【HG化工标准】 尿素高压设备制造检验方法 尿素高压设备氨渗漏试验方法

ICS 71.120.10;75.180.20;23.020.30G93
备案号：10956--2002
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 3176—2002
代替HG/T31761987
尿素高压设备制造检验方法
尿素高压设备氨渗漏试验方法
Fabrication and inspection method forHigh pressure urea equipment ammonia leakage test method forhigh pressure urea equipment2002-09-28发布
2003-06-01实施
中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言
HG/T 3176—2002
本标准代替推荐性化工行业标准HG/T3176—1987《尿素高压设备制造检验方法尿素合成塔氮渗漏试验方法》。
本标推是依据HG/T3176·1987实施以来所取得的经验，参照近期国际同类标准，对HG/T3176—1987修订而成。
本标准与HG/T3176—1987的土要技术差异：增加了前言》、《规范性引用文件》，-增加了第5章《试验方法》，试验方法中又增加了压力法(B法）。增加了第6章《试验报告》。
本标准原国家石油和化学工业局政策法规司提出。本标准由化学工业机械设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位：中国石化集团南化公司化工机械厂。本标准要起草人：龙华。
本标准1987年首次发布为化工专业标准ZB/TG93005—19871997年调整为化工行业标准，并重新编号为HG/T3176—1987。
1范围
尿素高压设备制造检验方法
尿素高压设备氨漏试验方法
HG/T 3176—2002
本标准适用于尿素高压设备衬里层材料及其焊缝、管子与管板的焊缝有无穿透性缺陷的检查。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB150钢制压力容器
JB4730压力容器无损检测
3试验前准备
3.1衬里层及内件全部焊缝的检查3.1.1村单层及内件全部组焊后应进行宏观检查，焊缝表面应符合GB150的要求。3.1.2衬里层内所有焊缝应经100%液体渗透检测合格，液体渗透检测方法按JB4730。3.2试验部位的清埋
衬里层内所有焊缝表面及其两侧的油污、碱性物质及有色试剂残留物必须清理干净，清洗剂的氯离含量应小超过25I1g/L。
4试验装置
4.1试验装置
进行氨渗漏试验应具备如下装置：氨气瓶、氮气瓶、压力表、真空表、减压阀、真空泵、水槽、充油管及高压胶管。
4.2试验及试验装置注意事项
4.2.1装置上所有连接件、阀门应严密不漏，安全可靠。4.2.2氨气瓶、氮气瓶应立置,不能卧放。4.2.3压力表、真空表应校验合格，其量程应为试验压力的1.5~3倍。在塔体上至少装二个压力表，分别装在氢气进口与出口处。
5试验方法
5.1真空汰(A法)
5.1.1此方法充人100%的氨气，用于尿素合成塔衬里及高压热交换器管箱衬单的泄漏试验。5.1.2试验步骤：
a）按图1.图2连接各接点。
HG/T3176—2002
图1试验装置连接图
HG/T3176—2002
图 2 试验装置连接图
HG/T 3176—2002
起动真空泵，随后用1.96×10-2MPa（表压）氮气置换受压壳体和衬里间空气。氮气用量约为b）
置换空间的3～5倍，然后切断氮气，真空泵继续运转，直至其绝对压力低于6.7×103MPa。通氨气，真空泵继续运转，待出口处溢氮为止，切断真空进口阀，待层间出现正压，打开充油管进口阀观充油管油面差控制氨氮气压力在3.43×10-2MPa～4.90×10-°MPa(表压)。特殊情况下，可提高氨气压力，但必须经过衬里层外压安全验算。d）在通氢前，将检测用的酚酸试纸（试纸究度4倍于焊缝宽度为宜），敷设在所有受检部位1。氨气压力达到试验压力后，乃酚酸试纸检查通氨部件的接合处及其阀门、通气孔等有无泄漏，el
如有泄漏则应采取措施，使氨气压力保持稳定。氮气在试验压力下至少保压10h，保压开始15min及1h后各检查一次，其后每2h检查次，保压10h后所贴附在受检部位的酚酸试纸无红色产生，即为氨漏试验合格（保压期间酚酸试纸须保持湿润，检验人员应戴防毒面具）。试验结束后，用真空系抽出氮气，使其绝对压力低于6.7×10-\MPa，泵出口管必须接到外面g）
并插入充水贮槽内，待氨排净后，通1.96×10-MPa表压)氮气封闭。1）如在试验期间发现酚酸试纸变为红色则须在变色部位确认其是否为穿透性缺陷。如是穿透性缺陷，则应停止试验，将氨气用真空泵排净，接着用1.96×102MPa（表压）氮气置换层间氮气，然后将缺陷部位进行修复，并重新进行试验。注：酚酞试纸可用中性过滤纸涂上酚酥溶液南成。盼献溶液按0.1%酚酸、5%酒精、20%甘油、75%水（按质量分数.水巾氯离子含量不超过25 tng/L)配制。5.2压力法（B法）
5.2.1此方法充人15%休积的氮气，其余为惰性气体氮，用于高压热交换器管子与管板连接焊缝的泄漏试验。
5.2.2试验步骤：
按图3连接各点。
向壳程中充入氮气并使压力提高到30×10-MPa（表压），然后减压，当需要时重复此过程直b）
到试验空内氧气的含量足够低(体积分数小于15%)为止。当试验空间达到上述情况时，关闭出口阀，然后充入氮气，使压力提商到20×10-2MPa(表压)。
充人氛气使压力达到23.53×10-2MPa（表压）。d)bzxz.net
在通氢气前，将检测用的酚试纸（试纸宽度4倍于焊缝宽度为宜），效设在所有受检部位上。e
达到试验压力后，用酚酸试纸检查通氨部件的接合处及其阀门等有无泄漏，如有泄漏则应采最措施，使压灯保持稳。
保压至少 10 h,保压开始 15 tnin 及 1 h 后各检查一次,其后每 2 h 检查一次。保压 10 h 后,所g）
贴附在受检部位的酚酷试纸无红色产生，即为氢渗漏试验合格（保压期间酚酸试纸应保持湿润，捡验人员应戴防毒面具）。完成试验后，缓慢地打开阀门，放出气体减压，并把出气管口接到外面并插人充水贮槽内。h
i）当压力已经达到 10× 10-2MPa(表压)后,可用反复充人氮气 3～5次的方法来置换氨气，随后往设备中充入空气直到消除完氨气。j）如在试验期间发现酚酸试纸变为红色则须在变色部位确认其是否为穿透性缺陷，如是穿透性缺陷，则应停止试验，将气体用真空泵排净，接着用氮气消除氢气，然后将缺陷部位进行修复并重新进行试验。
HG/T 3176--2002
HG/T 3176—2002
试验报告
试验报告应包括以下内容：
设备名称、位号、出厂编号等，试验介质。
试验压力。
保压时间。
设计压力。
-试验温度。
试验结果。
试验H期。
一压力-时间曲线图。
压力表量程、精度等级等。
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