【TB铁路运输标准】 铁路机车轮对滚动轴承润滑脂

中华人民共和国铁道行业标准
TB/T2955—1999
20011133
铁路机车轮对滚动轴承润滑脂
1999-02-13发布
中华人民共和国铁道部
1999-09-01实施
TB/T2955—1999
引用标推
3技术要求
检验规则
包装、标志、贮运及交货验收
TB/T2955—1999
本标准是以铁路机车轮对滚动轴承润滑脂铁道部鉴定的协议标准为基础，参照美国铁路协会AARM—942规格，并参考了日本JISK2220一1993<高负荷用润滑脂1种》2号标准，结合我国国情和机车轮对滚动轴承润滑脂运用多年的实践经验而制定的。本标准由铁道部科学研究院金属及化学研究所提出。本标准由铁道部标准计量研究所归口。本标起草单位：铁道部科学研究院金属及化学研究所。本标准主要起草人：王夕明、闫鹏。本标准委托铁道部科学研究院金属及化学研究所负责解释。1范围
中华人民共和国铁道行业标准
TB/T2955—1999
铁路机车轮对滚动轴承润滑脂
本标准规定了以高级脂肪酸锂一钙皂稠化精制的矿物润滑油，并加人多种添加剂调制而成的铁路机车轮对滚动轴承润滑脂的技术要求、检测规则、包装、标志、贮运及交货验收。本标准适用于速度不大于160km/h，轴重不大于25t，工作温度在-40～120℃范围的铁路机车轮对滚动轴承的润滑脂。2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T265—1988
GB/T267—1988
GB/T269—1991
GB/T510—1983(1991)
GB/T512—1965（1990）
GB/T1995—1988
GB/T4929—1985
GB/T5018—1985
GB/T7325—1987
GB/T7326-1987
SH/T0048—1991
SH/T0109—1992
SH0164—1992
SH/T0202-1992
SH/T0203—1992
SH/T0204—1992
SH/T0229—1992
石油产品运动粘度测定法
石油产品闪点与燃点测定法（开口杯法）润滑脂和石油脂锥人度测定法
石油产品凝点测定法
润滑脂水分测定法
石油产品粘度指数计算法
润滑脂滴点测定法
润滑脂防腐蚀性试验法
润滑脂和润滑油蒸发损失测定法润滑脂铜片腐蚀试验法
润滑脂相似粘度测定法
润滑脂抗水淋性能测定法
石油产品包装、贮运及交货验收规则润滑脂极压性能测定法（四球机法）润滑脂极压性能测定法（梯姆肯机法）润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）固体和半固体石油产品取样法
中华人民共和国铁道部1999-02-13批准1999-09-01实施
SH/T0324—1992
SH/T0325—1992
SH/T0336--1992
3技术要求
其技术要求见表1。
TB/T2955—1999
润滑脂钢网分油测定法（静态法）润滑脂氧化安定性测定法
润滑脂机械杂质含量测定法（显微镜法）表1铁路机车轮对滚动轴承润滑脂的技术要求项
工作锥人度，0.1mm
滴点，
腐蚀（T2铜片，100℃，24h）
钢网分油（100℃，24h），%
水分，%
蒸发量(99，22h)，%
延长工作锥人度
（工作10万次锥人度与工作锥人度之差）,0.1mm水淋流失量(38C，1h)，%
防腐蚀性52C,48h)，级
相似粘度（-20,D=10s-1),Pas
极压性能（四球机法），Pz值，N极压性能（梯姆肯机法）,OK值，N四球磨耗(392N,60min）磨痕直径，mm氧化安定性（100，500h，0.78MPa）压力降，MPa杂质，个/cm2，25μm以上
75m以上
125μm以上
基础油粘度（40C），mm2/s
基础油粘度指数
基础油闪点(开口),℃
基础油凝点，C
1）以美国梯姆肯公司试件为准。检验规则
4.1检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。2
不低于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不小于
不小于
不大于
不大于
不大于
不大于
不大于
不小于
不小于
不低于
不高于
质量标准
褐色至棕褐色软音
265~295
铜片无黑色和绿色
验方法
GB/T269
GB/T4929
GB/T7326乙法
SH/T0324
GB/T512
GB/T7325
GB/T269
SH/T0109
GB/T50181)
SH/T0048
SH/T0202
SH/T02031)
SH/T0204
SH/T0325
SH/T0336
GB/T265
GB/T1995
GB/T267
GB/T510
4.1.1出厂检验
TB/T2955-—1999
4.1.1.1产品出厂前必须检验的项目：a)外观；wwW.bzxz.Net
b)工作锥入度：
c)滴点；
d)腐蚀；
e)钢网分油；
f)水分；
g)蒸发量；
h)延长工作锥人度；
i)水淋流失量；
i)相似粘度；
k)极压性能(四球机法);
1)四球磨耗；
m杂质。
4.1.1.2每批产品经生产技术检验部门检验判定合格后，附产品检验合格证方可出厂。4.1.2型式检验
对标准中规定的技术要求(除基础油外)全部进行检验。4.1.2.1型式检验每年至少进行一次。4.1.2.2有下列情况之一时，应增加型式检验：a)原材料、工艺等有较大改变，可能影响产品性能时；b)产品长期停产后，恢复生产时：c)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；d)国家质量监督检验机构提出型式检验的要求时。4.2组批规则
4.2.1采用一批原材料一次连续生产的产品为一批，每批产品包括若干罐次。4.2.2每批产品作为一个出厂单元。4.3取样和判定
4.3.1取样
取样按SH/T0229进行，取2.5kg作为检验和留样用。4.3.2判定
将每批产品取样检验的结果与标中规定的质量指标进行对照，符合要求的，判定为合格；其中有一项不符合要求的，即判定为不合格。5包装、标志、贮运及交货验收
5.1产品的包装、标志、贮存，运输及交货验收按SH0164进行。5.2本产品自生产日期开始，贮存期为三年。3
(京）新登字063号
TB/T2955-1999
中华人民共和国
铁道行业标准
铁路机车轮对滚动轴承润滑脂
TB/T2955—1999
中国铁道出版社出版、发行
（100054，北京市宜武区右安门西街8号）北京市燕山印刷厂印刷
版权专有不得翻印
开本：787mm×1092mm1/16
印张：0.5字数：5千字
1999年9月第1版1999年9月第1次印刷*
统一书号：15113·1320
定价：8.00元
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