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- GB/T 33018.3-2016 炭素企业节能技术规范 第3部分:机械加工

【国家标准】 炭素企业节能技术规范 第3部分:机械加工
本网站 发布时间:
2020-01-21 23:35:55
- GB/T33018.3-2016
- 现行
标准号:
GB/T 33018.3-2016
标准名称:
炭素企业节能技术规范 第3部分:机械加工
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行出版语种:
简体中文下载格式:
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部分标准内容:
1CS 77.140.99
中华人民共和国国家标准bzxz.net
GB/T33018.3—2016
炭素企业节能技术规范
第3部分:机械加工
Energy-saving technical specification for carbon enterprise--Part 3.Machining
2016-10-13 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-05-01实施
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。GB/T 33018.3—2016
本标准起草单位:河南科峰炭材料有限公司、中冶南方邯郸武彭炉衬新材料有限公司、冶金工业信息标推研究院
本标准主要起草人:冯建国、周锋、仇金辉、陈前琬、陈文、方胜利、武元英、正姜维、郑景须。1范围
炭素企业节能技术规范
第3部分:机械加工
GB/T 33018.3—2016
本标准规定了炭素企业机械加工节能技术要求、工序设备、检测与控制系统、安全环保、安装调试、运行维护等要求。
本标准适用于炭素企业机械加工。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则3机械加工节能技术
机械加工节能技术要求
机械加工工序节能技术控制要求符合表1规定。表 1 技术要求
风机电能消耗
榜、粒料回收率
设备空转率
刀具使用
工作电流
设备主要构件温度
液压系统
3.2节能措施
3.2.1采用自动加,T控制装置,节能降耗控制要求
风机变频控制,实现自动控制
回收率不小于99%
不大于15%
根据不同的品,采用合适具,提高设备利用率过载电流不超过 20%
不超过设计要求
个工件加工周期内,压力波动不大于2%连续开机运行周期达到最合理要求,提高加工效率。3.2.2
鼓励企业采用先进技术,配置先进节能设备。3.2.3
在加工尺寸范围内,尽量提高实收率。3.2.4
5对不同品种的产品要合现搭配加工参数,促使效能充分利用。3.2.5
3.3节能管理
企业应根据GB17167的要求配置能源计量器具,完善能源计量管理制度。1
GB/F33018.3--2016
3.3.2企业应按照要求建立键全能耗统计分析、考核指标,建立能耗定额和考核结果的文件档案,并对其进行受控管理。
3.3.3制定机械加工工序单位产品综合能耗定额,建立用能、节能资任制。3.3.4建立健全刀具及量具管理制度,合理使用力其和量具。3.4节能操作
回收利用机械加工产牛的各种粉料、粒料。3.4.2最大限度利用设备,减少设备空转运行及设备频繁启动,3.5节能维护
定期对设备进行维护保养。
加强设备点检、邀检,保证设备运行良好,机械加工工序设备
4.1加工设备要求:能够满足产品加工的精度尺寸要求。4.2设备防护要求:应满足环境、环保、操作、安全要求。4.3装卸设备要求:安全、平稳、有效地输送产品:5检测与控制系统
设备效率和质量监测:重量,质量及工艺检查场地等,实现定期自动数据收集、分析、归类、储存。5.1
5.2能量消耗和环境监测,设备、仪表、计量,实现定期自动数据收集、分析、归类、储存。6安全环保
符合相关国家标准要求。
7安装调试、运行维护
7.1安装谢试:由生产」家安装谢试、试运行含格,交付使用。7.2运行维护:设立点检制度及检修计划并运行。2
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GB/T33018.3—2016
炭素企业节能技术规范
第3部分:机械加工
Energy-saving technical specification for carbon enterprise--Part 3.Machining
2016-10-13 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2017-05-01实施
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。GB/T 33018.3—2016
本标准起草单位:河南科峰炭材料有限公司、中冶南方邯郸武彭炉衬新材料有限公司、冶金工业信息标推研究院
本标准主要起草人:冯建国、周锋、仇金辉、陈前琬、陈文、方胜利、武元英、正姜维、郑景须。1范围
炭素企业节能技术规范
第3部分:机械加工
GB/T 33018.3—2016
本标准规定了炭素企业机械加工节能技术要求、工序设备、检测与控制系统、安全环保、安装调试、运行维护等要求。
本标准适用于炭素企业机械加工。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注H期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB17167用能单位能源计量器具配备和管理通则3机械加工节能技术
机械加工节能技术要求
机械加工工序节能技术控制要求符合表1规定。表 1 技术要求
风机电能消耗
榜、粒料回收率
设备空转率
刀具使用
工作电流
设备主要构件温度
液压系统
3.2节能措施
3.2.1采用自动加,T控制装置,节能降耗控制要求
风机变频控制,实现自动控制
回收率不小于99%
不大于15%
根据不同的品,采用合适具,提高设备利用率过载电流不超过 20%
不超过设计要求
个工件加工周期内,压力波动不大于2%连续开机运行周期达到最合理要求,提高加工效率。3.2.2
鼓励企业采用先进技术,配置先进节能设备。3.2.3
在加工尺寸范围内,尽量提高实收率。3.2.4
5对不同品种的产品要合现搭配加工参数,促使效能充分利用。3.2.5
3.3节能管理
企业应根据GB17167的要求配置能源计量器具,完善能源计量管理制度。1
GB/F33018.3--2016
3.3.2企业应按照要求建立键全能耗统计分析、考核指标,建立能耗定额和考核结果的文件档案,并对其进行受控管理。
3.3.3制定机械加工工序单位产品综合能耗定额,建立用能、节能资任制。3.3.4建立健全刀具及量具管理制度,合理使用力其和量具。3.4节能操作
回收利用机械加工产牛的各种粉料、粒料。3.4.2最大限度利用设备,减少设备空转运行及设备频繁启动,3.5节能维护
定期对设备进行维护保养。
加强设备点检、邀检,保证设备运行良好,机械加工工序设备
4.1加工设备要求:能够满足产品加工的精度尺寸要求。4.2设备防护要求:应满足环境、环保、操作、安全要求。4.3装卸设备要求:安全、平稳、有效地输送产品:5检测与控制系统
设备效率和质量监测:重量,质量及工艺检查场地等,实现定期自动数据收集、分析、归类、储存。5.1
5.2能量消耗和环境监测,设备、仪表、计量,实现定期自动数据收集、分析、归类、储存。6安全环保
符合相关国家标准要求。
7安装调试、运行维护
7.1安装谢试:由生产」家安装谢试、试运行含格,交付使用。7.2运行维护:设立点检制度及检修计划并运行。2
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