附录 L(标准的附录)
松套管抗弯折性能试验方法
附录M(标准的附录)
松套管与填充化合物的相容性试验方法TTTKANTKCa
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本标准主要是参照ISO关材料标准、关国材料与试验协会标准(ASTM标准)、美国BELLCORE标准GR-20-CORE之6.3.4缴用材料相容性》、IEC60794-1-2-G7《套管的弯折》、及YD/T769-95巾心束管式全填充型通信旧室外单模光缆缴》等标准微定的.光纤松套管是光缆最重要的元件之一，对PBT原材料制成的PBT松管的性能检测，最直接的反了用于松套管的材料的质量以及材料在松套管中的应用效果，因此，本标准规定了光红用二次被覆材料聚对苯一甲酸工二醇(PHT)的技术要求和1试验方法，同时也规定了PBT松套管的技术要求和试验方法。
本标准山表1的材料性能为材料供应商在产品生产和出厂时必须检测的产品性能指标。本标准出表2材料松套管性能为材料用户在使用和验收时推荐采用的检验松套管性能的指标。在双光纤用二次被覆材料》总标题包括以下几个部分：第1部分(即YLD/T1118.1)：聚对萃一中酸了二酯第 2部分(即 YD/T 1118.2):改性聚丙烯;本标淮是第1部分。
本标雅的附录 A、附录 B、附录C、附录 D、附录E、附录 F、附录 G、附录 H、隔录J、附录K、附录L、附录M都足标准的附求。本标准由信息产业部电信研究院提出并山I.本标准起草单位：信息产业部武汉邮电科学新研究院本标准的参加位：大唐电信科技股份有限公司光通信分公司本标准主要起草人：胡战洪魏忠诚吴俭1范围
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光纤用二次被覆材料
第1部分：聚对苯一甲酸丁二醇酯Secondary coating materials used for ptical fiberPart l: Polvbutrlene terephtalateYD/T 1118.1—2001
本标准规定了光纤用二次被覆材料聚刘苯二甲鞍」．醇酯(PBT)的技术要求。试验方法、检验规则、标志、包装、运榆及贬存
本标准规定了PBT光纤松套管的技术要求，试验方法：本标准适用于光纤松套管用二次被覆材料PBT的制，使用和验收2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标推都会被修订，使用木标准的各方应探讨使用下刻标推最新版本的可能性。GB1033-86
GB1034-1998
GB1036-89
GB1040-92
GB1410-88
GB1634-79
GR1843-80
GB2828-87
GB2829-87
GR2918-82
GB/T2951.1-1997
GB/T2951.37-94
GB3398.--82
GB3682-83
GB9341-88
IIG2-1122-77
YTD/T839.1-2000
IEC60794-1-2-1999
3要求
3.1外观
塑料密度和相对密度试验方法
塑料吸水性能试验方汰
塑料线膨胀系数性能试验方法
塑料拉仰试验方法
固体电工绝缘材料绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阳系数试验方法塑料热变形温度试验方法
塑料晟爵梁冲士试验方法
逐批检查计数扭样程序及抑样(适合于连续批的查)周期检否计数抽栏程序及抽样表(适合于生产过程稳延性的检查）塑料试样状态调节和试验的标推环境电綫电绷和护套材抖通用试验方法，第1部分：通用试验方法，第一节：淳，度科外形尺于量一一握秘性能试验电线电缆机械物理性能试验方法氧化诱导期试验方法塑料球压痕硬度试验方法
热塑性塑料熔体流动速率试验方法料变曲性能试验方法
热塑性塑料试样法射制备方法
通信电缆光缆川填充利涂覆复合物第1部分：试验方法光缆第1-2部分：总规范一一光缆茎本试验方法产品直径为2~5mm、长度为2~5mm的乳白色、乳黄色或元色透明的圆柱体颗粒。颗粒应光滑、无中华人民共和国信息产业部2401-04-24批准KANIKAca
2001-07-01实施
杂质、无连珠
3.2物理机械性能及电性能
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PBT材料的物理机械性能及出性能应满定表的要求，PRT材料的物理机械性能及电性能表
项有多称
熔融括数(250 ，2160 g)
含水学
饱和吸水率
丽服强度
丽服伸长率
断轰何长率
拉们烂性模堂
弯的烂性模量
3.5%应变时的弯曲强度
郁民硬度Hp
悬臂凝缺1沪击强度
-40 ℃
线膨张数(23~80C）
休识也啡系数
热变形温度
松粒与填充化会物的相容性
