【石油天然气行业标准(SY)】 油井管产品质量评价方法

ICS75.180.10
备案号：6970—2000
中华人民共和国石油天然气行业标准SY/T 55392000
油井管产品质量评价方法
Assessment procedure for OCTG quality2000 - 03 - 31 发布
国家石油和化学工业局
2000－10－01实施
SY/T 5539—2(HH
2引用标
3抽样及检验
4判定抽样总体是否可以进行评级5质量评价检验评分规则
6综合评价
7质量评价结果的处埋
附录A（提示的附录）油井管产品质量评价检验结果登记表（格式）.+..+
SY/T 5539—2000
本标准是对SY/I5539—92《石油专用管产品质量评价方法》的修订在修订本标准时，根据GB/I'1.1一1993《标准化工作导则第1单元：标准的起草与表述规则第1部分：标准编写的基木规定》，增加了目次、前言部分，并在标准格式上进行了修改。本标准还对以下主要内穿进行了重大修改：-根据（GB/T14437--1997《产品质量监督数一次抽样检验程序及抽样方案》重新制定了抽样利检验方案。
一对油井管质量特性进行了重新确定和划分：一对质量特性的评分方法进行「修改，一对综合评价结果的确定在形式和方法1进行了修改。一增加了对油管、套管基本实物性能评价的内容。-对产品质量特性的评分标准进行了修改。本标准从生效之起，同时代替SY/T5539--92。本标准的附录A是提示的附录
本标准由中国油天然气集团公司提出：本标滩由石迪管材专业标准化委员会归口：本标准起草单位：中国石油天然气集团公司石油管材研究所.本标准主要起草人，吉玲康赵克枫李平全本标准于1993年2月首次发布，本次为第1次修订。1范围
中华人民共和国石油天然气行业标准油并管产品质量评价方法
Assessment procedure far OCTG quality本标准规定了油并管产品的质量评价方法。SY/T 5539-—2000
代替SY7T5539—92
本标适用于一般用途油管、套管、钻杆、整体加重钻杆、钻链、钻具稳定器、钻杆接头和转换接义等油井管产品质量的评价，2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效：所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T9253.21999石油天然气T业套管、油管和管线管螺纹的加、测量和检验GB/T10111--1988利用随机数般子进行随机抽样的方法(GB/T14437—1997产品质量监督计数一饮抽样检验程序及抽样方案GB/T17745一1999在油天然气丁业套管和油管的维护及使用SY/T5051—91钻具稳笼器
SY/T 5144—1997钻
SY/T5[46—[997整体加重钻杆
SY520093钻柱转换接头
SY/I5987—94钻杆国外订货技术条件SY/T5989—94直焊缝套管国外订货技术条件SY/T6128—1995油套管螺纹连接性能评价方法SY/T 6194—1996套和油管
SY/T6417—1999套管，油管和钻杆使用性能3抽样及梭验
3.1，抽样方案
根据GB/T14437规定制定的油井管产品质量评价抽样方案见表1。其中包括样本量、不合格判定数、监督质鼻水平、检验水平等参数：3.2产品质量特性及不合格分类
按单位产品质量特性的重要性将其分为A，B，C三类：3.2.1A类质量特性（单位产品的极重要质量特性）a）A1类：无损探伤及重量、水压、通径等（指超声波、磁粉、射线等探伤检验：重量、通径、水压等：钻杆内加厚过渡区长度利圆弧平径、钻杆管体与接头对焊后的同轴度及管体壁厚偏差等也属该类质景特性)：
5）A2类：力学性能、化学成分、显微组织（指拉仲性能、冲击性能、压扁性能、硬度以及化学成分，金相组织、品粒度等常规理化性能）；国家石油和化学工业局2000-03-31批准2000-10-01实施
