【GB国家标准】 耐蚀合金棒

ICS77.140.60
中华人民共和国国家标准
GB/T15008—2020
代替GB/T15008—2008
合金棒
Corrosion-resistantalloybars2020-03-31发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2020-10-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T15008—2020
本标准代替GB/T15008—2008《耐蚀合金棒》，与GB/T15008—2008相比，主要技术变化如下：删除了锻制棒材及要求（见2008年版的第1章）；修改了尺寸、外形及允许偏差规定（见第5章，2008年版的第5章）；增加了合金的统一数字代号，牌号修改为新的表示方法（见表1，2008年版的表6）；增加了NS1104、NS1105、NS2401、NS3308、NS4301、NS6400、NS6500七个合金牌号及要求（见表1，2008年版的表6）；
修改了NS3304牌号的碳含量（见表1，2008年版的表6）；增加了棒材超声检测的规定（见6.6）；修改了表面质量的要求（见6.7，2008年版的第7章）：修改了包装、标志和质量证明书的要求（见第9章，2008年版的第11章）：增加了资料性附录“国内外耐蚀合金牌号对照”（见附录A)。eco
本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183)归口本标准起草单位：东北特殊钢集团股份有限公司、攀钢集团江油长城特殊钢有限公司、上海一郎合金材料有限公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：康戈、布俊杰、方轶、徐晓平、王连超、付华清、颜丞铭。本标准所代替标准的历次版本发布情况为GBn272—1988GB/T15008—1994、GB/T15008—2008。1
1范围
耐蚀合金棒
GB/T15008—2020
本标准规定了耐蚀合金棒材的分类、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于在腐蚀性介质中使用的公称直径不大于150mm的铁镍基、镍基、镍铜基热轧棒材（以下简称棒材）。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T223.5钢铁酸溶硅和全硅含量的测定还原型硅钼酸盐分光光度法GB/T223.8钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA滴定法测定铝含量GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T 223.114
钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB T 223.14
钢铁及合金化学分析方法钼试剂萃取光度法测定钒含量GB/T 223.17
钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量钢铁及合金化学分析方法硫代硫酸钠分离-碘量法测定铜量GB/T 223.18
GB/T223.22
GB/T223.25
钢铁及合金化学分析方法亚硝基R盐分光光度法测定钻量钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量GB/T 223.28
钢铁及合金化学分析方法
α-安息香重量法测定钼量
GB/T223.38
钢铁及合金化学分析方法
离子交换分离一重量法测定锯量钢铁及合金含量的测定
GB/T223.40
GB/T223.42
GB/T 223.43
GB/T223.62
GB/T223.63
GB/T223.73
GB/T223.75
GB/T223.79
GB/T223.85
GB/T223.86
GB/T228.1
GB/T228.2
GB/T229
GB/T230.1
GB/T2039
GB/T2975
氯磺酚S分光光度法
钢铁及合金化学分析方法
离子交换分离-漠邻苯三酚红光度法测定钮量钢铁及合金钨含量的测定
重量法和分光光度法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
高碘酸钠（钾）光度法测定锰量三氯化钛-重铬酸钾滴定法
钢铁及合金铁含量的测定
甲醇蒸馏-姜黄素光度法
钢铁及合金硼含量的测定
钢铁多元素含量的测定X-射线荧光光谱法（常规法）钢铁及合金
钢铁及合金
硫含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法总碳含量的测定感应炉燃烧后红外吸收法金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法金属材料
金属材料
金属材料
金属材料
拉伸试验第2部分：高温试验方法夏比摆锤冲击试验方法
洛氏硬度试验第1部分：试验方法单轴拉伸蠕变试验方法
钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备-2008锻轧钢棒超声检测方法
GB/T4162-
GB/T6394
GB/T10561
金属平均晶粒度测定方法
钢中非金属夹杂物含量的测定
标准评级图显微检验法
