【国家标准】 颜料和体质颜料通用试验方法 颜料颜色的比较

1CS 87. 060. 10
中华人民共和国国家标准
GB/T1864—2012
代警GB/T1864：1989
颜料和体质颜料通用试验方法
颜料颜色的比较
General methods of test for pigments and extenders-Comparison of colour of pigments(1SO 787-1:1982,General methads of test for pigmentsand extenders-Part 1:Comparison of colour of pigments,MOD)2012-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会　
2013-08-01实施
中华人民共和团
国家标准
颜料和体质颜料通用试验方法
颜料颜色的比较
GB/T 1864—2012
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2013年5月第一次印刷
2013年5月第一版
号： 155066 ·1-47139
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本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T1864—2012
本标准代替GB/T1864—1989《颜料颜色的比较》，与GB/T1864—1989相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：
前版为等效采用IS0787-1：1982《额料和体质颜料通用试验方法第1部分：颜料颜色的比较》，本版本为修改采用ISO787-1:1982；分散介质由“材料：精制亚麻仁油”改为“基料：由有关方面商定。如未商定，建议使用符合ISO150要求的精制亚麻仁油\（见第3章和1989版的第3章）；增加了“用手工研磨器或调刃制备颤料分散体”的步骤(见6.2)；试验结果的表示方法作了修改(见第7章和1989版的第7）。本标准使用重新起草法修改采用国际标推ISO787-1;1982。本标准与IS0787-1:1982相比存在技术性差异，这些差异涉及的条款已通过在其外侧页边空白位置的垂直单线（「)进行了标示，附录A中给山了相应技术性差异及其原因的一览表。本标准还做了下列编辑性修改：为与现有国家标准编号方式一致，将标准名称改为《颜料和体质颜料通用试验方法颜料颤色的比较》：
增加了资料性附录A；
第1章、第6章和第 8章中文字表述作了修改。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国涂料和额料标准化技术委员会(SAC/TC5)归。本标准起草单位：中海油常州涂料化工研究院.江苏双乐化工颜料有限公司，山东东住集团股份有限公司、百合花集团有限公司、嘉宝莉化工集团股份有限公司。本标准土要起草人：沈苏江、毛颇明、李化全、正峰、林霞。本标雄所代替标准的历次版本发布情况为：-GB/T 1864 - 1980,GB/T 1864—1989.1范围
颜料和体质颜料通用试验方法
颜料颜色的比较
GB/T1864—2012
本标准规定了颜料的颜色与同类型商定参照颜料的颜色进行比较的通用试验方法。本标准第6章提供了两种制备分散体的方法，用自动研磨机制备分散体的方法为仲裁法。本标准适用于颜料与同类型商定参照颜料颜色的比较。当本通用方法不适用于某特定颜额料时，应规定个专用方法来进行颠色的比较。2规范性引用文件wwW.bzxz.Net
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仪注日期的版本适用于本义件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用十本文件，GB/T3186色漆清漆和色漆与清漆用原材料取（GB/T3186—2006.ISO15528：2000，IDT）GB/T9761色漆和清漆色漆的目视比色（GB/T9761—2008ISO3668：1998，IDT）TSO150色漆和消漆用生、精制的和熟亚麻仁油规范和试验方法（Raw，refinedand boilcdlinseed oil for paints and varnishes--Specifications and methods of test)3基料
由有关方面商定。如未商定，建议使用符合ISO150要求的精制亚麻仁油。4仪器
4.1调刀：钢制，锥形刀身，长约140mm~150mm，最宽处为20mm～25tm，最窄处不小手 12. 5 mm.