产品名称
油管及套管
转换接头及
钻杆接头
钻链、钻具
稳定器及整
体加重钻杆
抽样方案
样本量
(支）
不合格判定数
蓝督质量水平
检验水平
样本量
（支）
不合格判定数
监督质量水平
检验水平
样本量
(支）
不合格判定数
监督质量水平
检验水平
样本量
（支）
不合格判定数
监督质量水平
检验水平
SY/T5539-2000
表1油井管产品质量评价抽样方案A类质量特性
AI类（无
损探伤及
重量、水压
通径等）
A2类（力学
性能、化学
成分、显
微组织）
A3类（基本
实物性能）
B类质量特性
（螺纹参数）
（几何尺寸）
C类质量特性
C2类（标
（外观质量）bzxZ.net
志、涂层、
包装）
c）A3类：基本实物性能（指油管和套管产品的整体连接强度、上/卸扣性能、密封性能）。3.2.2B类质量特性（单位产品的重要质量特性）a）BI类：螺纹参数（指螺纹紧密距、螺纹单项参数、机紧后管端至接箍中心值等油管或套管完整牙顶螺纹长度内是否存在黑皮螺纹、完整牙顶螺纹以外不完整螺纹深度是否超差、接头螺纹与接头体的同轴度是否符合规定等也属该类质量特性)；b）B2类：几何尺寸（指产品外径、直线度、长度等形状尺寸）3.2.3C类质量特性（单位产品的一般质量特性）a）C1类：外观质量（管体、台肩、端面、螺纹等部位存在的损伤、撕破、毛刺、锈蚀斑点、轻微沟槽等)。
b）（2类：标志、涂层、包装（指标志、涂层、包装以及螺纹保护器、涂抹螺纹脂等）。3.3样本的抽取
样本的抽取可以使用GB/T10111或其他方法在整个总体中作简单的随机抽样，也可以视情况采用分层按比例随机抽样或多级抽样方法，以保护样本具有好的代表性。2
3.4样本的检验
SY/T5539-—2000
油井管产品质量评价检验可在生产现场、储运现场、使用现场或专职检验机构由专职产品质量监督检验人员完成。
一般情况下，油管、套管应按GB/T9253.2、SY/T6194、SY/T6128、GB/T17745、SY/T6417、SY/T5989的规定进行检验；钻杆应按SY/T5987的规定进行检验；钻柱转换接头、钻杆接头、钻、钻具稳定器、整体加重钻杆应分别按SY5200、SY/T5987、SY/T5144、SY/T5051、SY/T5146的规定进行检验
4判定抽样总体是否可以进行评级对各检验项日，按相应标准规定的检验方法和合格与否的判定准则逐一检验样本中的每个样品。按质量特性分类分别累计不合格品数。若样本任一类别的不合格品数大于或等于表1中相应的不合格判定数，则该总体不可进行评级。若所有类别的不合格品数小于相应的不合格判定数，该总体则被认为通过了抽样检验，可以进行评级，其评价方法见第5章、第6章。质量评价检验评分规则
对3.2中规定的A，B，C三类质量特性（共7小类）检验结果分别进行评分（每类满分均为100分）。5.1A1类（无损探伤及重量、水压、通径等）、B类（螺纹参数、几何尺寸）和C类（外观质量、标志、涂层、包装）检验评分规则无损探伤及重量、水压、通径、螺纹参数、几何尺寸以及外观质量、标志、涂层、包装等项目的检验评分规则见表2。
表2AI类、B类和C类质量特性检验评分规则产品名称
抽样方案
实际样本不
合格品数，个
评分，分
抽样方案
实际样本不
合格品数，
评分，分
抽样方案
实际样本不
合格品数，
评分，分
抽样方案
实际样本不
合格品数，个
评分，分
抽样方案
实际样本不
合格品数，
评分，分
油管及套管
（80，3)
(50，4)
(50,5)
(32，5)
(50,2)
(32，3)
(32，4)
（20,4)
(13,4)
转换接头
及钻杆接头
(32，2)
(20，3)
第一个数字代表样本量，
注：抽样方案中，
第二个数字代表不合格判定数
(20,4)
(13,3)
钻链、钻具稳
定器及整体
加重钻杆
(13,2)