厘服强度
断伸医率
g/10nin
泛：*为密度和熔融指数豹典型值，利料的共需双方可恨据自已生产动使片的其本情流来定。PBT二次被覆材料被挤成松套管之后，其物理机械性能应符合表2要求。农2PBT材料松套管的物机械性舱序
项目名称
松套管施力学性能
函服强度
é服怖长率
松套管的轴向后收缩率
松歪管的抗热水解定性
高服殊度保留率
屈股白长率保留率
松套誉的价热老之情
松会否的侧压力情
1.25~1.35*
7.0~15.0F
2F0~23n
1×1015
无裂纹、北袭口
项目名称
松套管的抗弯折性
松套等与填充化合物的相容性
4试验方法
4.1外观
在自然光卜H测。
4.2试样制备
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续表2
无发、无裂级
无裂纹、尤稷！
表1中各种性能所需标准试样的制备，参照采用HG2-1122规定的方法，具体按阴录A(标的附惑）规定的方法进行
4.3塑料试祥状态调节和试验的标准环境按GB2918规定的条件2、3、4进行：4.4密度
按GB1033规定的方法进行。
4.5熔指数
按GB3682规定的标准试验条件：12进行：试样必须经100它下燥处理4h。4.6含水量
按附录B(标准的附录)规定的方法进行。4.7饱和吸水率
按GB1034规定的方法进行。
4.8拉伸示服强度、拉伸服仲长率、断裂件长率、拉仲掉性模量4.8.1按GB1040规定的方法进行，采用I型标准试样，4.8.2拉伸屈服强度、函服伸长率、断裂伸长率一项性能的试验速度为50mm/imnin，拉仲弹性模量的试验速度为5mm/min。
4.9弯由独度
按GB934)规定的方法送行。采用(80×10×4）mm2型标准试样。试验速度为(2.0=0.4)mm/mi。4.10熔点
按GB/T2951.37规定的方法进行。4.11邵民便度Hr
按GB3398规定的方法进行
4.12总臂梁冲光强度
4.12.1悬臂梁冲击强度按GB1843规定的方法进行。标准试样的长宽分别为63.5mI1和12.7mm，高度的范围为4~12.7mm
4.12.2在4.12.1的标准试样中部，由机械加工一个有45°、成部曲率半径(R)为0.25mm的缺口，试样缺口的剩余部分为10.16mm。有缺门的标准试样也可由有缺口的标准试样模具一次注塑而成4.12.3按GB1843规定的方法对试样进行冲击试验后，冲击弧度按下或计算：ak=(AK-AEVbxd
式中：a—试样破断时单位面积所消耗的能量，kJ/m2Ak·试样破断时所消耗的能量，J;AE一抛掷破断试样时：由丁空气的阻力白主端所消耗的能量，J(叫以忽略不计)：3
TIKANKAca
b一缺口处试样的宽度，mm；
d-缺口处试样的厚度，mm。
4.13线膨胀系数
核GB1036规定的方法进行。
4.14体积电阻系数
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按G1410规定的方法进行。试样直径为100mmr、厚度为不大于1mm的标准试样：4.15热变形湿
按GB1634规定的方进行。试样为(120×15×10)mm的标准试样4.16材料和填充油膏的相容性
4.16.1试样为GBT040规定的、并按附录A制得的I型证玲标准试样。4.16.2容性的条件按附录C(标准的附录)规定的方法进行。4.17松套管的力学性能
4.17.1二次被覆材料管状试样的制备按材料用户实际所制备的各种不同管径和壁厚松套管的方法进行。具体按附录D(标推的附录)规定的方法进行。4.17.2.次被覆材料管状试样的取样方法按附求以标准的附录)规定的方法进行。4.17.3松套管的力学性能按附录F标准的附录)规定的力法进行4.18松套管的轴向后妆缩率
按附录G(标准的附录)规定的方法进行。试样同4.17。4.19松套管的抗热水解稳定性
按附录H(标准的陶录)规定的方法进行，试样同4.17.4.20松套管的抗热.老化性
按附录J（标准的附录规定的方法进行。试样同4.17。4.21松套管的抗侧医力性
按附录K(标准的附录)规定的方法进行。试样间4.17。4.22松套管的抗弯新性
参照EC 60794-1-2中规定的方法IEC 60794-1-2-G7，具体按附录L(标准的附录)规定的方法进行。试样同4.17
4.23松套管利填充油的相容性
按附录M(标雅的卵录)规定的方法进行。试样同4.17.5检验规则
检验分为出厂检验、型式检验和！家验收检验，5.1山厂检验
5.1.1出厂检验应根据CB2828的规定进行抽样检验，本标准规定对阅一段时间内、相同原材料、相间下艺生产的产品为一个批次。
5.1.2每个批次的PBT产品应由材料制造厂的质检部门进行检验：检验合格后方能出！，出！产品应阴有质量检验介格证.
