【石油天然气行业标准(SY)】 钢质管道液体涂料内涂层风送挤涂工艺

中华人民共和国石油天然气行业标准钢质管道液体涂料内涂层
风送挤涂工艺
Technological process of thepneumatically-pig-sg ueezed liquid innercoating for steel pipeline
SY/ T 4076-95
主编单位：胜利石油管理局油建一公司批部门：·中国石油天然气总公司石油工业出版社
1995北京
1·总则
工艺流程图
施工准备
液体涂料
机具，岗位设置及人员配备
施工条件
施工管段清管
工步流程图
掘具，
岗位设胃及人易配备
平面布罩图
操作要点
预涂底漆的施工管段内表面清理6.1
工步流程图
机具：岗位设置及人员配备
平面布置图：
操作要点
施工管段内表面整体化学除锈
材料准备及试验
工步流程图·
机其，岗位设置及人员配备
平面布置图
操作要点
施工管段内涂层风送挤涂
工步渐程图：
(20）
机具：岗位设暨及人员配备
乎面布图
操作要点
质量标难及检验
施工管段接口处内涂层补口
工步灌程图
机具。岗位设置及人员配备
操作要点
附录A
附录B
附录C
附录D
附录E
附录F
附录G
附录H
液体涂料检验记录格式
液体涂料内涂层风送挤涂施工所用机具液体流料内涂层风送挤途施工岗位设置及人员配备
磨料和底漆检验记录格式·
预制管段预涂底漆检验记录格式途料用量计算公式
施工管段内涂层检验记录格式
本标推用词说明
附加说明
钢质管道液体涂料内涂层风送挤涂工艺条文说明
（28）
(28）
（33）
(37）
(38）
(40）
中国石油天然气总公司文件
（95）中油技监字第156号
关于批准发布《石油工业用加热炉安全规程》等干→项石油天然气行业标准的通知各有关单位：
《石油工业用加热炉安全规程》等十一项标准（草案）业经审查通过，现批准为石油天然气行业标准，予以发布。各项标准的编号、名称如下：
.序号
SY 003195
SY/T 0086-95
SYT 407495
SYT 4075--95
SYT 4076-95
SY/T 4077-95
石油工业用加热炉安全规程(代替SYJ3188)
阴极保护管道的电绝缘标准
钢质管道水泥砂浆村里涂敷机涂敷工艺
钢质管道粉煤灰水泥砂浆衬里离心成型施工工艺
钢质管道液体涂料内涂层风送挤涂工艺
钢质管道水泥砂浆衬里风送挤涂工艺
SY7T 4078--95
SY T 4079-
SY 7T 408095
SY 4081-95
SY / T 4082--95
钢质管道内涂层体涂料补口机补口工艺
石油天然气管道穿越工程施工及验收规范
管道，储罐渗漏检测方法
钢制球型储罐抗震鉴定技术标准气田井场设备与管道安装工程施工及验收规范
以上标准自1995年9月1月起施行。中国石油天然气总公司
1995年3月11日
1总　
1.01为保证锯质管道液体涂料内涂层风送挤涂的施工质量延长钢质管道的使用寿命，特制订本标谁。1.0.2本标准适用于公称直径为40~300mm的内表面预涂底漆的或内表面整体化学除锈的钢质管道液体涂料内涂层的风送挤涂。
液体涂料内涂层风送挤涂施工的环境温度不得低于5℃：相对湿度不得大于85%。
导用标准：
GB 172079
漆膜附着力测舞法
GBT 1723—93
GB 172479
GB 1725-79
GB 1728-79
涂料粘度测定法
涂料细度测定法
涂料固体含量测定法
漆膜，·腻子膜干燥时间测定法GBT 173I-
GB / T 1732
GB /T 1733
GB 176393
漆膜柔韧性测定法
漆膜耐冲击性测定法
漆膜耐水性測定法
漆膜耐化学试剂性测定法
GB7T 177191
GB 318682
GB 6739--86
GBT 8923
SY 0063-92
SY 0066-92
SYJ 402288
色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定涂料产品的取样
