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【石油天然气行业标准(SY)】 反循环打捞篮 技术条件
本网站 发布时间:
2024-08-06 22:01:42
- SY/T5084-1993
- 现行
标准号:
SY/T 5084-1993
标准名称:
反循环打捞篮 技术条件
标准类别:
石油天然气行业标准(SY)
英文名称:
Technical requirements for reverse circulation salvage basket标准状态:
现行-
发布日期:
1993-03-01 -
实施日期:
1993-09-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
266.68 KB

部分标准内容:
中华人民共和国专业标准
该标准经清理整顿后转为石油天然气行业标准,标准号为:SY/T5084-93,特此说巩。反循环打捞篮
ZBE92001-87
技术条件
Specifications of reverse circulation junk baskets该标准经1998年确认继续有效:1987-05-07发布
国家机械工业委员会
1988-08-01实施
中华人民共和国专业标准
反循环打捞篮下载标准就来标准下载网
技术条件
Specifications of reverse circulation junk basketsUDC
ZB E92 001—87
本标准适用于石油和天然气勘探开发钻、修非作业中打捞共底小件落物用的反循环打捞篮(以下简称打捞篮)
技术要求
11打捞篮应符合本标准要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。1.2打捞篮应能打捞与其最大适用并径相同直径牙轮钻头的牙轮。1.8上接头、铣鞋和外简材料热处理后的机械性能,应符合表」规定。表1
抗拉强度
上接头铣鞋
最大外径
打捞瓜盘体及长、短打捞瓜用铜合金制造,抗拉强度
打捞瓜盘体
长、短打捞瓜
属服强度
律长率
其机械性能应符合表2 规定。
候长率
1.5铣鞋力翼部位须堆焊硬质合金,其所用材料应符合如下规定:于
布氏硬度
306~342
262~302
布氏破度
1,5.1硬质合金为带尖角的颗粒,其硬度不低于HRA89,抗弯强度大于1470MPa。1.5.2硬质合金焊接材料的剪切强度大了-300MPa1.6铸钢件应符合GB979—67《碳素钢铸件分类及技术条仆》中I级铸件的规定。国家机械工业委员会批准
1988-08-01实施
ZBE92001--87
1.7铜合金铸件应符合JB2121一77《铜合金铸件技术条件》1中三类铸件的规定,其尺寸偏差按级精度。
1.8打捞篮与钻柱连接螺纹的尺寸和公差,应符合GB4775一84《石泣钻杆接头》中接头螺纹的规定。
1.9接头螺纹表面应光滑,其轮廓算不平均偏差Ra为6.3μm。不得有凹痕,碎裂纹,龟裂与其它破坏其连续性及耐久性的缺陷。
1.10接头螺纹密封面对其螺纹轴线的垂直度公差为0.050mm。1.11接头螺纹密封而的轮廓算术平均偏差Ra为3.2μⅡ,不得有毛刺、免裂,凹痕及其它损害连接密封性的缺陷,不得在螺纹密封面上作任何打印标记。1.12上接头、筒体和铣鞋的全部螺,均应进行防粘扣处理。1.18筒体的焊接应符合IB/TQ253--81《焊接通用技术条件》规定。1.14铣鞋刀翼部位的堆焊层应符合下列要求:1.14.1硬质合金颗粒应排列均匀,其复盖面积不小于堆焊表面积的70%。堆焊后,其内外径应符合规定尺寸。
1.14.2璀焊层不得有未熔透、裂纹等缺陷。煤料与硬质合金、铣鞋休须结合良好。焊后,颈质合金颗粒应无堆积,过烧现象。
1.15筒体焊继应作15MPa的水压强度试验,不得有渗漏现象。1.16打捞蓝承受泥浆压力的部位在10MPa水压作用下,其各密封处应无泄漏。1.17打捞篮装配后,打捞爪盘在饿鞋内应能白由转动,日各长、短打捞瓜应转动灵活:复位可靠。2试验方法和检验规