5.1.3按第3章要求，3.1和3.2表1的各个项日为出厂检验必检项目。5.1.4出厂检验不合格及不合格品产品性能不符台3.1和3.2表1中各个性能的要求，称出厂检验不合格。为个及以上不合格的单位产品称不个格品5.2型式检验
5.2.1型式检验应根活GB2829的规定进行，从出厂检验合格的某个批次中或若十个批次中随机扯样检验：以判别在生产过程中产品的稳定性和可靠性是否符合本标准的要求。4
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5.2.2型式检验付半年至少检验一次，应检验3.1和3.2衣1中的所有项目：5.2.3有下列情况之：时，必须进行型式检验：a）产品定型鉴定时：
b）正式生产后，若原材料、工艺、设备有变化，有可能影响产品的性能时：）品长期停产，恢复生产时：
d）出厂检验结果与上次的检验结果有较大的差别时：c）国家技术监督局提山选行检验时。5.2.4型式检验格及不合格
产品性能符合3.1和3.2表1中各个性能的要求，称型式检验合格。有一个放以上不合的单位产品称型式检验不合格。5.2.5型式检验不合格的处理
型式检验不合格时，材料制造厂家应立即停土出厂检验，立即分析原因、案取措施、消除不合格因素，直至新的型式检验合格后，才能恢复出」检验：5.3厂家验收检验
5.3.1厂家验收检验应检验第3章的全部项日。5.3.2对山交付定货的产品，！家只要发现项不符合第3章的要求，原则上允许退货。需在上级质量监督部门的监督下，供需双方联合组成检验组捡验或由上级质量监告部门指定权减检测机构进行重新检验。重新检验原则上只对不合格项进行检验6标志，包装、运输，贮存
6.1标志
6.1.1在检验台格后的产品仓装袋上应注明材料的名称、代号、商标、牌号、批号(或生产日期)、标准号、重量、牛产厂家(包括厂址、电话、邢政编码)、并有“防热、防潮标志。6.1.2交货的何批产品应有产品检验报告单利合格证：6.2包装
产品应用方复个望料锡纸的内包装、复合纸的防潮外包装装，或用供需双方协商的包装袋：每袋净重 50k或供需效方认可的重量
6.3运输
产品运输时，不得在阳光下爆晒和雨淋，要保持产品的十燥、清洁、完整、光污染。6.4贮存
产品应贮存在清洁、下燥、阴滨、通风的库房内。白牛产之日起，贮存期为1年。5
TKAON KAca
A1适用范围
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附录 A
(标准的附录)
二次被覆材料标准试样的制备
本方法月十表1中材料性能试验所需标准试样的制备。A2方法提要
采用-次性注塑成型的方法制备试样A3设备
A31塑机：燃型江塑机或杆衰形汀塑机A3.2模具：按引用标准要求的种性能所需标准试样的模具，A4注塑条件
A4.1物料温度：根据物料的熔融状念逐级升温，料简温度分布为：220-240C、220~230℃、190~200 ℃。
A4.2材料注塑的口碟温度(℃）
A4.3模具的温度(C)
A4.4注塑时间(s)
A4.5保压时间(9)
A4.6注塑压,小(MPa)
A4.7模时间(s)
220-240
A4.8冷速圾：每个试样注樊成店，从模兵中取出在23℃的环境下白然冷却A4.9注塑周期(s)
40（设备预热时间烩外）
A4.10最大注塑量为没备额定能力的50%A5注塑步骤
A5.1将约2kg颗粒试样置入(1001)℃的烘箱中T燥至少8h;A5.2将注塑机料简逐级升温：
A5.3在螺杆型江注塑机的料斗或塞型注塑机料斗内加料2kg；A5.4让注塑机白由注射：视户由注射入合适容器的物料熔融状态，适当调整各级料简的温度和模的温度：
