【国家标准】 刨花板工程设计规范

S/N:1580177-970
统一书号：1580177-970
价：12.00元
中华人民共和国国家标准
QCa Ja3.S.28
GB50827-2012
刨花板工程设计规范
Code for design of particleboard engineering2012-10-11发布
2012-12-01实施
中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局联合发布
中华人民共和国国家标准
刨花板工程设计规范
Code for design of particleboard enginccringGB50827-2012
主编部门：国
批雅部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期2012年12月1日
中国计划出版社
2012北
中华人民共和国国家标雅
刨花板工程设计规范
GB 50827-2012
中国计划出版社出版
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地址：北京市西城区木辉地北里甲11号国密大厦C座4层邮政编码：100038电话：（C15）639C6433（发行部）新华书店北京发行所发行
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850mm×1168mm1/321.75即张 41千宁2012年12月第1版2012年12月第1次印刷统-书号：1580177·070
定价：12.00元
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设权举报电话：（010）63906404如有印装质量问题，请寄本社所版部调换中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1485号
住房城乡建设部关于发布国家标准《刨花板工程设计规范》的公告现批准《刨花板工程设计规范》为国家标准，编号为GB50827--2012，自2012年12月1月起实施。其中，第4.3.14、9.0.3、9.0.4条为强制性条文，必须严格执行，本规范由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部2012年10月11日
本规范是根据原建设部“关下印发（2005年T程建设标准舰范制订,修订计划(第二批))的通知》(建标函【2005]124 号>的要求，由国家林业局林产工业规划设计院会同有关单位共同编制完成的。
本观范在编制过程中，编制组进行了广泛的调查研究，认真总结实践经验，参考有关先进标谁，并在广泛征求意见的基础小修改完善，最后经审查定稿。
本舰范共分10章，主要技术内容包括总则、术语、原料贮存、刨花板生产线、辅助生产工程、公用工程、坏境保护，职业安全卫生、防火防爆、资源综合利用与节能。本规范中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
本规范由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，国家林业局林产工业规划设计院负责具体技术内容的解释。执行过程中如发现需要修改和补充之处，请将意见和建议寄国家林业局林产工业规划设计院（北京市朝阳门内大街130号，邮政编码100010)，以供今后修订时参考。本规范主编单位：国家林业局林产工业规划设计院本规范参编单位：人亚本业有限公司古林森林工业股份有限公司
本规范主要起草人员：肖小兵
齐爱华
张发安
牛京萍
翟宇全
于建业
孟庆彬
冯良华
喻乐飞
米泉龄
张建辩
李雪红
刘占场
陈坤霖
本规范主要审查人员：叶克林
常英男
郭慎学
常建民
华毓坤
高智刚郭西强
周志远
吴荣秋
3原料贮存
一般规定
3.2原料堆场布置·
4刨花板生产线
E作制度
生产能力计算
工艺流程与设备布置
气力输送系统
设备配留与避型
门动控制
主要工艺参数
4.8成品板单耗
5辅助生产T程
实验室
5.2塔力间
5.3继努间
5.4仓库
6公用工程
6. 1总平面布置及运输 程
6.2土建工程
电气工程
给水排水工程
（5）
（14）
（16】
供热与制冷1程
6.6压缩空气站及压缩空气管造工程7环境保护
职业安全卫生
职业安余
8.2帜业卫生
9防火防爆
10资源综合利用与节能
资源综合利月
10.2节能
本规范用词说明
引用标雅名录
附：条文说明
l General provisions
Contenis
3 Wooden material storage
3.1 General reguirement
3.2 Wooden nutcrial stacking4 Particleboard produci lineA.1 Working system :
M.2 Produetion caparity calculatian4. 3 Prncess flow and equipment layout4.4 Pneumalic Lranspurtation system4. 5 Equipment configuration and selection4.6Elcctric conrol
Main technology date
Consunption figures
5Auxiliary production engineering5. 1 laboratory .