2.1产品须经制造厂技术检查部门检验合格并附有合格证明文件方可出)。2.2打捞篮所用钢材必须有钢厂的合格证明书。如须复验,其化学分析应按GB222一84《钢的化学分析试样取样法及成品化学成分允许偏差》和GB223—81《钢铁及合金化学分析方法》规定,采取试样和进行分析。
2.3上接头、外简、铣鞋须用试样作机械性能试验。2.3.1拉伸试验按GB228--76《金属拉力试验法》规定。2.3.2试样须用与零件同批材料,截面尺寸和零件最大截面相同,并随炉按同样热处理规范处理的样坏制作。
2.3.3试样应从距样坏外表面25mm(指试样中心)或样还壁厚中心,且距端面不小于0.5倍样坏直轻处沿纵向取出。
2.3.4试样数量为每批零件数量的5%,最少为一件。若不合格,可加倍用同一样还试样再作试验,再有不合格,则该批零件为不合格。2.4上接头、外筒和铣鞋,应逐件按GB231--84《金属布氏硬度试验法》规定进行硬度检验。2.5堆焊层捡验
2.5.1铣鞋刀翼部位的堆焊质量用目视检查。2.5.2铣鞋刀翼部位的内外径用塞规和环规进行检验。2.6接头螺纹的检验按GB4775的有关规定进行。2.7密封性能试验
2.7.1打捞篮直立放置,封住筒简体下部全部泥浆喷射孔,并投入钢球进行10MPa压力的水压密封试验,应无泄漏。
2.7.2每批产品应抽5%,最少为两套进行密封试验。如有不合格的,可加倍抽试。如仍不合格,则2
应逐台进行试验。
3标志、包装、运输、贮存
ZB E92 001-87
3.1打捞慌应在上接头的标记槽内按下列顺序打印如下标记:a。制造厂名称(或商标)
b。产品名称和型号,
出厂编号及出厂年月;
接头螺纹代号(按GB4775表6规定)d,
3.2打捞篮装箱前,打捞瓜盘和铣鞋的滑动配合面、钢球应涂以中性防锈脂,其余外露表面均涂以防锈漆(铜合金零件除外)。
3.3每台产品出厂应附带下列技术文件:a。产品合格证;
b.使用说明书;
c.装箱单。
3.4产品应先用防水材料包装后再进行装箱,并作适当固定。3,5
包装必须牢固,应能适应于陆路、水路运输和装载要求。包装箱外壁的文字及标志应包括以下内容:a。收货单位及地址:
b。制造厂名:
C。产品型号、名称、出厂年月:d,毛重、净重、包装箱尺寸(长×宽×高)。3.7产品应存放在干燥处,露天存放应加蓬盖,以防锈蚀。附加说明:
本标准由上海市石油化工机械技术研究所提出并归口。本标准由上海市石油化工机械技术研究所负责起草。3
本标准于 199 复审继续有
效,该复审结果已被国家石油和化学工业局批准。
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该标准经清理整顿后转为石油天然气行业标准,标准号为:SY/T5084-93,特此说巩。反循环打捞篮
ZBE92001-87
技术条件
Specifications of reverse circulation junk baskets该标准经1998年确认继续有效:1987-05-07发布
国家机械工业委员会
1988-08-01实施
中华人民共和国专业标准
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技术条件
Specifications of reverse circulation junk basketsUDC
ZB E92 001—87
本标准适用于石油和天然气勘探开发钻、修非作业中打捞共底小件落物用的反循环打捞篮(以下简称打捞篮)
技术要求
11打捞篮应符合本标准要求,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。1.2打捞篮应能打捞与其最大适用并径相同直径牙轮钻头的牙轮。1.8上接头、铣鞋和外简材料热处理后的机械性能,应符合表」规定。表1
抗拉强度
上接头铣鞋
最大外径
打捞瓜盘体及长、短打捞瓜用铜合金制造,抗拉强度
打捞瓜盘体
长、短打捞瓜
属服强度
律长率
其机械性能应符合表2 规定。
候长率
1.5铣鞋力翼部位须堆焊硬质合金,其所用材料应符合如下规定:于
布氏硬度
306~342
262~302
布氏破度
1,5.1硬质合金为带尖角的颗粒,其硬度不低于HRA89,抗弯强度大于1470MPa。1.5.2硬质合金焊接材料的剪切强度大了-300MPa1.6铸钢件应符合GB979—67《碳素钢铸件分类及技术条仆》中I级铸件的规定。国家机械工业委员会批准