A5.5合模汀塑，向标准模具内注射物料，7s完成；A5.6加乐，保证注射料简中物料的压小恒定在6MPa保持15s:A5.7模，从模具中取出标推试样在23℃的环境下白然冷却：12s后，重复A5.5。试验装置
秘量血。
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附录B
(标准的附录)
二次披覆材料含水量试验方法
空气循环试验箱，温精度为土1，分析天平，精度为士0.1 mg
下燥器。
试验步骤
称量咀在100℃下进行十爆处理，取出放在工燥器内冷扫至室温后低重，重量记作W，精确到B2.1
0.0001g：
B2.2从原始包装袋中取约10g试样放在忙重过的称量血中称重，意量记作Wi，精确到0.0001g。这一过程在10min内完成
B2.3将试样放在100℃的牢气循环试验箱内4h取出试样放在干燥器内冷却至室温，立即称重：重量记作Ws，精确到0.0001g
B3结果计算
按下式汁算测试结果：
WHso(%)=l(WW)(W,Wo)x100
B4记录
证录试验结果。
YKAKAa
C1试验装置
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（标潍的附录）
二次被覆材料和填充油膏的相容性C1.1空气循环试验箱，控温精度为士1C。C1.2电了拉力试验机，精度为1%C1.3刮力
C1.4装有光纤填充油膏的容器。C1.5装样品的容量盘。
用于清洁的纸巾。
C2试验条件
C2.1温度：（80±1）℃，
C2.2时： 30X24 h。
C3试验步骤
C3.1取接GB1040规定的、按附录A制得的I型标准哑铃试样5个：C3.2将光纤填充冲膏加热为（80土1）C，用刮刀将油膏轻轻的涂覆在标准试样的一个面上，涂覆厚度不大于1mm。
C3.3将涂覆面朝上的试样放在容量盘里，C3.4将容量些置入温度控制在(80土1）下的空气循环试验箱内。03.51
在(80=1）℃的条件下，监控30×24h：C3.6老化时间结求后取出试样，用纸巾轻轻擦去注管，冷却室温。C3.724h后，按GB1040规定的方法，标距为50mm，用50mum/min试验速度进行拉仲试验C4 结果计算
C4.1教（B1040视定的方法计算山试样的屈服鸦度和断裂仲长率C4.2取5个试样的算术平均值作为试样的测试结果.C5记录
记录测试结果
D1造用范围
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附录D
(标准的附录）
二次被覆材料管状试样的制备
本方法(可参照的方法适用于衣2中各项性能试验所需试样的制备。D2方法提要
采用一次性挤出成型的方法制备试样。D3试验装置
D3.1挤塑机：通用单螺杆挤塑机：螺杆：最小L/D为24：1：压缩比：2.0~3.0D4
成形条件
D4.1环境温度：23℃
D4.2物料温度：250~260℃。
D4.3挤出速度：由不同的套管外径和壁厚来定。D4.4火温度：60 ℃水中
D4.5冷却槽长度：18~22 m。
D4.6 拉伸比：8:1~10:1。
收线张力：200~300g
D5制备步骤
D5.1将挤塑机逐级升温分设定温度。D5.2按不同的管径和壁厚设定挤出量、调整口模、调整针管及其位置以及其它相关参数。D5.3将冷却水升温至设定温度
D5.4挤出成标推试样并以200~3g的收线张力收绕在滚简上FTTKAONTKAca
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