【GA公共安全标准】 公安单警装备金属手铐

ICS13.310
中华人民共和国公共安全行业标准GA1512—2018
公安单警装备
金属手
Individual police equipmentMetal handcuffs2018-08-24发布
中华人民共和国公安部
2018-09-01实施
本标准的全部技术内容为强制性。前言
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草本标准由公安部装备财务局提出本标准由全国警用装备标准化技术委员会（SAC/TC561)归口。GA1512—2018
本标准起草单位：公安部装备财务局、全国警用装备标准化技术委员会、公安部第一研究所、公安部特种警用装备质量监督检验中心、北京臣业天鹰警械技术开发有限公司、成都锦安器材有限责任公司、温州市金牛警安器材有限公司、烟台远大安全设备有限公司、重庆帅能科技有限公司。本标准主要起草人：孙莉莉、高明珠、孙非、王梅、马文俊、洪锦佩、陈永东、林滨、郑复胜、李钢坤。I
1范围
公安单警装备金属手
GA 1512—2018
本标准规定了公安单警装备金属手的术语和定义、编号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存。
本标准适用于公安单警装备金属手产品的生产、检验和验收。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T699优质碳素结构钢
GB/T1220—2007不锈钢棒
GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T6543—2008运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱GB/T6892—2015
3术语和定义
一般工业用铝及铝合金挤压型材下列术语和定义适用于本文件。3.1
metal handcuffs of individual police equipment公安单警装备金属手铸
按照公安部业务主管部门批准的图纸、标样生产，用于公安民警日常执勤执法时暂时束缚犯罪嫌疑人手腕的环形板式械具。
锁闭belock
金属手镌的扇梁啮合三齿及三齿以上的状态。3.3
反锁定位
doublelocking
限制金属手拷扇梁的滑动，使扇梁维持某一啮合状态的功能。3.4
handcuff distance
体间距
金属手充分展开时，两体间的距离。4编号
公安单警装备金属手（以下简称金属手）的编号由产品名称代号、承制单位代号和产品序号组成。金属手产品名称代号用\K1”表示；承制单位用两位大写的英文字母表示，并在公安部业务主管部门备案；产品序号用唯一的六位数字表示，当六位数字不能满足时，从首位开始使用英文字母。1
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产品序号：用六位数字表示。
承制单位代号：用两位大写英文字母表示。产品名称代号：用K1”表示。
示例：X×企业生产的承制单位代号为AB，产品序号为第000001号的公安单警装备金属手铸，编号为K1AB000001。
5技术要求
金属手除符合本标准的规定外，应按公安部业务主管部门批准的图纸和标样制造5.2
-般要求
金属手表面应做氧化处理，光滑无毛刺，色彩均勾，无剥落、起泡等缺陷，金属手铛的左，右锗体和扇梁形状应一致，无明显扭曲变形。金属手体及扇梁的边角应圆滑整齐，三排齿的齿形应完整，无缺损。金属手每支体上的硬印不超过4处，每处面积小于或等于3mm，且不应集中在同一表面。金属手拷体与扇梁铆接处晃动量应小于或等于0.3mm。5.2.6
金属手的外观质量应符合公安部业务主管部门批准的标样。5.3结构
