【行业标准】 斜交轮胎成型机

ICS 71. 120 :83. 200
备案号：34708—2012
中华人民共和国化工行业标准
HG/T 2109—2011
代HG/T2109—1991
斜交轮胎成型机
Diagonaltyrebuildingmachine
2011-12-20发布
2012-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布前言
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起毕HG/T2109—2011
本标准代替HG/T2109-1591《斜交轮胎成型机》，与HG/T21091991相比，主要技术变化如下：
范围中增加了指形正包胶轰反包的斜交轮胎的成型机内容(见1)一增加了型号编制方法的要求（见3.1)一将基本参数作为资料性附求B见3.21991年版表1),一增加厂套法成型机的规格参数和指形正包胶囊反包的斜交轮胎的成型机的基本参数表（见附录3. 1和 13. 2)
将原标谁技术要求修改为“要求”，并划分为“基本要求”，“郝件要求”“精度要求”“技术要求”“安和环保要求\及“外观和涂漆要求”（见4.1.1.2、4.3、4.4、1.5和1.6,1991年版4)；删除了表1和表2(见1991年版表1和表2);修改了内外扣圈盘定位要求（见4.3.4、1.3.5,1991年版4.8和表3)；副除了“装配后，主轴前端距剥车套筒瓜型联结器外端面的径向跳动”要求（处1991年版1.9):
增加了“精度要求”(见1.3)：
增加了对成型机液IK系统的规定（见4.4.5)；一增加了对气动系统的规（见4.4.6)：一增加了采用指形止包胶囊反包结构的成型机，对其在，石指形正包器和胶塞反包器动作的要求(见 4.4.93
修改了成型机手动控制和自动程序控制无扰动切换功能要求（见4.4.10.1991年版4.10)：一在原5.1.增加了过载保护功能和对外先防护等级要求（见41.5.1,1991年版5.1)；修改对电气系统的要求(4. 5.2和1. 5.3.1991年版5.2);一根据第4章的内容对空运转试验和负荷运转试验进行「修改（见5.1991年版6）；修改了产品正常生产时的抽检数量/见6.2.2c)，1991年版7.2.2d)」删除了原标准第9章内穿（.见【991年版9。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。术义件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准的附录 A、附录 B为资料性附录。本标准由中国石油和化学工业联合会提山，本标准由全国橡胶郊料机戴标准化技术委员会橡胶机械标准化分技术委员会（SAC/TC71/SCI)H。
本标准起草单位：北京橡股工业研究设计院、福建建阳龙翔科技开发有限公司、北京敬业机械设备有限公司。
本标准主要起革人：良尚秀、何成、陈玉泉、刘尚勇。本标推代举了 HG/T 2109—1991。HG/T2109-1901的历次版本发布情况为：HG 5-15361983。
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1范围
斜交轮胎成型机
HG/T 2109—2011
本标准规定了斜交轮胎成型机的型号与基本参数、要求、试验.检验规则、标、包装运输和贮存等。本标准适而于使用套简法及指形止包胶囊反包法成型的斜交轮胎成型机（以下简称成型机），本标准不适用于汽车子午线轮胎成型机、摩托车轮胎外胎成型机和力车轮胎外胎成型机。2规范性引用文件
下列文件对于本件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仪注日期的版本适用于本刘件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的改单)适用于本文件。GB/T 11包装储运图示标志(ned GB/T 1912008,I50 780:1997)GB/T3766液压系统通用技术条件（eAVGB/T37662001.IS04413：1998）GB5226.12008机械电气安全机械电气设备第1部分，通用技术条件（idtIF602041：2005)
GB4208—2008外壳防铲等级（IP代码)(idtIEC60529：2001）GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T 7932
气动系统遇用技术条件(idGB/T79322003.1S4414：1998)GB/T127832000橡胶塑料机械产品型号编制方法GB/T 13306标牌
机电产品包装通用技术条件
GB/T 13384
HG/T 2108
橡胶机械噪声声压级的测定
HG/T 3120
HG/T3228
橡胶塑料机械外观通用技术条件橡胶塑料机械涂漆通用技术条件3型号与基本参数
3.1型号
成型机型号编制方法应符合GI3/112783中的规定。型号的组成及其定义参见附录A。3. 2基本参数
成型机基本参数参见附录B。
4要求
4.1总则
成型机应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样放技术文件制造。4.2主要零部件要求
4.2.1主轴材料的抗拉强度应不低于930N/tm2.屈服强度应不低于680N/tm，硬度应为HB 250~-HB 280 .