GB/T15008—2020
GB/T11170
多元素含量的测定
火花放电原子发射光谱法（常规法）不锈钢
GB/T14999.2
GB/T15007
GB/T15260
GB/T20066
GB/T20123
GB/T36164
GB/T38589
YB/T4395
YS/T325.2
3分类
高温合金试验方法
第2部分：横向低倍组织及缺陷酸浸检验耐蚀合金牌号
金属和合金的腐蚀镍合金晶间腐蚀试验方法化学成分测定用试样的取样和制样方法钢和铁
钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）多元素含量的测定X射线荧光光谱法（常规法）高合金钢
耐蚀合金棒材、盘条及丝材通用技术条件钼、锯和钨含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法钢
镍铜合金化学分析方法第2部分：铜量的测定电解重量法1耐蚀合金按基本组成元素分类为：3.1
铁镍基合金，镍含量30%~50%，镍含量与铁含量之和不小于60%的合金；a）
镍基合金，镍含量不小于50%的合金；b）
镍铜合金，镍含量不小于50%，镍含量与铜含量之和不小于90%的合金。c）
2棒材按使用加工方法分为下列两类：3.2
压力加工用钢UP；
b）切削加工用钢UC。
棒材的使用加工方法应在合同中注明，未注明时按切削加工用钢Kaeei
4订货内容
按本标准订货的合同或订单应包括下列内容：a)
本标准编号；
产品名称；
牌号（或统一数字代号)：
交货的重量（或数量)；
规格；
加工方法（未注明时按切削加工用钢）；冶炼方法（见6.2）；
交货状态；
特殊要求（见6.8）。
尺寸、外形和重量
棒材的尺寸、外形、重量及其允许偏差应符合GB/T38589的规定。6技术要求
牌号和化学成分
6.1.1合金的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1的规定。经供需双方协商，并在合同中注明，可供应其他牌号和化学成分的合金。6.1.2合金成品化学成分允许偏差应符合GB/T15007的规定。2
GB/T15008—2020
SOTISN
00990H
COIISN
01880H
00880H
GB/T15008—2020
9068SN
LOESSN
06990H
T0990H
第一号
GB/T15008—2020
(）「
GB/T15008—2020
冶炼方法
除非合同中另有规定，冶炼方法由供方自行选择。6.3
交货状态
棒材以热轧或固溶状态交货，或以热轧或固溶后剥皮、车光、磨光状态交货，具体交货状态在合同中注明。
6.4力学性能
以热轧状态交货的棒材，试样毛坏经固溶处理后的力学性能应符合表2的规定6.4.1
6.4.2以固溶处理状态交货的棒材，在交货状态的棒材上切取试样进行检验，其力学性能指标应符合表2和表3的规定但对于直径大于80mm的棒材，其力学性能指标由供需双方协商确定。6.4.3对于时效强化型合金，在交货状态的棒材上切取试样毛坏，经时效处理后的力学性能应符合表3的规定。NS4301的高温持久性能应符合表4的规定。6.4.4试样毛坏直径为25mm。当棒材直径在25mm以下时，可用原直径棒材直接固溶处理制成试样进行检验。
6.4.5表2中的性能指标适用于直径不大于80mm棒材，直径大手80mm的棒材允许改轧（锻）成Acas
80mm后取样检验，其性能指标应符合表2的规定表2力学性能
推荐的热处理
统一数字代号
H08800
H08810
H01103
H08811
H08330
H01301
H01401
H08825
H08020
H09925
H03101
H06600
H06601
H03104
H06690
H10001
合金牌号
NS1101
NS1102
NS1103
NS1104
NS1105
NS1301
NS1401
NS1402
NS1403
NS2401
NS3101
NS3102
NS3103
NS3104
NS3105
NS3201
~1000~1060
1100~1170
1000~1050
1120~1170
1040~1090
1150~1200
1000~1050
1000~1050
10001050
1010~1065
1050~1100
1000~1050
1100~1150
1080~1120
1000~1050
1140~1190
规定塑性延伸强度
抗拉强度
Rm/MPa
不小于
断后伸长率
统一数字代号
H10665
H03301
H03302
H03303
H10276
H06455
H06625
H06022
H03401
H04400
统一数
字代号
H04101
H07718
H05500
NS4101
NS4301
NS6500
合金牌号
NS3202
NS3301
NS3302
NS3303
NS3304
NS3305
NS3306
NS3308
NS3401
NS6400
表2（续）
推荐的热处理
温度/℃
1040~1090
1050~1100
1160~1210
1160~1210
1150~1200
1050~1100
1100~1150
1100~1150
1050~1100
800982
规定塑性延伸强度
Rpo.2/MPa
时效力学性能
规定塑
性延伸
推荐热处理制度
固溶”
1080℃~
940℃~
空冷或快冷
1080℃～
1150℃，
750℃~780℃保温8h，空冷
