【轻工行业标准(QB)】 弹子家具锁

中华人民共和国轻工行业标准
弹子家具锁
本标准参照采用ISON34E-1983《家具锁--要求、测试》。主题内容与适用范围
QB/T1621-1992
本标准规定了弹子家具锁的产品分类，技术要求、试验方法、检验规则及标志，包装、运输、存。本标准适用于弹子结构的抽屉锁、左右武门锁（以下简称“具”）。2引用标准
GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB8384 锁测试方法
3产品分类
3.1按锁活型式分为：方舌、斜舌和蟹钳舌。3.2锁主要零部件名称见图1。
1-键送体；2—锁芯13锁舌+4-罩壳：5-底板：6—钥匙3.3产品主要尺寸见表1。
中华人民共和国轻工业部1992-11-10批准+
1993-07-01实施
基本尺
技术要求
直径D
QB/T1621-1992
限偏差
基本尺
尺寸要求：安装中心距H和锁头体直径D应符合3.3条规定。4.2
保密度
4.2.1互开率应不大于表2规定。表2
指标名称
牙花级数
钥匙不同牙花数
抽验数，把
互开率，%
D≥20mm
D<20mm
锁具结构内有防拨安全装置。
4.2.3锁舌伸出高度不小于6mm。4.3牢固度
≥200
≥720
≥2 500
4.3.1锁头体与罩壳连接后应能承受200N静拉力（当锁头体直径小于20mm时应能承受140N静拉力），而无松动。
4.3.2锁头体与罩壳连接后应能承受2.60N·m的扭力矩（当锁头体直径小于20mm时，应能承受1.80N·m扭力矩），而无松动。4.3.3耐用度（使用寿命）应符合表3的规定。表3
锁头体直径D
≥20mm
铝钥匙
开关次数
锁芯与挡(销)片连接后应能承受200N静拉力，在去除静拉力后锁具仍能正常使用。4.3.4
罩壳内两定位脚应能承受0.70N·m扭力矩，在去除扭力矩后仍能正常使用。4.3.5
4.3.6锁具在锁闭状态下（即锁舌伸出），锁舌前面应能承受200N静载荷，在去除静载荷后锁具仍能正常使用。
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4.3.7蟹钳舌应能承受1000N轴向静拉力，在去除静拉力后锁具仍能正常使用。4.4灵活度
4.4.1弹子与弹簧作用可靠，
4.4.2钥匙应能自然插入，钥匙拔出静拉力不大于6N。4.4.3锁芯旋转灵活，无明显卡轧感觉。4.4.4斜舌闭合力应不大于50N。4.4.5钥匙开启扭力矩不大于0.65N·m。4.5外观要求
4.5.1锁头体平面、钥匙表面应光洁，不得有明显影响美观的硬印、砂孔、缺角，商标字迹、线条应清晰。4.5.2锁头体圆周面、锁舌开出部位应平整光洁，不得有明显影响美观的硬印、砂孔、缺角。4.5.3锁芯平面不得高于或低于锁头体平面0.15mm，锁芯槽与商标垂直度不得超过土3°，锁芯台肩与锁头体台肩配合间隙不大于0.30mm。4.5.4锁舌与底板上锁舌孔配合间隙不得大于0.30mm，锁舌关闭后不得高于或低于锁舌孔平面0.30mm。
4.5.5电镀件表面镀层必须牢固，色泽均勾，不得有明显起泡、起壳、脱落、露底及明显的硬印、丝纹、花斑现象。
4.5.6涂漆件表面应色泽均匀，不得有明显起泡、脱漆及堆漆、露底现象。4.5.7罩壳与底板连接紧固螺钉不得低于底板平面，螺钉必须作防锈处理。4.5.8套简与锁头体应配合紧密，不得有松动或破裂。套筒与罩壳接触处间隙不得大于0.50mm。5试验方法
5.1尺寸检验
安装中心距H和锁头直径D按GB8384中的4.4.2条规定及游标卡尺进行检验。5.2保密度试验
5.2.7钥匙不同牙花数按GB8384中1.1.2条规定进行检验。5.2.2互开率按GB8384中的1.4.2条规定进行检验。5.2.3防拨装置检验：解剖锁体，检查有无防止异物开启的安全装置。5.2.4锁舌伸出高度测量：锁舌开启后，用游标卡尺测量锁舌伸出部分的最低高度。5.3牢固度试验
5.3.1对4.3.1条按GB8384中2.6.2条规定进行。5.3.2对4.3.2条按GB8384中的2.10.2条规定进行。5.3.3耐用度按GB8384中的2.1.2条规定进行。5.3.4对4.3.4条按GB8384中的2.11.2条规定进行。5.3.5对4.3.5条按GB8384中的2.12.2条规定进行。5.3.6对4.3.6条根据图2的测试部位按GB8384中的2.8.2条规定进行。200N