金属手应由左、右体和三排齿的扇梁、链座、链环、钥匙等组成，见图1。2
说明：
扇梁：
链座：
链环；
注：图中左侧为金属手铛啮合三齿状态的外观图，右侧为金属手啮合三齿状态的局部剖视图。图1金属手拷结构示意图
5.4尺寸
GA1512—2018
5.4.1金属手的主要尺寸应符合表1的规定，体间距L、啮合三齿状态下手的最小孔径H、啮合三齿状态下手的最大孔径B，见图1。表1
金属手的主要尺寸
金属手中锁齿零件的尺寸应符合图纸的要求，关键尺寸见图2。30.5
43.5.50.，
图2锁齿关键尺寸
5.4.3金属手中片簧零件的尺寸应符合图纸的要求，关键尺寸见图3。11.0.8
图3片簧关键尺寸
5.5颜色
金属手铛铛体表面颜色为金色，左右铛体颜色应一致，无明显色差：扇梁为亚光银色，5.6标识
单位为毫米
单位为毫米
单位为毫米
金属手其中一个体表面应有激光雕刻的清晰的永久性编号，字体为黑体，字高3.5mm，位置见3
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图4。
5.7质量
K1XX000001
金属手标识示意图
金属手的质量（不含钥匙和包装)应小于或等于255g。5.8材料
金属手的主要材料规格和质量要求应符合表2的规定。由
表2主要材料规格和质量要求
材料名称
铝合金”
不锈钢”
不锈钢丝
不锈钢
为重要材料。
灵活性
材料规格
6061-T6
0Cr18Ni9
质量要求
GB/T 6892—2015wwW.bzxz.Net
GB/T1220—2007
GB/T699
GB/T1220—2007
GB/T1220—2007
金属手的钥匙应能从正、反两面插人锁孔解除反锁和开启手用途
单位为毫米
左、右体、隔板
金属手的钥匙应能插人反锁定位锁孔实现手反锁，反锁定位拨片运行应灵活、顺畅。5.9.3
金属手的扇梁转动应灵活，无阻滞反锁定位
金属手在锁闭并反锁定位状态下施加1500N静压力，不应出现啮合松动或失效现象5.11防拨性能
金属手的三个锁齿应相互独立，在拨动任意一个锁齿时，其余两个锁齿不应联动。金属手在锁闭状态下，防拨净工作时间应大于或等于2min。5.12强度
5.12.1金属手应啮合牢固可靠，不应被逆向拉开。GA 1512—2018
5.12.2金属手在锁闭状态下，施加2200N的纵向静拉力并保持30s，试验过程中金属手铸不应被拉开，试验后体上不应有永久性变形或裂纹，应符合5.9的要求。5.12.3金属手锗在锁闭状态下，施加2200N的横向静拉力并保持30s，试验过程中金属手不应被打开，试验后体上不应有永久性变形或裂纹，应符合5.9的要求。5.12.4对金属手的扇梁铆钉施加2940N的静压力，保持30S，试验后固定连接件不应松脱，应符合5.9的要求。
5.12.5对金属手拷的钥匙施加3Nm的扭矩，保持30s，试验后钥匙不应出现变形、断裂，且应符合5.9的要求。
金属手在锁闭状态下对拷体施加15Nm的扭矩，保持30S，试验后拷体与扇梁不应脱离，应符合5.9的要求
5.13耐用度
金属手用钥匙正常开启、锁闭为一个循环，经过7000次循环（每1000次循环后反锁定位1次）后，应符合5.12.1和5.12.2的要求。5.14跌落可靠性
将金属手分别以水平横放、链环朝上两只体垂直向下、链环垂直向下两只体朝上3种状态，自1.5m高度处自由跌落至水泥地面后.应符合5.9的要求5.15耐腐蚀性
手铛耐腐蚀等级应大于或等于简易10级制定级法中的6级，连续喷雾时间为12h。简易10级制定级法是在1dm面积上考核锈点数与耐腐蚀等级的关系，见表3（耐腐蚀等级以10级为最好，0级为最差）。
表3考核面积上的锈点数与耐腐蚀等级的关系锈点数n
4n≤8
8≤16
163264n≤128
128n256
耐腐蚀等级
GA 1512—2018
6试验方法
6.1一般要求检验