SY/T 5539--2000
5.2A2类（力学性能、化学成分、显微组织）检验评分规则所抽每一个样本如拉伸性能、冲击性能、压扁性能、硬度以及化学成分、金相组织、晶粒度等常规理化性能均符合相应的标准要求，则可得60分。若任一样本的任一常规理化性能指标不合格，则该项不得分。本项最终得分应以各样本中较低得分计。冲击韧性相对于标准值每提高10%，则可在0分基本分的基础上加4分（但最多只能加40分)。
对手钻杆，若摩擦对焊区拉伸试样断于焊缝则每发生一次扣5分，每一样本最后得分应以钻杆管体、钻杆接头、摩擦对焊区中较候得分计。刘丁池管、套管，每一样本最后得分应以管体和接箍中较低得分计。5.3A3类（基本实物性能）检验评分规则一仅适用于油管和套管基本实物性能检验按SY/T6128进行，其样品应随机配对试验。整体连接强度检验结果满足SY/I6417要求者得24分，任一样品整体连接强度不满足标准要求则基本实物性能项不得分，超过者每超过3%（以较低值计）加4分（但最多只能加16分）。上卸扣速度和扭矩应满足GB/T17745要求。其中，套管在最大扭矩条件下重复3次上扣扣或油管在最大扭矩条件下重复10次上扣卸扣，若完全不发生粘扣得30分；同组样品中每发生一根轻微粘扣（齿形基本完整，经修磨仍可使用）则扣4分；如有一根样品严重粘扣，则基本实物性能项不得分。
用！油并、注水井的油管和套管螺纹密封性能试验应选择清水或油作为介质*，达到SY/T6194规定标准试验压力30rin不发生泄漏得18分；任一样品发生泄漏则基本实物性能项不得分：在SY/T6194规定标准试验压力下，若发生轻微渗漏（出现水珠但不掉下）则每出现一根扣6分：超过SY/T6194规定标准试验压力者，每超过10%（以较低值计）加3分（但最多只能加12分）各项基本实物性能均以较低得分计。6综合评价
6.1综合得分的确定
油井管产品综合得分X为各类质量特性得分与其对应权重值的乘积之和。各类质量特性的权重值见表3：
表3油井管产品各类质量特性权重值质量特性
AI（无损探佑及重量、水压、通径等）A2（力学性能、化学成分、显微组织）A3（基本实物性能）
B1（螺纹参数）
2（儿何尺寸）
（1（外观质量）
C2（标志，涂层、包装）
油管、套管
权重值
其余油井管产品
*注：于其他「说（如气并，热采并等）的油管和套带的实物性能检验不在此评价范围之内。6.2产品等级的划分
SY/T 5539—2000
汕并管产品等级可根据表4按6.1中得到的综合分数划分。表4油井管产品等级划分
综合得分
1002X90
90>X80
80>x70
6.3油并管产品质量评价举例
产品级别
某厂一批套管，经检验A1，A2，A3，B1，B2，CI，C2各类质量特性得分分别为80，88，92，70，70，90，100分，则其综合得分为：X=80×0.25+88×0.18+92×0.22+70×0.15+70×0.10+90×0.07+100×0.03-82.88故该批套管最终评价结果为Ⅱ级。7质量评价结果的处理
凡被评为「级、Ⅱ级、Ⅱ级的油并管均可作为推荐采购产品，其中|级油井管产品为优先推荐产品，级井管产品不作为推荐采购产品。因未能通过抽样检验而不可进行评级的油并管产品总体应停止采购。
产品名称
抽样方案
样本不合格品数
是否可以评级
检验评分
综合评分
产品级别
推荐性处理意见
SY/T5539—200
附录A
（提示的附录）
油井管产品质量评价检验结果登记表（格式）表A1油井管产品质量评价检验结果登记表检验标准
A类质盘特性
A1类（无损A2类（力学树
探伤及重量、能、化学成分、
冰压、通径等》
显微组织)
A3类（基本
实物性能）
B类质量特性
（螺纹参数)！(几何尺寸)
C类质量特性
(外观质量）
（标志、涂层、
包装）
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