宽质室
QB/T1621-1992
5.3.7锁舌辅轴向静拉力检验：将锁具通过夹具安装在锁舌轴向测力机上，逐步对蟹舌施加拉力，直至规定值。
5.4灵活度试验
5.4.1对4.4.1条按GB8384中的1.7.2条规定进行。5.4.2对4.4.2条按GB8384中的3.2.2条规定进行，5.4.3对4.4.3条按GB8384中的3.1.2条规定进行。5.4.4斜舌闭合力概据图3的测试部位按GB8384中的3.4.2条的规定进行检验。SON
5.4.5锁具通过夹具安装在精度为1%扭力机上或用其他装置，将钥匙插人锁芯槽中对钥匙逐步加力直至开启。
5.5外观检验
5.5.1对4.5.3条用游标卡尺及万能角尺测量。5.5.2对4.5.4条按GB8384中的4.2.2条规定及游标卡尺进行。5.5.3对4.5.8条来用手感目测及标准塞尺进行。5.5.4其余项目用手感目测进行。6检验规则
6.1产品检验分为出厂检验与型戎检验。按每百单位产品不合格品数计算。6.2出厂检验按GB/T2828的规定进行，采用正常检查-次抽样方案，检查水平为S-4。检验项目、不合格分类、合格质量水平冕表4。表4
项目名称
锁舌伸出离度
弹子与弹簧的作用
锁芯旋转灵活度
套筒与锁头体配合
锁头体与锁芯配合外观
锁舌与底极孔的配合外观
锁头体和钥匙外观
锁具其他外观
电镀件外观
涂漆件外观
罩壳与底板的紧固螺钉
定准路
技术要求
试验方法
不合格分类
会格质量水平（AQL）
QB/T 1621
经出厂检验判定为合格批时，交货方应将检出的不合格品换成合格品后方可出厂。若判定为不合格批时，该批产品由交货方返工，整理后才能再次提交检验。6.3型式检验按GB/T2829的规定进行，采用判别水平I的次抽样方案。当出现下列情况之一时，产品应进行型式捡验。6. 3. 1
新产品设计鉴定时，
当材料工艺有重大改变可能影响产品质量时：正常生产时每年不少于次，
产品停产半年以上，再恢复生产时；上级或商业部门提出进行型式检验要求时。型式检验项耳、不合格分类、不合格质量水平、判定数组、样本大小见表5。表5
组别序号
项目名称
锁香伸出高度
弹子与弹赞的作用
键芯旋转灵活度
套简与锁头体配合
锁头体与锁芯配台外观
锁舌与底板孔的配合外观
锁头体和钢匙外观
锁具其他外观
电镀件外观
涂漆件外观
罩壳与底板的紧固螺钉
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主要尺寸
锁头与罩壳承受的扭矩
锁芯与挡（销）片连接力
技术要求试验方法不合格分类不合格质量水平（RQL）4.2.3
4、 5. 1
燥，4，2
锁舌前面伴出后承受裁荷
蟹钳苦轴静拉力
斜舌闭合力
防拨装置
锁头体与罩壳钾接力
21罩壳内定位脚承受扭力矩
钥匙开启时扭力矩
锁具耐用魔
互开率
标准行盗料劳典
判定数组
样本大小n
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1产品应标有商标标志。
QB/T 1621—1992
7.1.2外包装箱应标志产品名称、制造厂名、型号、数量、体积、重量、出厂日期及标准号，内包装应标志厂名、产品名称、型号、商标、产地。7.2包装
7.2.1内包装必须清洁、干燥，并且有防潮纸包装。7.2.2外包装箱应牢固，箱内应衬防潮纸，并附有装箱单。7.2.3产品按规定的附件配套包装，在包装中应附有合格证和使用说明书。7.3运输
7.3.1产品在运输过程中，严禁雨淋受潮，做到轻装轻卸。7.4贮存
7.4.1产品应贮存在空气流通，无腐蚀性气体，相对湿度小于85%的仓库中，底层箱子应距地面200mm以上。
7.4.2在符合7.3条件下，产品自出厂日期起贮存保质期为--年。附加说明：
本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国日用五金标准化中心归口。本标准由上海新兴锁厂负责起草。本标准主要起草人惠文正、朱有成、王黎梅、丁贤革、陈庆棠、高隆阶、房桂秋。自本标准实施之日起，原轻工业部部标准SG206—1980《弹子抽屉锁》作废。358
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