【TB铁路运输标准】 JN系列继电器

中华人民共和国铁道行业标准
TB/T2670-1995
JN系列继电器
1996—04—24发布
1996—10—01实施
中华人民共和国铁道部发布
中华人民共和国铁道行业标准
JN系列继电器
主题内容与适用范围
TB/T2670-1995
本标准规定了JN系列继电器（以下简称“继电器”）的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存
本标准适用于“微机继电组厘式电气集中”设备及其它铁路信号设备中的JN系列继电器。
2引用标准
GB6902
GB2423.16
GB2828
GB2829
3产品分类
铁路信号继电器试验方法
试验J：长霉试验方法
电工电子产品基本环境试验规程逐批检查计数抽样程序及抽样表周期检查计数抽样程序及抽样表包装储运图示标志
3.1继电器按工作特性分为以下4种：a）无极继电器；
b）极保继电器；
c）偏极继电器；
d）整流继电器。
3.2继电器按外形体积分为以下3种：a）基本型（标准体积）；
b）小型（1/2标准体积）；
c）加大型（超标准体积）。
3.3外形尺寸及安装
3.3.1三种体积的外形尺寸如图！所示。其尺寸及重量应符合表1的规定。3.3.2安装方式及安装孔尺寸如图2所示。中华人民共和国铁道部1996—04—24批准1996—10-01实施
基本型
加大型
基本型
继电器型号
JNW、JNZ
JNW--H
JB、JNP
JNW1---H
JNW---JH
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b一小型
3.4继电器代号字母的含义及型号示例：3.4.1继电器代号字母的含义见表2。2
外形尺寸mm
C加大型
安装方式
直接安装
附带连接板安装
直接安装
3.4.2继电器型号示例
TB/T2670-1995
BDFHJNP
JH0.17/135
缓放、动断接点
继电器、加强接点
动合接点
前圈电阻值/后圈电阻值
加强接点
继电器
3.4.3继电器的品种及型号见表3。表3
品种序号
规格序号
无极继电器
无极加强接
点继电器
无极缓放继
无极加强接
点缓放继电
极保加强接
点继电器
极保继电器
偏极继电器
整流继电器
JNW-900
JNW-250/250/450
600/600
JNW--320/320
JNW1600
JNW1--32
JNWJ500
JNW--H360
JNW--H180/520
JNW1-H460
H0.25/180
JNWJHO.17/135
JB-J250/250
JB-450/450
JNZ-150/60
2QH、2Q
2QH、2Q、2H
2QH、3Q/、2HJ
4QH、6Q、2H
2QH、2Q
2DF、2DJ、2FJ
2DF、2D、2F
4QH、6Q、2H
线圈连接
电源片连接方式
1.5/2、6
1.2/3.4/5.6
1(5)2(6)
1、2/5.6
1、2/3.4
1、2/5.6
JNW一300/300/600和JNWI一750型继电器的机械和电气特性见附录A（补充件）。继电器使用注意事项见附录B（补充件）。3
4技术要求
4.1正常工作环境条件：
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a）大气压力不低于74.8kPa（相当于海拔高度2500m以下）；b）周围空气温度—40～60℃；
c）空气相对湿度不大于90%（温度25℃）；d）振动频率15Hz，振幅1mm，频率5~50Hz，加速度9m/s；e）工作位置水平(衔铁位置在铁芯的下方）；f）周围无引起爆炸危险的有害气体，并应有良好的防尘措施。4.2继电器应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.3继电器的所有零部件须经检查合格，标准件及外购件必须符合相应的技术标准，方可进行装配。
4.4继电器所有零部件不应有表面缺陷，4.4.1金属零件表面必须有防护层。镀层外观必须光滑细致，没有斑点，没有凸起和未镀上的地方，边缘和核角不得有烧痕。4.4.2热塑性塑料零件外观应平整，有光泽，并无气泡、裂纹、缺料、肿胀，无明显的变形，擦伤和毛刺等缺陷。