在自然北光下，目测检查金属手的外观，用精度为0.02mm的量具测量硬印，用塞尺检测扇梁与体铆接处的间隙，判定结果是否符合5.2的要求6.2结构检验
目测检查金属手拷的结构，判定结果是否符合5.3的要求6.3尺寸检验
6.3.1在金属手充分展开的状态下，用精度为1mm的量具测量体间距L；在金属手处于啮合三齿的状态下，用精度为0.02mm的量具分别测量最小孔径H和最大孔径B，判定结果是否符合5.4.1的要求。
6.3.2分解金属手，与标样比对锁齿的尺寸，判定结果是否符合5.4.2的要求。6.3.3分解金属手.用精度为0.02mm的量具测量片簧的尺寸，判定结果是否符合5.4.3的要求。6.4
颜色检验
在自然北光下，目测检查金属手的外观颜色，判定结果是否符合5.5的要求。6.5标识检验
目测检查金属手铛的标识内容，用精度为0.02mm的量具测量标识位置及尺寸，判定结果是否符合5.6的要求。
6.6质量检验
用精度为0.1g的衡器称量金属手的质量，判定结果是否符合5.7的要求。6.7材料检验
承制方提供省级或省级以上检验机构对表2中的重要材料的检验合格报告，判定结果是否符合5.8的要求。
6.8灵活性检验
6.8.1将钥匙分别从金属手的正、反两面插人锁孔，手动旋转解除反锁和开启手，判定结果是否符合5.9.1的要求。
6.8.2将钥匙插入反锁定位锁孔，拨动反锁定位拨片，判定结果是否符合5.9.2的要求。6.8.3手动检查金属手佬的扇梁转动及启闭灵活性，判定结果是否符合5.9.3的要求6.9反锁定位检验
将啮合三齿并处于反锁定位状态的金属手锗固定在专用试验机上，见图5，沿扇梁锁闭方向以5mm/min的速度施加压力至1500N，保持30s。试验后检查扇梁啮合状态及反锁定位功能，判定结果是否符合5.10的要求。
说明：
测试压头：
啮合三齿并处于反锁定位状态下的金属手：夹持夹具；
锁紧块。
反锁定位试验示意图
6.10防拨性能检验
GA 1512—2018
6.10.1金属手钙在锁闭状态下，分别用3把专用钥匙（将钥匙的3个齿去掉2个齿，分别保留第一齿第二齿、第三齿)开启手，判定结果是否符合5.11.1的要求。2防拨性能检验工具有金属片、铁丝、铁钉、曲别针和长度小于或等于80mm的普通钥匙等。由6.10.2
经过培训的检测人员，用规定的防拨性能检验工具，对3副处于锁闭状态的金属手镌的锁芯、扇梁锁定点等部位实施撬、拨等技术性开启检测。记录用于技术性开启的净工作时间，判定结果是否符合5.11.2的要求。
6.11强度检验
手动检查金属手铸啮合可靠性.应符合5.12.1的要求2将啮合三齿处于锁闭状态的金属手固定在拉力试验机上，见图6，以5mm/min的速度施加6.11.2
纵向静拉力至2200N，保持305，判定结果是否符合5.12.2的要求。7
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说明：
上夹持件；
金属手；
下夹持件：
支撑底座。
图6纵向拉力试验示意图
3将啮合三齿处于锁闭状态的金属手固定在拉力试验机上，见图7，以5mm/min的速度施加6.11.3
横向静拉力至2200N，保持30S，判定结果是否符合5.12.3的要求。说明：
上夹持件；
金属手铸：
下夹持件：
支撑底座。
图7横向拉力试验示意图
6.11.4对金属手的扇梁铆钉施加静压力至2940N，保持30$，判定结果是否符合5.12.4的要求6.11.5将钥匙插入金属手的锁孔，在专用试验机上沿顺时针方向对钥匙施加扭矩至3Nm，保持30s，卸载后沿逆时针方向对钥匙施加扭矩至3Nm.保持30s.判定结果是否符合5.12.5的要求。6.11.6将啮合三齿并处于反锁状态的金属手安装在卡具上，见图8，将拌块插入体，沿顺时针方向8
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