漆膜硬度铅笔测定法
88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级管道防腐层检漏试验方法
钢管防腐层厚度的无损测量方法标准（磁性油田集输管道施工及验收规范
SYJ4047一90埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范
JGJ52一92普通混凝士用砂质量标准及检验方法1.0.5钢质管道液体涂料内途层风送挤涂施工，除应符合本标准规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2.0.1
本标准采用的符号及说明应符合表2.0.1的规定。特号盈说明
施工作业过程
施工作业及自检
钢管搬运
操作过的间默
席检点专检
工艺流程图
钢质管道液体涂料内涂层风送挤涂施工的工艺流程应符合图3.0.1的规定。bZxz.net
施工檀备
填工管
段情管
项给庭事的整工情
段内表面清速或随
工段内囊面警体
化学除
城工段
内徐层风
送排途
城工管
段接口
处内操
层补口
图301
液体涂料内涂层风送挤涂施工工艺流程阁4施工准备
4.1液体涂料
4.1.1液体涂料内涂层风送挤涂施工中所用的液体涂料应符合设计规定。若设计无规定，应由施工单位与用产协商，选用性能符合表4.1.1规定的液体涂料。
4.1.2液体涂料必须有商品标志，质量证明书，出厂日期和储存期。过期的涂料严禁使用。
4.1.3每批液体涂料使用前应按《涂料产品的取样》中规定的敢样方案取样。
应对涂料的外观、粘度、干燥时间、固体含量和附着力进行检验。当对其他性能指标有坏疑时，亦应对相应项目进行检验其检验方法和检验结果均应符合本标准表4.1.1的规定。检验结果应填人本标准附录A给出的“液体涂料检验记录表中，并在施工单位存档。
抽检的液体涂料不合格，应另取双倍试样重新检验。若仍不合格，该批涂料为不合格。
4.2机具、岗位设置及人员配备
液体涂料内涂层风送挤涂施工所用的机具可参照本标准敢最B选用。
4.2.2液体涂料内涂层风送挤涂施工岗位设置及人员配备可参照本标准附录C
粘度（涂4杯）（Pa·s)
细度（m)
附著力(级)
柔韧性(mm)
耐冲击(J)
硬度(2H铅笔)
干燥时间(h)
固体含量（%）
液体涂料性能指标
性能指标
（底漆，面漆），
无划粮
甲组分
乙组分
10%Na0H
30%H,SO
耐化学试剂(180d）
10%NaCl
耐热雾性(500h)
耐污水性(100℃,三个月)
4.3施工条件
试验方法
GB/T 1723
GB1724
GB 1720
GB/ T 1731
GB/T 1732
GB 6739
GB1728
GB1725
GB 1763
GB/T 1771
GET1733(Z法)
4.3.1施工前应把管道划分为施工管段。施工管段应由同管径、同壁厚的预制管段组成，施工管段中不得有三通、阀组。4.3.2施工前应对压缩空气进行检验：将白布或白漆靶板置于压缩空气气流中1划，用肉眼观察，白布或白漆靶板上无油污：水珠或黑点，压缩空气为合格。4.3.3对于预涂底漆的施工管段，应按图4.3.3规定的工步流程6
和下期定诈行操作
钢臂检验
制管段
预制管段
内囊面喷射
除锈和收指
端封堵
环制普段
预途底率
短期存放
城工管
段安装
施工管设清者
图4.3,3预涂底漆的施工管段安装工步流程图4.3.3.1钢管必须有质量证明书，并应对工程所用全部钢管的5%让行外径偏差，壁厚偏差、摘圆度、弯曲度的检查：钢管允许偏差放符合装4.3.3的规定：并逐根检查其表面质量：钢管的表面不得有裂纹，局部凹陷不得大于壁厚的12.5%4.3.3.2长度小于7m的钢管放在预制厂接长为预制管段。摆长前应测量每根钢管的内径，把内径相近的管端焊在一起。预制管段接长时宜采用混合气体保护焊打底。预制管段的长度不宜超
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