620℃~650℃保温8h，空冷
720℃保温8h.任意冷却速度
冷却至620℃.总时效时间不少
于18h.空冷
制度1：590℃~610℃保温
8h~16h.以10℃/h~15℃/h
的速度炉冷至480℃，空冷。
制度2:590℃~610℃保温
8h~16h，炉冷至540℃，保温
6h，炉冷至480℃.保温8h，
选定的热处理温度应控制在土15℃之内。公称直径小于16mm的棒材可不进行冲击试验。强度
Rpo.a/MPa
公称直径小于25.4mm，规定塑性延伸强度Rpo.2不小于620MPa。公称直径大于108mm，断后伸长率不小于17%。GB/T15008—2020
抗拉强度
Rm/MPa
不小于
断后伸
不小于
断后伸长率
冲击吸
收能量
GB/T15008—2020
统一数字编号
H07718
NS4301
试样的时效处理制度见表3。
高温持久性能
试验温度
试验应力”
变断裂时间
蠕变断后伸长率
A50mm/%
、试验应在高于规定的恒定试验应力下进行。试验也可采用递增应力·在这种情况下，规定的应力应保持到试样断裂或持续48h，以先发生为准。在48h后，每隔8h～16h(最好为8h～10h)，应力增加34.5MPa。6.5低倍组织
棒材的横向酸浸低倍组织试样上不应有目视可见的残余缩孔、气泡、夹杂或裂纹。6.6
超声检测
棒材应进行超声检测。公称直径不大于80mm的棒材应符合GB/T4162—2008中A级的规定，公称直径大于80mm的棒材应符合GB/T4162—2008中B级的规定eeiKAca
表面质量
棒材表面质量应符合GB/T38589的规定。6.8特殊要求
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可补充规定化学成分、高温拉伸性能、晶粒度、非金属夹杂物、晶间腐蚀等特殊要求，或提供特殊的冶炼方法、交货状态、其他尺寸、外形及允许偏差的棒材。
7试验方法
7.1棒材的检验项目及试验方法应符合表5的规定，7.2化学分析方法按GB/T223.79、GB/T20123、GB/T36164,GB/T11170或通用的方法执行.但仲裁分析时按GB/T223.5、GB/T223.8、GB/T223.9、GB/T223.11、GBT223.14、GB/T223.17、GB/T223.18、GB/T223.22、GB/T223.25、GB/T223.28、GB/T223.38、GB/T223.40、GB/T223.42、GBT223.43,GB/T223.62、GB/T223.63、GB/T223.73、GB/T223.75、GB/T223.85、GB/T223.86、YB/T4395或YS/T325.2的规定进行。表5检验项目、取样部位、取样数量和试验方法序号
检验项目
化学成分
室温拉伸
高温拉伸
取样数量
1个/妒
2个/批
2个/批
2个/批
2个/批
取样部位
GB/T20066
不同支棒材.GB/T2975
不同支棒材，GB/T2975
不同支棒材，GB/T2975
不同支棒材
试验方法
GB/T228.1
GB/T228.2
GB/T229免费标准bzxz.net
GB/T230.1
检验规则
检验项目
单轴拉伸螨变
超声检测
晶粒度
非金属夹杂物
晶间腐蚀
尺寸、外形
表面质量
取样数量
1个/批
1个/批
1个/批
2个/批
1个/批
表5（续）
取样部位
任一支棒材，GB/T2975
相当于钢锭头部位置
任一支棒材
不同支棒材
任一支棒材
棒材的检验规则应符合GB/T38589的规定包装、标志和质量证明书
棒材的包装标志和质量证明书应符合GB/T38589的规定。GB/T15008—2020
试验方法
GB/T2039
GB/T14999.2
GB/T4162-2008
GB/T.6394
GB/T10561—2005中A法
GB/T15260或双方协商
通用量具
GB/T15008—2020
附录A
（资料性附录）
国内外耐蚀合金牌号对照
国内外耐蚀合金牌号对照见表A.1。表A.1
国内外耐蚀合金牌号对照表
统一数
字代号
H08800
H08810
H01103
H08811
H08330
H01301
H01401
H08825
H08020
H09925
H03101
H06600
H06601
H03104
H06690
H10001
合金牌号
NS1102
NS1103
NS1104
NS1105
NS1301
NS1401
NS1402
NS1403
NS2401
NS3101
NS3102
NS3103
NS3104
NS3105
NS3201
国内使用过的合金牌号
0Cr20Ni32AITi
1Cr20Ni32AITi
00Cr25Ni35AITi
0Cr20Ni43Mo13
00Cr25NiB5Mo3Cu4Ti
0Ct21Ni42M03Cu2Ti
0Cr20Ni35Mo3Cu4Nb
OCr30Ni70
1Cr15Ni75Fe8
1Cr23Ni60Fel3Al
00Cr36Ni65Al
0Cr30Ni60Fe10
0Ni65Mo28Fe5V
美国合金牌号
N08800
N08810
N08811
N08330
N08825
N08020
N09925
N06600
N06601
N06690
N10001
德国合金牌号
NiCr21Mo
NiCr15Fe
NiCr23Fe
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