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【行业标准】 服装用衬经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法
本网站 发布时间:
2024-06-13 15:20:56
- FZ/T60031-2011
- 现行
标准号:
FZ/T 60031-2011
标准名称:
服装用衬经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法
标准类别:
纺织行业标准(FZ)
标准状态:
现行出版语种:
简体中文下载格式:
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部分标准内容:
科学、公正、高效、快捷
浙江中正检测技术服务有限公司Fz
中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 60031--2011
服装用衬经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法Testing method for dimensional change after stearrpress on garment interlinings2011-12-20 发布
中华人民共和国江业和信息化部发布
2012-07-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业协会提出。FZ/T 60031—2011
本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会(SAC/TC209/SC2)归口。本标准越草单位:宁波宜科科技实业股份有限公司、长兴适安特服装材料有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国产业用纺织品行业协会、上海市服装研究所。本标准主要起节人:马镜跃,周德财、张宝庆、李桂梅、董亚芳、吴囿怡。1范围
服装用衬经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法FZ/T 6003 1-2011
本标准规定了在服装制作过程中,服装用衬经蒸汽熨烫后尺寸变化的试验方法。本标准适用于各种材质的机织物、针织物和非织造布为基布的各类粘合衬、黑炭衬和树脂村经蒸汽熨烫后尺寸变化的测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T6529纺织品调湿和试验用标雅大气GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定FZ/T01076热熔粘合衬尺寸变化组合试样制作方法QB/T1696工业用蒸汽熨斗
3原理
利用工业用蒸汽费斗或平板蒸汽压机:在规定的温度、压力、时间条件下,通过蒸汽作用,测试服装用衬的尺寸稳定性。
4设备和用具
4.1工业用蒸汽熨斗:符合QB/T1696要求。4.2平板蒸汽压烫机:可以从面板上喷出蒸汽,并能施加一个均匀一致的压力,蒸汽应是饱和蒸汽,有蒸汽压力调节装置和空气压力调节装置,汽压力调节范围为0~1.00MPa(1MPa-10.2kg/cm2),推确度土0.05MPa,空气压力调节范围为0~1,00MPa,准确度士0.02MPa。4.3合适的标记打印装置:准确度0.5mm。4.4合适的面料。
4.5裁剪刀。
4.6直尺:准确度0.5mm
4.7秒表。
5试样准备
5.1试样备:试样应从距布边1cm,距布端1m以上剪取。试样上不得有污渍,色溃、油渍,折痕及漏粉、涂层不勾等影阿粘合加工的外观疵点存在。5.2如试样为粘合衬,则按FZ/T01076的规定,与标准面料制成组合试样。5.3将剪取的试样或制成的组合试样在GB/T6529规定的预调混大气中预调湿4h。1
FZ/T60031-—2011
5.4将预调湿后的试样在GB/T-6529规定的标准大气中调湿平衡至少4h5.5用合适的标记打印装置(见4.3)在试样的经,纬(织、横)向各打三个250mm间距的标记,各组标记应距试样布边25mm左右。各组标记间隔为100mm士10mm,见图1。25 mm 25 mm
6操作程序
25mm25mmwww.bzxz.net
图1各组标记间隔示意图
6.1方法A:用工业用蒸汽熨斗熨烫试验方法6.1.1将备好的试样不受任何张力地平放在T.作台上,根据试样纤维成分,将蒸汽熨斗设定在所需温度上(见表1),调节蒸汽熨斗的饱和蒸汽压力至0.2Mpa。表1工业用蒸汽熨斗温度
试样纤维成分
棉、麻、毛
温度/