铝合金压铸件表面不应有裂纹、气孔、缩陷等缺陷，外表应有保护层。4.4.3
继电器的机械特性应符合表4的各项要求。4.5
继电器
JNW-900
JNW-250/250/450
JNW-600/600
JNW--320/320
JNW1--600
JNW1--32
JNW-—J500
JNW--H360
JNW-H180/520
JNW1--H460
JNW--H0.25/180
JNW-JHO.17/135
JB-J250/250
JB-450/450
JNP-360
JNZ-150/60
接点间源
不小于mm
普通接点压力
不小于N
（发检）
（定位））
加强接点压力
不小于N
（定位）
广动断
（反位）
托片间隙
不小于mm
衔铁预压力
（极性保持力）
小手下
TB/T2670—-1995
4.6继电器各组接点应同时闭合或断开，其齐度误差；缓放继电器接点间不得大于0.1mm；其它各种继电器接点间不得大于0.2mm。4.7环境温度为20℃时，继电器的电气特性和时间特性必须符合表5的规定。在其它环境温度下，继电器的电气特性应按公式1换算：U.U21+a(t-20)
式中：U,—环境温度为t时的电压值，V；一环境温度为20℃时的电压值，V；U20
测量时的环境温度，℃；
线圈铜导线的电阻温度系数（0.0041/℃）。表5
继电器
JNM-900
JNW-250/250/450
JNW-600/600
JNW/320/320
JNW1-600
JNW1-32
JNW-J500
JNW-H360
JNW-H180/520
JNW1-H460
JNW-HO.25/180
JNW-JH0.17/135
JB-J250/250
JB-J450/450
JNP--360
JNZ-150/60
线图电阻
0(20℃)
450×2
250/250/450
600/600
320/320
300×2
250×2
180×2
180/520
230×2
0.25×180
250/250
450/450
180×2
150×60
电气特性（20℃）
时间特性（+20℃）
释放时间
转极值反向工作
释放值
工作值
不天宇不天手V值米天宇V
不小芋V?
1.4（双图井）5(双图井）
30双翻井
<0.4A/2.2
注：1）JNW-H360型继电器缓放时间当电压24V时不大于0.18S。2）JNP-360型继电器反向不吸起电压应大于200V。10
5.5(双圈并）
11.8/18.5
1.3A/10.8
继电器接点当通以0.5A电流时，其接触电阻应符合表6的规定。4.8
普通接点
加强接点
接点对材料
银银氧化镉
银载化镐银石型
银氧化锅“银氧化镉
接触电阻不大于2
24V不小手s
~0.16个0.06
4.9环境温度为20℃时的继电器线圈的电阻值应符合表5的规定，小于或等于59时，误差5
TB/T2670-1995
不得超过士5%，大于59时误差不得超过士10%。在其它环境温度下，继电器的线圈电阻应按公式2换算。Rr=R2o[1+a(t—20)
式中：Rr—环境温度为t时的电阻值，；t测量时的环境温度，℃；
R20环境温度为20℃时的电阻值，Q；a线圈铜导线的电阻温度系数(0.0041/℃）。：（2）
4.10在周围环境温度为60℃，继电器线圈端电压（或电流）为额定值，线圈的温升不超过55℃。
4.11当周围环境温度为60℃时，普通接点通以直流2A，加强接点通以直流10A，继电器接点的温升应不超过60℃。
4.12继电器的绝缘电阻应符合以下规定4.12.1在温度为15～35℃，相对湿度为45%～80%时，继电器的绝缘电阻应不小于100MO。
4.12.2继电器经受12d交变湿热试验后，其潮湿绝缘电阻应不小于1.5MQ。4.13在大气压力不低于86kPa条件下（相当于海拔高度1000m以下），继电器的绝缘耐压应能承受交流正弦波50Hz、2000V有效值电压（缓放继电器的线圈对磁路为交流正弦波50Hz、1000V有效值电压），历时1min，应无击穿或闪络现象。4.14继电器普通接点的回跳时间应不大于20ms。4.15在规定的使用期内，无极继电器在工作状态时，衔铁与铁心间的空气隙不得小于0.1mm。