1988-08-01实施
ZBE92001--87
1.7铜合金铸件应符合JB2121一77《铜合金铸件技术条件》1中三类铸件的规定,其尺寸偏差按级精度。
1.8打捞篮与钻柱连接螺纹的尺寸和公差,应符合GB4775一84《石泣钻杆接头》中接头螺纹的规定。
1.9接头螺纹表面应光滑,其轮廓算不平均偏差Ra为6.3μm。不得有凹痕,碎裂纹,龟裂与其它破坏其连续性及耐久性的缺陷。
1.10接头螺纹密封面对其螺纹轴线的垂直度公差为0.050mm。1.11接头螺纹密封而的轮廓算术平均偏差Ra为3.2μⅡ,不得有毛刺、免裂,凹痕及其它损害连接密封性的缺陷,不得在螺纹密封面上作任何打印标记。1.12上接头、筒体和铣鞋的全部螺,均应进行防粘扣处理。1.18筒体的焊接应符合IB/TQ253--81《焊接通用技术条件》规定。1.14铣鞋刀翼部位的堆焊层应符合下列要求:1.14.1硬质合金颗粒应排列均匀,其复盖面积不小于堆焊表面积的70%。堆焊后,其内外径应符合规定尺寸。
1.14.2璀焊层不得有未熔透、裂纹等缺陷。煤料与硬质合金、铣鞋休须结合良好。焊后,颈质合金颗粒应无堆积,过烧现象。
1.15筒体焊继应作15MPa的水压强度试验,不得有渗漏现象。1.16打捞蓝承受泥浆压力的部位在10MPa水压作用下,其各密封处应无泄漏。1.17打捞篮装配后,打捞爪盘在饿鞋内应能白由转动,日各长、短打捞瓜应转动灵活:复位可靠。2试验方法和检验规
2.1产品须经制造厂技术检查部门检验合格并附有合格证明文件方可出)。2.2打捞篮所用钢材必须有钢厂的合格证明书。如须复验,其化学分析应按GB222一84《钢的化学分析试样取样法及成品化学成分允许偏差》和GB223—81《钢铁及合金化学分析方法》规定,采取试样和进行分析。
2.3上接头、外简、铣鞋须用试样作机械性能试验。2.3.1拉伸试验按GB228--76《金属拉力试验法》规定。2.3.2试样须用与零件同批材料,截面尺寸和零件最大截面相同,并随炉按同样热处理规范处理的样坏制作。
2.3.3试样应从距样坏外表面25mm(指试样中心)或样还壁厚中心,且距端面不小于0.5倍样坏直轻处沿纵向取出。
2.3.4试样数量为每批零件数量的5%,最少为一件。若不合格,可加倍用同一样还试样再作试验,再有不合格,则该批零件为不合格。2.4上接头、外筒和铣鞋,应逐件按GB231--84《金属布氏硬度试验法》规定进行硬度检验。2.5堆焊层捡验
2.5.1铣鞋刀翼部位的堆焊质量用目视检查。2.5.2铣鞋刀翼部位的内外径用塞规和环规进行检验。2.6接头螺纹的检验按GB4775的有关规定进行。2.7密封性能试验
2.7.1打捞篮直立放置,封住筒简体下部全部泥浆喷射孔,并投入钢球进行10MPa压力的水压密封试验,应无泄漏。
2.7.2每批产品应抽5%,最少为两套进行密封试验。如有不合格的,可加倍抽试。如仍不合格,则2
应逐台进行试验。
3标志、包装、运输、贮存
ZB E92 001-87
3.1打捞慌应在上接头的标记槽内按下列顺序打印如下标记:a。制造厂名称(或商标)
b。产品名称和型号,
出厂编号及出厂年月;
接头螺纹代号(按GB4775表6规定)d,
3.2打捞篮装箱前,打捞瓜盘和铣鞋的滑动配合面、钢球应涂以中性防锈脂,其余外露表面均涂以防锈漆(铜合金零件除外)。
3.3每台产品出厂应附带下列技术文件:a。产品合格证;
b.使用说明书;
c.装箱单。
3.4产品应先用防水材料包装后再进行装箱,并作适当固定。3,5
包装必须牢固,应能适应于陆路、水路运输和装载要求。包装箱外壁的文字及标志应包括以下内容:a。收货单位及地址:
b。制造厂名:
C。产品型号、名称、出厂年月:d,毛重、净重、包装箱尺寸(长×宽×高)。3.7产品应存放在干燥处,露天存放应加蓬盖,以防锈蚀。附加说明:
本标准由上海市石油化工机械技术研究所提出并归口。本标准由上海市石油化工机械技术研究所负责起草。3
本标准于 199 复审继续有
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