6.1.2使用蒸汽斗,沿试样经(纵)向勾速往复3次,整块试样需全部熨烫一遍,6. 1. 3将熨烫后的试样在 GB/T 6529 规定的预调湿大气中预调显 4 h。6.1.4将预调湿后的试样在GB/T 6529规定的标准大气中调湿平衡至少12h6.2方法B:用平板蒸汽压烫机试验方法6.2.1调节平板蒸汽压烫机的空气长力至 0.6 MPa士0.02MPa,根据试样纤维成分,调节平板蒸汽压烫试验机的饱和蒸汽压力(见表2),将准备好的试样不受任何张力地平放在蒸汽压烫机的下压板上,放下盖板,在平板喷出蒸汽状态下,直接压烫试样10 s。2
试样纤维成分
棉.麻、毛
丝、锦纶
衰2平板蒸汽压烫机压力
FZ/T 60031-—2011
饱和蒸汽压力/
0, 5~ 0. 6
0. 3~ 0. 4
0. 1~ 0. 2
注: 饱和蒸汽压力 0. 1 MPa 119. 7 ℃C,0. 2 MPa 约 132. 9 ℃,0. 3 MPa 约 142. 9 ℃ ,0. 4 MPa 约 151. 1 ℃,0. 5 MPa 约 158. 1 ,0. 6 MPa 约 164. 2 ℃拾起盖板,通过底板抽真空108。6.2.2
6.2.3取出试样轻轻抖动。
6.2.4翻转试样,重复 6.2. 1~6.2.3步骤2 次(即整个过程为3次)。6.2.5将蒸汽压焱后的试样在 GB/T 6529规定的大气中预调湿4 h。6.2.6将预调湿后的试样在 GB/T 6529规定的大气中调湿平衡12 h。结果计算
7.1对每块试验前的试样或组合试样,测量经,纬(纵,横)向每个方向上三组数据,测量精确至0.5 mm,分别取平均值Lc,单位为毫米,计算结果按 GB/T8170 修约至小数点后一位。7.2对每块试验后的试样或组合试样,测量经、纬(纵,横)向每个方向上三组数据,测星精确至0.5mm,分别取平均值 L1,单位为毫米,计算结果按 GB/T 8170 修约至小数点后一位,7.3服装用衬经蒸汽熨烫后,经(纵)向和纬(横)向尺寸变化率按式(1)计算,计算结果按GB/T8170修药至小数点后一位。
LLo×100
式中:
-服装用村经蒸汽熨烫后经(纵)向或纬(横)向的尺寸变化率,%;一试验前基准标记线之间的平均距离,单位为毫米(mm):L.
I—一试验后基推标记线之间的平均距离,单位为毫米(加)。8试验报告
试验报告应包括以下内容:
a)试验所依据的标准编号(即FZ/T60031—2011):b)注明样品品种规格批号和日期等的详细说明;每个试验结果对应的试验方法(A或B),试验结果等:凡不符合本标准规定的细节说期;d
试验日期和试验者等。
FZ/T 60031-2011
打印日期:2012年4月6日F009A
中华人民共和国纺织
行业标准
服装用衬经蒸汽射烫后尺寸变化试验方法F7/T G0031—2011
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100015)网址spc.net.cn
总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16印张0.5字数7千字2012年3月第-版2012年3月第一次印刷*
书号:155066·2-23080定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话:(010)68510107
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中华人民共和国纺织行业标准
FZ/T 60031--2011
服装用衬经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法Testing method for dimensional change after stearrpress on garment interlinings2011-12-20 发布
中华人民共和国江业和信息化部发布
2012-07-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国纺织工业协会提出。FZ/T 60031—2011
本标准由全国纺织品标准化技术委员会棉纺织印染分技术委员会(SAC/TC209/SC2)归口。本标准越草单位:宁波宜科科技实业股份有限公司、长兴适安特服装材料有限公司、上海市纺织工业技术监督所、中国产业用纺织品行业协会、上海市服装研究所。本标准主要起节人:马镜跃,周德财、张宝庆、李桂梅、董亚芳、吴囿怡。1范围
服装用衬经蒸汽熨烫后尺寸变化试验方法FZ/T 6003 1-2011
本标准规定了在服装制作过程中,服装用衬经蒸汽熨烫后尺寸变化的试验方法。本标准适用于各种材质的机织物、针织物和非织造布为基布的各类粘合衬、黑炭衬和树脂村经蒸汽熨烫后尺寸变化的测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T6529纺织品调湿和试验用标雅大气GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定FZ/T01076热熔粘合衬尺寸变化组合试样制作方法QB/T1696工业用蒸汽熨斗