4.16继电器的金属零部件耐腐蚀要求4.16.1经16h盐雾试验后，耐腐蚀等级应不低于GB6902标准中第2.12条中的2级。4.16.2经12d交变湿热试验后，度层腐蚀区域的面积之和占该零件主要表面面积5%~25%的零件数不得超过该台产品零件总数的1/5。4.17继电器的零部件经长霉试验后，长霉程度应满足GB2423.16标准中第13.3条2级的要求。
4.18继电器在非工作状态下，承受半正弦波冲击脉冲，峰值加速度为500m/s2脉冲持续时间为11ms，垂直方向进行3次冲击试验后仍应能可靠工作。4.19继电器的电寿命，普通接点每分钟动作45~60次，加强接点每分钟动作5~10次，其接点寿命应符合表7的规定。经寿命试验后，下述参数与初始值相比：a）接点压力的最大减少量为20%；b）工作值的最大增大量为10%；c）释放值的最大减少量为10%，d）接触电阻不应大于表6规定值的170%。6
普通银氧化
银石墨接点
无极加强接点缓放
极保加强接点
4.20继电器的机械寿命
TB/T2670-1995
2×10%
1×106
2×105
2×105
定位1×105
反位1×105
普通接点的继电器经10×10°次动作后，下述参数与初始值相比：a）工作值的最大增大量为10%
b）释放值的最大减少量为15%；c）返还系数的最大减少量为20%。5试验方法
定位1×103
反位1×103
5.1继电器的测试仪表和试验电源应符合GB6902第1.5、1.6条的规定。5.2机械特性的测试应符合本标准第4.5、4.6条的规定。5.2.1测接点间隙、接点压力，托片间隙，接点齐度时，其测试方法应符合GB6902第2.2条有关的规定。
5.2.2，测衔铁预压力时，测力计拨动驱动架的连接轴销上，读出驱动架与下止挡刚分离时的数值。
测极保继电器的衔铁保持力时，测力计拨动驱动架的连接轴销上，读出正向或反向转5.2.3
极时的数值
5.3各种继电器电气特性和时间特性的测试方法如表8所示。表8
继电器型号
JNW--900
JNW1--600
JNW--250/250/450
JNW--600/600
JNW-320/320JNW1-750
JNW132
JNW-J500
JNW--300/300/600
JNW-H360
JNW-HO.25/180
JB---J250/250
H180/520
JNW--JHO.17/135
JB--450/450
JNP--360
JNZ--150/60
测试方法
GB6902
第3.2.1条
第3.2.1、3.2.2条
第3.3条
第3.7条
第3.8条
第3.4.1.3.4.2条
注：1)JB一J250/250的电源片端子3接正极，4接负极时为正向转极；电源片端子1接正极，2接负极时为反向转极。2)JB一450/450的电源片端子5接正极，6接负极时为正向转极；电源片端子1接正极.2接负极时为反向转极。3)JNZ150/60的电源片端子5、6为交流输入端子；端子1.2和3、4分别接整流二极管IN4005(1正、2负，4正，7
3负)。
5.4通用试验方法
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各种继电器通用试验方法如表9所示，其中引用标准被已经修定的应采用有效的版本。表9
试验项目
接点接触电阻
线图电阻
线和接点温升
绝缘电阻
绝缘耐压
接点回跳时间
交变湿热
低气压
5.5电寿命试验
技术要求
第4.8条
第4.9条
第4.10、4.11条
第4.12.1条
第4.13条
第4.14条
第4.1条
第4.1条
第4.12.2、第4.16.2条
第4.1条
第4.16条
第4.17条
第4.1条
第4.18条
5.5.1继电器的电寿命试验，一般可在试验的标准大气条件下进行。测试方法GB6902
第2.3条
第2.4条
第2.5条
第2.6条
第2.6条
第2.7条
第2.8条
第2.10条
第2.11条
第2.12条
第2.13条
第2.14条
第2.15条