4.2.2刹车套筒材料的抗拉强度应不低于735N/tmtn*届服强度应不低丁440N/mm2，硬度应为HB 220 ~-HB 250.
4.2.3主传动电机应采用能摘足频繁启动，频察变换转间的专用电机。4.2.4刹车套简成型机头的连接它来用水式联结器，其各瓜应沿爪简网周均布。1
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HG/T2109—2011
4.3精度要求
4.3.1成型机红装后，主要精度应符台下列要求，其指部位如图1所示。4.3.2图示W主轴径向网跳动：0号～4号成型机为不人于0.1m；5号以上成型机为个人于 0. 2 mm。
4.3.3图示尾架辅马尘轴同箱度：o.2mm。图示③内、外打圈盘与主轴同轴度.3mm：4.3.4
4.3.5图示@内、外扣圈盘对主轴垂直度：氢0.3mm。图示主轴对导轨（机座）行度（水方向垂直方向）：≤0.mm/m4. 3. 6
4.3.7图示@成型机义径向阅跳动：0号一4号成型机为不人于0.3m加；5号以1.成机为不人T0.5ntn。
4.3.8图示②成型机头端面阅跳动；≤0.3mm：4. 3.9图示L,,1后压辑中心偏差「1—14. 3. 10
图示中L,L：下压辑心偏差L-L，」1,5mm。定位指示灯的定位偏美值不大于0.5mm淘
4. 4 技术要求
后乐能
下压妮日
成型机头
图精度要求指引部位
4.4.1采月成型棒1帘布简的成型机，其成型抹的起落和摆动应灵活，其进程时间应不大于5$.返程时问应不人于3s.
4.4.2压辊装置应灵活、同步、准确，滚压应均匀、光背，4.4.3也气控制系统和气动控制系统应能保证成型机各部位动作协调、安企可靠。4. 4. 4
润滑洲路应畅通各润滑部位南润滑充分，各密封部位廊密封良灯.不成行泄漏。5液所系统成符合GB/T3766的规定。4. 4. 5
气动系统成符合GB/T7932的规定。4. 4. 6
气动及润滑系统管道和阀门接头成连接可靠，小应有泄漏。扣阁装置往返运动应灵活，扣圈位置应准确。4. 4.9
采前指形正包胶攀反包结构的战型机，其左，有指形正包器和胶粪反包器应动作灵活、回步推确到位。
4. 4. 10应只有可菲的于动控制和白动程序控制功能，扫应具行无扰动切换功能。4.5安全和环保要求
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HG/T2109——2011
4.5.1电气控制系统应具有过载保护功能和紧急停机功能，外壳防护等级成符合GB4208-2008规定的 IP51 级要求，
4.5.2电路导和保扩接地线路问的绝缘电阻应符合GB5226.12008中18.3的规定。4.5.3电路导载和保护接地线路问的电气耐压应符合（J35226，1200818.4的规定，4.5.4各脚踏开美阀应其有必要的防护装置，4. 5. 5
整机或重量较大的零部件，应充分专想吊装结构的设计。4.5.6空运转时的噪市声压级成不大于8DdB(A），4. 5.7
负荷运转的噪声声压级应不大于85dA）。4.6外观和涂漆要求
4.6.1外观质量应符合HG/T3120的规定。4.6.2涂漆质量应符合HG/T3228的规定。5试验
5.1空运转试验
5.1.1整机总装按4,3要求检验合格后方能进行空运转试验。试验成按成型工艺顺序选行，并做不应少于5次的于动控制操作工作循坏试验。5. 1. 2
5.1.3空运转试验应检查下列项日：a）根据4.1检测成型机的技术要求；1）按 G13 5226.1一2008中 18.3 和18. 4规定的方法进行试频,以验证符合4.5.2,4.5. 3的要求：c）按4.5.6的要求检测噪声声压级，检测方法按HG/T2108进行。5.2负荷运转试验
5.2.1负荷运转试验应布空运转试验合精后方能进行。5.2.2负荷运转试验可在用户单位进行，每台产品应经不少于5条轮胎的连续负荷运转试验，并检查下列项日：
n）按4.1. 4的要求，对润滑系统进行渗漏情况检验：b）按4.4.2.1.1.3、4.4.9、4.4.10的要求，检测务部位的动作情况；c）按 4. 5.7的要求检测噪声声压级.检测方法按 HG/T 2108 进行。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1每台产品出厂前应进行山检验。6.1.2出厂检验应按照4.6.1、4.6.2租5.1进行-并成符合其规定，6.1.3每台产品应经制造单位质量检验部门检验合格后方能出厂，出厂耐应附有产品合格证序。6.2型式检验