3原理
利用工业用蒸汽费斗或平板蒸汽压机:在规定的温度、压力、时间条件下,通过蒸汽作用,测试服装用衬的尺寸稳定性。
4设备和用具
4.1工业用蒸汽熨斗:符合QB/T1696要求。4.2平板蒸汽压烫机:可以从面板上喷出蒸汽,并能施加一个均匀一致的压力,蒸汽应是饱和蒸汽,有蒸汽压力调节装置和空气压力调节装置,汽压力调节范围为0~1.00MPa(1MPa-10.2kg/cm2),推确度土0.05MPa,空气压力调节范围为0~1,00MPa,准确度士0.02MPa。4.3合适的标记打印装置:准确度0.5mm。4.4合适的面料。
4.5裁剪刀。
4.6直尺:准确度0.5mm
4.7秒表。
5试样准备
5.1试样备:试样应从距布边1cm,距布端1m以上剪取。试样上不得有污渍,色溃、油渍,折痕及漏粉、涂层不勾等影阿粘合加工的外观疵点存在。5.2如试样为粘合衬,则按FZ/T01076的规定,与标准面料制成组合试样。5.3将剪取的试样或制成的组合试样在GB/T6529规定的预调混大气中预调湿4h。1
FZ/T60031-—2011
5.4将预调湿后的试样在GB/T-6529规定的标准大气中调湿平衡至少4h5.5用合适的标记打印装置(见4.3)在试样的经,纬(织、横)向各打三个250mm间距的标记,各组标记应距试样布边25mm左右。各组标记间隔为100mm士10mm,见图1。25 mm 25 mm
6操作程序
25mm25mmwww.bzxz.net
图1各组标记间隔示意图
6.1方法A:用工业用蒸汽熨斗熨烫试验方法6.1.1将备好的试样不受任何张力地平放在T.作台上,根据试样纤维成分,将蒸汽熨斗设定在所需温度上(见表1),调节蒸汽熨斗的饱和蒸汽压力至0.2Mpa。表1工业用蒸汽熨斗温度
试样纤维成分
棉、麻、毛
温度/
6.1.2使用蒸汽斗,沿试样经(纵)向勾速往复3次,整块试样需全部熨烫一遍,6. 1. 3将熨烫后的试样在 GB/T 6529 规定的预调湿大气中预调显 4 h。6.1.4将预调湿后的试样在GB/T 6529规定的标准大气中调湿平衡至少12h6.2方法B:用平板蒸汽压烫机试验方法6.2.1调节平板蒸汽压烫机的空气长力至 0.6 MPa士0.02MPa,根据试样纤维成分,调节平板蒸汽压烫试验机的饱和蒸汽压力(见表2),将准备好的试样不受任何张力地平放在蒸汽压烫机的下压板上,放下盖板,在平板喷出蒸汽状态下,直接压烫试样10 s。2
试样纤维成分
棉.麻、毛
丝、锦纶
衰2平板蒸汽压烫机压力
FZ/T 60031-—2011
饱和蒸汽压力/
0, 5~ 0. 6
0. 3~ 0. 4
0. 1~ 0. 2
注: 饱和蒸汽压力 0. 1 MPa 119. 7 ℃C,0. 2 MPa 约 132. 9 ℃,0. 3 MPa 约 142. 9 ℃ ,0. 4 MPa 约 151. 1 ℃,0. 5 MPa 约 158. 1 ,0. 6 MPa 约 164. 2 ℃拾起盖板,通过底板抽真空108。6.2.2
6.2.3取出试样轻轻抖动。
6.2.4翻转试样,重复 6.2. 1~6.2.3步骤2 次(即整个过程为3次)。6.2.5将蒸汽压焱后的试样在 GB/T 6529规定的大气中预调湿4 h。6.2.6将预调湿后的试样在 GB/T 6529规定的大气中调湿平衡12 h。结果计算
7.1对每块试验前的试样或组合试样,测量经,纬(纵,横)向每个方向上三组数据,测量精确至0.5 mm,分别取平均值Lc,单位为毫米,计算结果按 GB/T8170 修约至小数点后一位。7.2对每块试验后的试样或组合试样,测量经、纬(纵,横)向每个方向上三组数据,测星精确至0.5mm,分别取平均值 L1,单位为毫米,计算结果按 GB/T 8170 修约至小数点后一位,7.3服装用衬经蒸汽熨烫后,经(纵)向和纬(横)向尺寸变化率按式(1)计算,计算结果按GB/T8170修药至小数点后一位。
LLo×100
式中:
-服装用村经蒸汽熨烫后经(纵)向或纬(横)向的尺寸变化率,%;一试验前基准标记线之间的平均距离,单位为毫米(mm):L.
I—一试验后基推标记线之间的平均距离,单位为毫米(加)。8试验报告
试验报告应包括以下内容:
a)试验所依据的标准编号(即FZ/T60031—2011):b)注明样品品种规格批号和日期等的详细说明;每个试验结果对应的试验方法(A或B),试验结果等:凡不符合本标准规定的细节说期;d
试验日期和试验者等。
FZ/T 60031-2011
打印日期:2012年4月6日F009A
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书号:155066·2-23080定价14.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
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