4.2底材：无色透明玻璃板，尺寸为150mm×150mm或其他合适尺寸。4.3吸管：容量1mL的注射器。
4.4自动研磨机：带有磨砂玻璃盘，直径为180mm~250mm，使用时施加的压力最大约1000N，磨盘转速为70r/min～1201/min，有每25转为一挡的计数装置。最好可通冷却水，如果自动研磨机不能通冷却水，应保证在研磨过程中温度不变。4.5手工研磨器。
4.6平板：磨砂玻璃板或大理石板，当没有研磨机可用时使用。4.7大平，精度1mg。
4.8湿膜制备器：湿膜100μm。
按CB/T3186的规定取受试额料的代表性样品。1
GB/T 1864—2012
6步骤
6. 1用自动研磨机制备额料分散体6. 1. 1试验颜料量
所取额料的量要使其与足够量的基料混合，得到的分散体形成的浆状物足以铺展到研磨机板的边上，称取试验额料量应精确至1mg。注：建议试验颜料最为0.5g~2.0g。6.1.2额料分散体的制备
将试验颜料(6.1.1)置于研磨机(4.4)下层玻璃板的中间，用吸管（4.3)吸取一定量的靠料放在颜料中，用调刀(4.1)慢慢地将颜料和基料混合均勾，将浆状物在下层板上铺展成约50 mm宽的条带，该条带大约在下层板的边缘至中心的中间处，在上层板[交替抹擦来清除调刀上的浆状物，合上玻璃板，施加约1000V的力，以每遗50转研磨浆状物，每遍操作后用同一调刀收集浆状物至板中间，再铺展成约50 mm宽的条带，置于下层板的边缘至中心的中间处，研磨结束后可根据需要再加少量基料，用调刀调和以得到合适的稠度。合上玻璃板，再研磨25转，收集浆状物贮存于合适容器中备用。注：建议研磨4遍，研磨机施加的力和研磨的遮数联决了试验额料，如果发现研磨机施加的力和研磨转数不合道时可作调整，但试验颤料和商定会照额料必领在相同条件下进行。称取相同量的商定参照颜料，以相同方法制备分散体。6.1.3颜色的比较
将试验额料和商定参照颜料两个浆状物以同一方间用湿膜制备器(4.8)刮涂在底材(4.2)上制成不透明条带，其宽度不小于25mml,接触边长不小于40mm,刮涂后立即在散射日光下观察不透明条带表面的颜色差异，或经有关双方商定按GB/T9761的规定通过玻璃板比较其颤色差异。若无法利用良好的目光,则可在人造日光下按GB/T9761规定的操作进行比较。注：经有关双方商定，也可用-合适的测色仪米比较颜色。6.2用手工研磨器或调刀制备额料分散体6.2.1试验颜料量
根据试验额料的吸油量，称取0.1g~1.0g试验颜料，精确至1mg。6.2.2颜料分散体的制备
将试验颜料(6.2.1)置于平板(4.6)上，用吸管(4.3)滴加数滴基料到颜料中，用调刀将颜料和基料混合。当颜料已被基料内匀润吋：用调刀或手工研磨器来回研磨，研磨时混合物展的面积约为200mm×75mm。研魔100次后(1次包括1次向前和1欲向后的运动）把混合物刮在板的中问，并确保调刀上没有未磨的颜料。再研磨100次，并再滴加适量基料使其混句得到一合适度的浆状物。收集浆状物贮存于合适容器中备用。称取相同量的商定参照颜料，以相同方法制备分散体。6.2.3颜色的比较
按6.1.3规定的方法比较试验颜料和商定参照颜料的颜色。2
7结果的表示
GB/T1864—2012
试验结果以试验颌料和商定参照颜料的额色差异程度表示。可以用试验颜料的颜色等于或不等于商定参照额料的颜色来表示
注，颜包差异程度也可以来用其他合适的术谱或仪器测定得到的色差值等来表示。例如可以用近似、微、稍、较四个等级来描述,其中微,稍,较之后需列人色相及鲜,暗的评语。对于白色颜料,还可以用优于,等于或于等术语来描述。
8试验报告
试验报告至少应包括下列内容：a）试验额料的类型和名称；
b）本标推编号;
制备颜料分散体所使用的分散介质(精制亚麻仁油或其他材料)：所采用的操作步骤(6.1或 6.2)；d
比较颜色时所用的方法（光源、观察方向等）；与本试验方法规定操作的差异；试验结果：
试验日期。
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附录A
（资料性附录）
本标准与 1S0 787-1: 1982 技术性差异及其原因表 A.1给出了本标准与 ISO 787-1:1982 的技术性差异及其原因的一览表。表 A. 1本标准与 IS0 787-1: 1982 技术性差异及其原因本标雅的章条编号
技术性差异
\ISO842\改为与其修订版ISO15528对应的我国文件\GB/T3186\，“ISO3668改为与之对应的我国文件\GB/T 9761\
“滴管：1mL基料约为35滴”改为\吸管：容量1mL的注射器”,增加了 4. 7 和 4. 吕删除了国际标准 6. 1. 2 和 6. 2. 2 中制备商定参照颤料分散体时为汰到与试验题料分散体相当调度，可以适当增减基料用壁”的描述
增加了“第7章结果的表示”，国际标谁中 7章改为本标准的第 8 章
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打印日期：2013年5月29门F0094原因
采用国家标雅使用更方便
更切合实际应用
便于作：
所用基料如油或树脂大多数是
有色的：其用景增减会影响试验结果
表述更加清晰光满足实际成用
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书号:155066 · 1-47139
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