【TB铁路运输标准】 PH-5A型喷粉桩机

中华人民共和国铁道行业标准
TB/T2695-1996
PH-5A型喷粉桩机
1996-05-10发布
1996—11-10实施
中华人民共和国铁道部发布
近年来，随着我国国民经济和基本建设的发展，喷粉桩机和产量越来越多，为了加强行业宏观管理，确保产品质量，制订了本行业标准。本标准自生效之日起，所有违反本标准规定的地方标准和企业标准应废止。本标准由铁道部武汉工程机械研究所提出并归口。本标准由铁道部武汉工程机械研究所技术开发部起草。本标准主要起草人：杨祖新、李晓钢、张洪强。范围
中华人民共和国铁道行业标准
PH-5A型喷粉桩机
TB/T2695-1996
本标准规定了PH一5A型喷粉桩机型式与基本参数、技术要求，检验方法及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于PH一5A型喷粉桩机（以下简称喷粉桩机）。引用标准
JB8—82
JB2299-78
GB150-—89
GB985--80
GB699—65
GB3077-82
GB1497-—85
GB3766—83
3型式与基本参数
产品标牌
矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志钢制压力容器
手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸优质碳素结构钢钢号和一般技术条件合金结构钢技术条件
低压电器基本标准
液压系统通用技术条件
3.1型式
喷粉桩机是以电力为动力，液压步履式桩架，机械传动，螺旋钻头贯入，电子计量气力送料于地下并搅拌成桩的桩工机械。3.2基本参数
地基加固深度：
成桩直径：
主机功率：
接地比压：
最大扭矩：
空压机排量：
空压机电机：
整机质量：
2.7×10*Pa
1.6m*/min
10000kg
中华人民共和国铁道部1996-05—10批准1996-11—10实施
3.3型号
4技术要求
4.1基本要求
TB/T2695—1996
第一次改进代号
成桩直径
喷粉桩机代号
4.1.1喷粉桩机应符合本标准规定，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2凡本标准未规定的喷粉桩机制造材料，配套的标准件以及加工工艺等-般性技术要求应符合有关标准的规定。
4.2整机
4.2.1喷粉桩机各操纵机构应标有易懂的文字或图形符号，明显地显示出各操纵机构的动作和开关接通电路的方向。
4.2.2司机操纵台上应装备能显示喷粉桩机主要工作状态的仪表和指示装置，钻进深度显示装置应安装在操纵者视线范围内。4.2.3喷粉桩机应有可靠的机械、电气安全保护装置和设施。4.2.4
喷粉桩机结构应能方便地实现工地装配、拆卸保养、部件检修和更换易损件。4.2.5
喷粉桩机应行走平稳，转弯可靠，就位方便准确。4.2.6
桩架的起落应灵活平稳，不得有阻滞冲击等现象。钻具的进给或提升应平缓，应有过载保护装置。各操纵手柄应动作灵活可靠。
喷粉桩机的液压系统和油温都应有方便的监测装置。喷粉桩机压气系统各连接处不得漏气。喷粉桩机的电气设备、电动机必须设置过载保护装置和缺相保护装置。电气装置对地绝缘电阻不得低于0.5Mg。在距离喷粉桩机30m外噪声不超过70dBA。喷粉桩机适应的环境温度一20～40℃。4.2.14
喷粉桩机首次无故障工作时间不少于100h。4.3主要零部件
4.3.1钻头
a）钻头直径应与桩径基本相同；b）钻头刀板的刀口应用耐磨材料制造，其硬度不低于HRC45；c）钻头叶片材料不得低于GB699中16Mn钢的规定；d）钻头的定心尘材料不得低于GB3077中45Cr钢的规定。4.3.2钻杆
a）钻杆为方型无缝钢管，其材料不低于GB699中45号钢；2
TB/T2695—1996
b）钻杆轴线的直线度不得大于钻杆总长度的1%。4.3.3桩架
a）桩架为矩形钢管组焊，其材料不低于甲类普通碳素钢A：的机械性能；b）焊缝型式与尺寸应符合GB985的规定；c）导轨直线度在1000mm长度内不大于2mm；d）整个钻架中心轴线对底面的垂直度允差为25mm。4.3.4步履式底盘
a）步履式底盘由上下底架、滑枕，支腿构成；b）焊缝型式与尺寸应符合GB985的规定；c）上下底架平面度公差小于6mm；d）粉喷桩机走行接地比压应小于2.7×10'Pa，e）支腿必须安装液压锁，其升降速度不大于1m/min。4.3.5链轮
a）链轮材料不低于GB3077中40Cr的机械性能；b）表面碎火硬度HRC40—50。bZxz.net
4.3.6底盘支承滚轮
a）滚轮材料不低于GB699中45号钢的规定b）正火处理HB162—217。
4.3.7圆弧齿轮
a）小齿轮材料不低于GB3077中20CrMnTi规定的机械性能，小齿轮表面碎火硬度HRC56—62加工精度不低于级8—8—7；6）大齿轮材料不低于QT60-2中的机械性能，加工精度不低于级8-8一7。4.3.8供粉装置
a）贮灰罐的制造、检验、使用应符合GB150及劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》，贮灰罐的容许压力不低于0.6MPa；b）供粉装置的全部气路在0.45MPa压力下应正常工作，不得有泄漏现象；c）供粉器应能均匀调控粉量在喉管处混合好并均匀稳定送入土层；d）微机电子秤系统应能准确监视及控制供粉量及供粉速度，保证成桩的质量。4.4装配
