【国家标准】 石油天然气工业 套管和油管的维护与使用

ICS 75. 180. 10
中华人民共和国国家标准
GB/T177452011/IS0 10405.2000代GB/T17745-1999
石油天然气工业
套管和油管的维护与使用
Petroleum and natural gas industries-Care and use of casing and tubing(IS0 10405:2000,IDT)
2011-07-20 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2011-10-01实施
GB/T 17745—2011/ISO 10405 :2000言
规范性引用文件
术语和定义
套管的起下作业
油管的起下作业-
运输、装卸和储存
旧套和油管的检验与分类…
9套管酬性的现场焊接
附录A（资料性渐录）
国际单位换算
TTKAONIKAa
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。GB/T17745—2011/1SO10405:2000本标准代替GH/T17745一1999石油天然气工业套管和油臂的维护与使用》。本标准与GB/T17745—1999相比,主要技术变化下修订了部分数据：
-增加了针对套管和油管的失效间题而给出的失效报告一增加了易发生粘扣的双柑不锈钢、镍基不锈钢套管和油管材料类型；明确了对装卸过程的要求，
惨订了部分术语。
本标准使用翻译法等同采用[S010405：2000&石油天然气工业套管和油管的维护与使月”该国际标准的引用标准，已经全部转化为我国标准，为了方便对外交流，同时也标注了对应的国际标准或 API 标准。
本标准由中国石油天然气集团公司提出：本标准由全国石油天然气标准化技术委员会（SAC/1C355)归口，本标准起草单位：中国石油天然气集团公司管材研究所，本标准主要起草人;林凯、王建军，中昭熙、刘文红、刘永刚、王烹东,李磊。1
1范围
石油天然气工业
GB/T17745—2011/IS010405:2000套管和管的维护与使用
本标准给出了石油天然气工业用套管和油管的维护与使用指南。详细说明了套管，油管起下作业包括通径，对扣、现场上扣、下人和联顶作业·同时包含了套管和油管的故障原因以及运输、装卸、储存，检测和附件的现场焊接
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5117碳钢焊条
GB/T 9253.2石油天然气工业套管,油管和管线肾螺纹的加工、测量和检验GB/T19830石油天然气工业油气井套管或油管用钢管（GB/T19830—20051S011960：20C1,IDT)
GB/T20657石油大然气工业
套管、油管，钻杆和管线管性能计算（GR/T20657—20C6[S0 10400:1993,MO0?
GB/T23512石池天然气工业套管，油管和管线管用螺纹脂的评价与试验（GB/T235122009,ISO 13678:2000.IDT)
SY/T 6427钻柱设计和操作限度的推荐做法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
应shal
用于表示规定是要求性的。
宜shuuld
用于表示规定不是要求性的，而是推荐作为最佳作法：3.3
可may
用于表示规定是可选用的：
4套管的起下作业
4.1套管下井前的准备和检验
4.1.1新套管应按GB/T19830所规定的方法检验，且无有害缺陷。有些用户发现，这些检验方法并1
TTTKAONIKAa
GB/T17745--2011/I5070405:2000不能检出套管的所有缺陷，以致不能满足少数条件刻的并的要求。因此，为保证高质量套下入并内,建议在用户采用各种无损检验方法时考虑：a）熟本标准中规定的和各工厂所使旧的检验方法，同时正确理解CB/T19830中“缺陷\的定义。
金面评价用户自已对套管所要采用的任一种无损检验方法，以保证检验能够正确指示缺陷位b)
置，并能将缺陷与其他非缺陷信号区别开来。出现不真实“缺陷”的原因可能是、也往往是这些非缺陷信号。
4.1.2所有的套管,不论是新的、旧的或修复的其螺纹部位官始终戴蝶纹保护器。任何时间，套管都宜放在无石块、砂子或污泥的台架上、木板上或金属板上，如不慎把套管拖人泥土中，应重新清洗螺致,并按4.1,7要求处理后方能再用。4.1.3对长套管柱，推荐使用卡瓦式吊卡或超长下瓦，-卡盘和吊卡卡瓦宜保持活净，并配合适当。卡盘应保持水平。
注：卡瓦和大的卡癌是有害的，宜使用各种措施，尽可能使这种损减少到最低限座。4.1.4如果使用接箍卡，存细检查支承面：a）是否有不均句损，因为这种蘑损可导致接箍单侧提升，有接箍滑脱的危险b）当载荷作用于接箍支承面时，负荷是否均匀分布，4. 1.5检查卡盘和吊卡上的卡瓦，并注意使它们一起下放。否则,有可能使套凹降或严童的卡死咬伤。
4.1.6特别是下长套管柱时，应维护卡瓦补心或卡瓦座，使之处下良好状。选用的大钳可产生套管脊脱强度1.5%的夹持力（滑脱强度计算见GB/T20657，若要来用V·m单位，按表1推荐担矩的150%）。检查大钳铰楚销和铰链表面有无损货。为避免大钳与套管咬合面上产生不均勾的载荷，尾绳要正确系在尾绳桩上,宜便之与大高度相同。尾绳的民度要造当,以保证施加在套管上的弯曲应方最低，并能使大钳逆行全摆程移动，表8牙圆螺纹套管的推荐上扣扭矩外径
114, 3
4, 500
（带蝶纹和按箍）
127, 0
5, 000下载标准就来标准下载网
（带纹和接）
18, 00
表1(续）
TKAoNaiKAca
GB/T 17745—2011/1S0 10405:2000螺纹
ft · b
上 69c
207℃
GB/T 177452011/1S010405:2000外径
127, c
139, 7
（带燃纹和接箍）
15, 00
表1(续）
1e 33c
10 978
(带螺纹和拨箍》
表1(续）
5—2011/ISO10405:20Q0
GB/T 17745-
4 71℃
10 120
t· tb
487℃
CB/T 17745—2011/1SO 10405,2000外径
(带蝴和接箍）
-23:G0
表1 (续）
10 490
19 593
13 713
It + h
（带螺效和接）
1(续）
GB/1 17745—2011/IS0 10405:2000蝶纹
10 120
11 040
10 97c
11 $70
10 420
12 620
10 800
16 490
ft · lb
GB/T17745--2011/IS0 0405.2000外径
7, 623
（带螺效种接髓）
39, 0G
表1（续）
10 190
12 c90
14 910
10 470
12 390
14 050
14 460
18 340
11 590
10 660
（带螺纹和接箍）
裹1 (续）
GB/T 17745—2011/ISO 10405:2000瓣纹
16 190
18 370
20 543
10 060
11 3to
10 530
13 080
ft 1h
11 940
14 390
4 68℃
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。