5.2.2电寿命试验的动作频率，接点负载应符合第4.19条及表8的规定。5.5.3普通接点每隔20万次，加强接点每隔2万次测试一次继电器的机械特性和电气特性。5.5.4经过电寿命试验后，其机械、电气特性应符合本标准第4.19条的规定。5.6普通接点继电器机械寿命试验5.6.1继电器的机械寿命一般可在试验的标准大气条件下进行，5.6.2试验时继电器的接点不加负载，动作频率每分钟为60～100次，共动作1000万次5.6.3每隔100万次测试一次电气特性。5.6.4经过机械寿命试验后，其电气特性应符合本标准4.20条的规定。6检验规则
每台继电器须经制造厂技术检验部门检验合格后方能出厂，并须附有产品质量合格证，6.1
6.2继电器的试验分为出厂检验和型式试验两种。6.3每台继电器均应进行出厂检验，检验内容如下：6.3.1外观检验：检验继电器的制造与装配质量是否符合图样及本标准第3.3，4.4条的规定。
6.3.2性能检验：检验继电器的机械和电气特性是否符合本标准第4.54.9，4.12.1条，4.13条的规定。
6.4复验时的试验
6.4.1试验项目及试验方法与出厂检验相同，其中绝缘耐压复验时重复的试验电压值应为原试验电压值的80%。
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6.4.2复验时采用计数抽样检查，应按GB2828的有关规定进行，并应符合以下规定：a）一般检查水平1；
b）合格质量水平AQL=2.5；
c）严格性正常检查抽样方案；
d）抽样方案类型一次抽样方案。6.4.3试验不合格批，订货单位可以拒收，或由制造厂进行100%的挑选，挑选后可重新进行复验，但必须按加严检查抽样方案进行。6.5继电器的型式试验应在下列情况下进行：a）试制的新产品，
b）当产品设计、工艺或所使用的原材料的改变可能影响其性能时；c）停产超过三年，当再次生产时，d）经常生产的产品，每三年进行一次；e）国家质量监督部门提出进行型式检验的要求时。6.6型式试验应检查本标准的全部要求。6.7型式试验用的继电器应从出厂检验合格的批中随机抽取。6.8型式试验采用计数抽样检查，应按GB2829的有关规定进行，并应符合以下规定：a）判别水平Ⅱ；
b）不合格质量水平RQL=40；
c）抽样方案类型一次抽样方案：d）判定数组合格判定数Ac=0；
不合格判定数Re=1。
6.9若不合格品数大于或等于不合格判定数，型式试验不合格。6.10经过型式试验的继电器，不得作为合格品出厂7标志、包装、运输、贮存
7.1每台继电器应在明显的位置装有标牌，标明：a）制造厂名称；
b）产品型号及名称；
c）产品的电气特性和时间特性；d）产品出厂编号；
e）制造日期；
f）检验部门的检验印记。
7.2继电器单独运送出厂时应带防护罩，并应具有防潮、防震的坚固包装，以保证在正常运输过程中不受损坏。
7.3每个包装箱内应附有产品质量合格证和装箱单。7.4制造厂应供给产品使用说明书。7.5每个包装箱上应按GB191的有关规定，标明“小心轻放”、“向上”、“怕湿”等标志，并标明产品型号及名称、收发货单位的名称、地址等。7.6继电器应贮存在通风良好，温度为一25～40℃，空气相对湿度不大于85%，周围无有害9
气体的库房中。
TB/T26701995bZxz.net
7.7在运输过程中，不得受强烈的振动和碰撞。在贮存和运输中均应避免雨雪淋袭。10
TB/T26701995
附录A
JNW-300/300/600和JNW1-750型继电器的机械和电气特性(补充件）
继电器的品种及型号见表A1
规格序号
继电器
无极继电器
JNW—300/300/600
JNW1-750
继电器的机械特性见表A2
JNW-300/300/600
JNW1-750
接点间踪
不小于mm
继电器的电气特性见表A3
继电器
JNW-300
/300/600
JNW1--750
线图电阻
Q(20℃)
300/300
375×2
额定值V
4QH、6Q、2H
接点压力不小于N
充磁值V
电源片连接方式
1、2/3.4/5、6
托片间隙不小于mm
电气特性（20℃）
释放值V
工作值不大于V
衔铁预压力不小于N
反向工作值不大于V
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