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- GB/T 35986-2018 煤矸石烧失量的测定

【国家标准】 煤矸石烧失量的测定
本网站 发布时间:
2020-09-28 22:03:26
- GB/T35986-2018
- 现行
标准号:
GB/T 35986-2018
标准名称:
煤矸石烧失量的测定
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行出版语种:
简体中文下载格式:
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部分标准内容:
ICS27.010
中华人民共和国国家标准
GB/T35986—2018
煤歼石烧失量的测定
Determination of ignition loss in coal gangue2018-02-06发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-09-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国煤炭工业协会提出。本标准由全国煤炭标准化技术委员会(SAC/TC42)归口。GB/T35986—2018
本标准起草单位:重庆地质矿产研究院、新疆维吾尔自治区煤炭煤层气测试研究所。本标准主要起草人:朱振忠、胡峰、赵学道、王春莲、卢小海。1
HiiKAoNiKAca
1范围
煤研石烧失量的测定下载标准就来标准下载网
GB/T35986—2018
本标准规定了煤研石烧失量测定的方法提要、仪器设备、分析步骤、分析结果的计算及方法精密度。本标准适用于煤研石烧失量的测定。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T33687煤研石检验通则
3方法提要
将105℃土5℃干燥后的煤研石试样,于800℃士10℃温度下灼烧至恒重,以失去的质量计算烧失量。
4仪器设备
瓷璃:10mL
鼓风干燥烘箱:带有自动控温装置,能保持温度在105℃士5℃范围内。4.31
马弗炉:炉膛具有足够的恒温区,能保持温度为800℃土10℃。分析天平:分度值0.1mg
4.5干燥器:内装干燥剂。
4.6耐热瓷板或石棉板。
5分析步骤
5.1将瓷埚(4.1)置于预先升温至800℃士10℃的马弗炉(4.3)中,控制温度800℃士10℃灼烧30min。取出置于耐热瓷板或石棉板(4.6)上,在空气中冷却5min左右,移人干燥器(4.5)中冷却(约30min)至室温后迅速称量(称准至0.0002g)。5.2准确称取粒度小于0.2mm的煤研石试样1g(称准至0.0002g),放入经5.1处理后的瓷璃中,置于鼓风干燥烘箱(4.2)中,控制温度105℃土5℃干燥2h,取出,放人干燥器中冷却(约30min)至室温,称量(称准至0.0002g)。
5.3将5.2烘干的试样置于炉温不超过100℃的马弗炉恒温区,关炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙。在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500℃,并在此温度下保持30min。继续升温到800℃土10℃,灼烧1h,取出置于耐热瓷板或石棉板上,在空气中冷却5min左右,移人干燥器中冷却(药30min)至室温,迅速称量(称准至0.0002g)。5.4将5.3中称量后的埚及试样置于800℃土10℃的马弗炉中,进行检查性灼烧,每次20min,直到1
-iiikAoNiKAca
GB/T35986—2018
连续两次灼烧后的质量变化不超过0.0010g为止。以最后一次灼烧后的质量为计算依据分析结果的计算
按式(1)计算煤研石烧失量的质量分数:mz-ma×100%
式中:
煤研石烧失量的质量分数;
于800℃土10℃灼烧干燥后埚的质量,单位为克(g);于105℃土5℃干燥后试样及埚的质量,单位为克(g);于800℃士10℃灼烧后残留物及埚的质量,单位为克(g)。计算结果的修约按照GB/T33687执行。方法精密度
煤研石烧失量的精密度如表1规定煤研石烧失量的精密度
25.00~40.00
重复性限/%
再现性/%
+.*.....(1)
iKAoNi KAca
-iiKAoNniKAca
GB/T35986-2018
中华人民共和国
国家标准
煤研石烧失量的测定
GB/T35986—2018
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址:spc.org.cn
服务热线:400-168-0010
2018年2月第一版
书号:1550661-59800
版权专有
侵权必究
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中华人民共和国国家标准
GB/T35986—2018
煤歼石烧失量的测定
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2018-09-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国煤炭工业协会提出。本标准由全国煤炭标准化技术委员会(SAC/TC42)归口。GB/T35986—2018
本标准起草单位:重庆地质矿产研究院、新疆维吾尔自治区煤炭煤层气测试研究所。本标准主要起草人:朱振忠、胡峰、赵学道、王春莲、卢小海。1
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本标准规定了煤研石烧失量测定的方法提要、仪器设备、分析步骤、分析结果的计算及方法精密度。本标准适用于煤研石烧失量的测定。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T33687煤研石检验通则
3方法提要
将105℃土5℃干燥后的煤研石试样,于800℃士10℃温度下灼烧至恒重,以失去的质量计算烧失量。
4仪器设备
瓷璃:10mL
鼓风干燥烘箱:带有自动控温装置,能保持温度在105℃士5℃范围内。4.31
马弗炉:炉膛具有足够的恒温区,能保持温度为800℃土10℃。分析天平:分度值0.1mg
4.5干燥器:内装干燥剂。
4.6耐热瓷板或石棉板。
5分析步骤
5.1将瓷埚(4.1)置于预先升温至800℃士10℃的马弗炉(4.3)中,控制温度800℃士10℃灼烧30min。取出置于耐热瓷板或石棉板(4.6)上,在空气中冷却5min左右,移人干燥器(4.5)中冷却(约30min)至室温后迅速称量(称准至0.0002g)。5.2准确称取粒度小于0.2mm的煤研石试样1g(称准至0.0002g),放入经5.1处理后的瓷璃中,置于鼓风干燥烘箱(4.2)中,控制温度105℃土5℃干燥2h,取出,放人干燥器中冷却(约30min)至室温,称量(称准至0.0002g)。
5.3将5.2烘干的试样置于炉温不超过100℃的马弗炉恒温区,关炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙。在不少于30min的时间内将炉温缓慢升至500℃,并在此温度下保持30min。继续升温到800℃土10℃,灼烧1h,取出置于耐热瓷板或石棉板上,在空气中冷却5min左右,移人干燥器中冷却(药30min)至室温,迅速称量(称准至0.0002g)。5.4将5.3中称量后的埚及试样置于800℃土10℃的马弗炉中,进行检查性灼烧,每次20min,直到1
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连续两次灼烧后的质量变化不超过0.0010g为止。以最后一次灼烧后的质量为计算依据分析结果的计算
按式(1)计算煤研石烧失量的质量分数:mz-ma×100%
式中:
煤研石烧失量的质量分数;
于800℃土10℃灼烧干燥后埚的质量,单位为克(g);于105℃土5℃干燥后试样及埚的质量,单位为克(g);于800℃士10℃灼烧后残留物及埚的质量,单位为克(g)。计算结果的修约按照GB/T33687执行。方法精密度
煤研石烧失量的精密度如表1规定煤研石烧失量的精密度
25.00~40.00
重复性限/%
再现性/%
+.*.....(1)
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中华人民共和国
国家标准
煤研石烧失量的测定
GB/T35986—2018
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北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址:spc.org.cn
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2018年2月第一版
书号:1550661-59800
版权专有
侵权必究
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