6.2.1型式检验成按本标准中各项要求进行检查。6.2.2有下列情况之时成进行型式检验：a)
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：b）正式生产后，如结构、材料、工艺上有较人改变，可能影响产品性能时：c
正常生产时：每三年最少抽检一台产品停产三年后,恢复生产时：
出厂检验结果与土欲型式检验有较大差片时；e
门国家质基监督机构提出进行型式检验要求讨。6.2.3判定规则
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HG/T 2109—2011
型式检验项目全部符合本标摊规定时，则判为合格。型式检验每次拥验一台，若有不合格项时，应再抛验二台，若还有不合格项时，则应逐台检验。7标志、包装、运输和贮存
7.1每台成型机应在明显位置固定产品标牌，标牌应符合GB/T13306的规定。7.2标牌的基本内容应包括：
a）制造单位及商标
h）产品名称及型号；
c）产品编号及出厂日期；
d）主娶参数：
）执行的标准编号。
7.3产品包装应符合GB/113384的规延，7.4产品的包装运输标志应符合GB/T6388的有关规定7.5产品的储运图示标志应符合GB/T191的规定。7.6产品安装前应贮存在防雨、通风的场所或临时棚房内并妥善保肯。4
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A.1型号组成
附录A
【资料性附录】
成型机型号组成改定义
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A.1.1成型机型号由产品代号、现格参数、设训代号二部分组成.产品型号格式如下：产品代号
规格零数
设计代号
骑助代号
品种代号
组别代号
类别代号
A.1.2产品代号山基本代号和辅邸代号组，用大写汉语拼音学母表示。A.1.3基本代弓山类别代号、组别代号、品种代号组成，其定义：类代号表示轮胎生产桃械（轮）；组别代号C表示成型机械（成）：品种代号X表示斜交轮胎成型机（斜)。A，1.4辅助代号定义：层贴法使用辅助代号以C表示，指形正包胶囊反包使用辅助代号以表示A.1.5规格参数：除指形正包胶囊反包成型机以成型轮胎的最小胎圈规格最大胎圈规格[用英寸（in表示外.其余按系列顺序代号(阿拉伯数字)表示。A.1.6设计代号在必要时使用.应衍GB/T 127832000 中3.5的规定。A.2型号说明及示例
A.2.1成型顺序代号为2的套简法斜交轮胎成型机型号为：1.CX-C2
4.2.2成型轮胎最小胎圈18英寸最大胎阁规格20英小的指形正包胶恋反位试斜交轮胎成型机型号为：
LCX J1820
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附录B
【资料性附录
成型机的基本参数
B.1表B.1给出了套简齿斜交轮胎戒型机的基本参数。表. 1
适用于肪阐规格/
适用干帝布简人
宽度/mm
适用于成型机头外
径/tnm
适用于成型机头宽
度/mns
与成型机头配合轴
径/mm
主电动机功率/kW
套筒法斜交轮胎成型机的基本参数规格代号
20 --21 : 25 --2829--34
35--4345~-48
B.2表B.2给了指形正包胶囊反包式斜交轮胎成型机的基本参数：3 200
1500--
1200--
1500--
160 fg
指形正包胶囊反包式斜交轮胎成型机的基本参数项月
适用下胎网规格/il
适用F市布简最,大宽度/mm
适用于成型机义外径/mm
适用下成型机头宽强/ rmTs
与成型机头配合轴径/z
主电动机动率w
320--120
280~-760
15 --16
165--530
340--550
规格参数
18~·20
560~·660
410-·6kO
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630--590
480---680
54·-575763
2175--
180 fg
310℃
200 fg
20--34
665-783
600---900
800--920
800--1240
中华人民共和国
化行业标准wwW.bzxz.Net
斜变轮胎成型机
HG/T 2109 --2011
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