4.4.1喷粉桩机所有零部件必须检验合格后，方可进行装配，外构件、外协件须有合格证。并经验收合格无误后装配，关键零部件的外协厂家必须有生产许可证。4.4.2喷粉桩机所有零件表面的毛刺、切屑、油污等必须清除干净、配合表面及磨擦表面不得有损伤。
4.4.3各种毡垫，密封件等，安装后不得有泄漏现象，填料安装后应松紧适当，密封可靠。4.4.4各润滑油孔、管路等用压缩空气吹干净。4.4.5滚动轴承装配
a）装配后用手转动，应松紧均匀，回转灵活；b）正常工作条件下，其最高温度不应超过70℃。4.4.6链轮和链条装配
a）链轮在轴上不应有轴向串动；TB/T2695—1996
b）链轮和链条啮合时必须拉紧，工作时啮合均勾；c）同一回路中，主被动链轮轮齿对称中心面位置误差不大于链轮中心距的0.2%：d）链条非工作边的下垂度不许超过两轮中心距的4.5%。4.4.7皮带轮和皮带装配
a)皮带轮在轴上不应有轴向牵动；b）主、被动皮带轮带槽对称中心面的位置度误差不得大于皮带轮中心距的0.2%；c）皮带轮的中心距应能调整，并应设有可靠的定位机构。4.4.8转盘装配
a）齿轮在压配前必须分组选配、压配后不许有歪斜、不到头及损伤现象：b）圆弧齿轮的齿侧间隙为0.13mm，最大间隙0.26mm（在分度圆锥大端，沿齿面法向测定），接触斑点沿齿高不小于40%，沿齿长不小于40%；c）调整圆锥滚子轴承轴向间隙至0.05~0.10mm；d）调整转盘主付辆承轴向间隙至0.250.35mm；e）转动转盘主动轴，不允许有阻卡，不正常噪声等现象出现；f）润滑油应加到油面指示器中线，油料采用齿轮油HL一20或HL一30；g）滚动轴承上涂以适量的钙基润滑脂。4.4.9液压系统装配
a）油管在装配前应按规定要求清洗干净，管路布置应尽量缩短，排列整齐，弯曲角度不小于90°，弯曲半径不小于管子外径三倍，用管夹按规定距离固定牢；b）液压元件应按规定要求清洗干净，并进行压力和密封性试验，合格后方可安装；c）油箱内部应洗涮干净并涂刷耐油涂料，加油时应过滤；d）各接头不得有渗漏现象。
4.4.10水龙头中心线与转盘中心线的同轴度误差不许超过钻架全高度的2%。钻杆在转盘方补心孔内任意方位应能滑动自如，不准有卡住现象。4.4.11
4.4.12变速箱换档手柄应操纵灵活，定位可靠。4.4.13离合器应离合自如，安全可靠。4.5外观要求
4.5.1喷粉桩机的金属零部件非相对运动表面均应涂漆。4.5.2在所有相对运动表面涂上润滑油脂。4.5.3产品上的厂名、商标、指示及警戒等标志应与所在表面涂漆颜色有明显区别。4.5.4喷粉桩机的涂漆应在出厂检验后进行。4.5.5涂漆颜色应符合JB2299中的有关规定。4.6成套性
4.6.1喷粉桩机的成套供应范围包括：a）主机（包括：钻机、钻头、钻杆）；b）喷粉系统橡胶管；
c）配套空气压缩机；
d）随机工具及备用配件。
4.6.2随机提供的技术文件包括：a）产品使用说明书2份；
b）产品合格证明书：
c）装箱清单；
d）易损件目录。
4.7质量保证
TB/T2695—1996
用户在遵守产品的保管和使用规则下，从制造厂发货之日起六个月内产品因制造质量问题不能正常工作，制造厂应免费更换或修理。5检验方法
喷粉桩机的检验分出厂检验与型式检验。5.1出厂检验
喷粉桩机在出厂前均应进行出厂检验，经检验部门检验合格后并附有产品合格证明书方可出厂。
5.1.1喷粉桩机空运转时，检查动力装置润滑系统、液压系统以及气路各阀门工作是否正常，是否有渗滑现象。
5.1.2进行钻架起落应平稳可靠。5.1.3进行步履底盘行走应稳定，移动灵活。5.1.4齿轮啮合应平稳，不允许有不正常声响。5.1.5检查各操纵手柄是否准确可靠，变速箱不允许有乱档和滑档现象。5.1.6检查各电器操纵系统是否安全可靠，运动方向是否与操纵指示相符。用普通声级计测试，其整机噪声不允许超过规定值，5.1.7
5.2型式检验
5.2.1喷粉桩机有下列情况之一者应进行型式检验：a）新产品或老产品转厂生产的试制鉴定6）产品正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变影响产品性能时，c）产品停产三年后恢复生产时；d）国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。5.2.2型式检验除包括出厂检验的所有项目外，还应包括下列检验项目：a）工作载荷试验：喷粉桩机进行正常打桩作业，检验桩长及直径应符合规定要求，测定各电机电流、液压系统工作时，检验系统压力和各机构运动速度，测定喷粉系统各部件工作是否正常；
b）工业性试验：喷粉桩机工业性试验考核指标为：成桩进尺≥6000m，累积工作时间≥300h。
6标志，包装、运输、贮存
6.1喷粉桩机应在明显的位置固定产品标牌，其型式、尺寸应符合JB8的规定，内容包括：a）型号及名称；
b）主要技术特性；
c）制造厂名称；
d）出厂编号；
e）制造日期。
TB/T2695-1996
6.2包装：采用裸装，吊点位置应有标记。6.3运输：必须符合产品说明书中的规定。6.4贮存：喷粉桩机的动力装置及配电箱露天存放时，应注意防雨、防潮。6
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