5. 2 Knife grinding ruom
j.3 Maintenance: roam
5.4Storchousc
6 Puhlic cngineering
6. 1 General layout and transportatinn engineeringG.2 Building cnstruction -..f.3Electric engineering
6.4 Water supply and drainagt engineering(1)
（4）
：14)
.（13)
6. 5 Heat supply and refrigeration engincering6.6 Compresed air station and pipelines cngineering7 Environmental protcction
S Occupational safety and health8.1 Occupatianal safety
8.2 Orcupational healeh
9 Fireproof and explosian preventionlo Resources comprehensive utilization andenergy saving
J0. 1 Resourecs cornprehensive utilizalion10.2Encrgy saving
Explanation ol wording in this todeList of quoted standards
Addition: Fxplanation of provisions(19)
..(31)
I..！为在刨花板工程设计中统一技术要求，提高建设水评和授资效益，做到技术先进适用，授资经济合理、有效利用资源，节约用地、节省能源，有利于环境保扩和安全生产，制定本规范。1.0.2本规范适用于生产能力大于100m/d以1,利用人工速生林以及以来伐剩余物·造材剩余物、加工剩余物、次小薪材，回收木材等为原料的新建、改建和扩建项目的工程设计。1.0.3创花板产品质量应符合现行国家标准《创花板》GB/T4897的有关规定。
1.0.4扩建和改建项日的下程设计应合理利用原有设施，1.0.5刨花板项日的工程设计除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2.0.1回收木材
2术语
recyeled waud
回收作为生产原料的废弃木质制品，如废弃的木家具、木质包装箱板、木质托盘、木质混凝工模板等。2.0.2削片
chipping
将木质原料切削成一定规格的用于刨片生产木片的过程，通常采用鼓式削片或盘式削片方式。2. 0.3木片分选与净化
chips sereening and cleaning利用筛选或分选设备，将混杂于木片中的木屑.过大木片以及砂石等异物分离排除的过程。
2.0.4刨片
flaking
以创切的方式将木质原料或木片切削成一定规格刨花的过程。
2.0.5刨花干燥
drying
通过加热蒸发的方式将刨花含水率降低到一定数值的过程。2.0.6创花分选
scrcening and silting
利用筛选或分选设备，将创花分为木粉表层包花、芯层创花和粗大刨花的过程。
2.0.7打磨
refining
以打磨的方式将粗大刨花加工成为合格刨花的过程。2.0.8刨花拌胶
blending
将一定量的胶粘剂和其他化学添加剂均勾分布在刨花表面的过程。
2.0.9防水剂
moistureproof agent
用于降低刨花板材吸水性能的化学添加剂。2
2.0.10固化剂
harderer
用丁提商胶粘剂固化速度的化学添加剂。2.0.11甲醛捕捉剂
forfnaldehyde sravenger
用于减少刨花板材中游离甲醛量的化学添加剂。2. 0. 12 缓冲剂
buffer
用于降低胶粘剂固化速度的化学添加剂。2.0.13板还铺装
mat formirig
将一定量的施胶创花按设定的结构均勾地铺撒在板还运输设备上形成板坏的过程。
2.0.14板坏预压
prepressing
在热压前对板坏加压，排出板坏中的部分空气，使板坏密实平整、减小板环厚度、增加板坏初强度的加工工序。2.0.15热压
hot pressing
施加压力将板坏压缩到一定的厚度，同时通过加热使胶粘剂固化形成板材的过程，分为单层平乐、多层平压、连续辑压和连续平压等方式，
2.0.16砂光
sanding
以砂磨的方式将创花板材加工到规定的厚度，同时提高板面光洁度的加工过程，
iKAoNiKAca-
3原料贮存
3.1一般规定
原料堆场贮存原料显不宜小丁15d的生产用量。原料贮存应符合下列规定：
针叶材，软阔叶材，硬阔叶材宜分别堆存。2小径木、枝丫材、板皮板条、原木芯、造材截头等宜分类堆存、3
外购木片、T厂刨花、镶屑等宜单独设置维场或库房。4
回收木材应单独设置场。
原料堆场宜采州机械作业。
原料采用质量计量时应设置地磅房。刨花板生产常用原料的实积系数可按表3.1.5确定，表3.1.5原料实积系数
旋料种类
直径大于或等干200mm的造材剩余物直径小于200mm的逆材剩会物和径材板皮、板条
枝丫材
工厂创花
3.2原料堆场布置
实湖系数
3.2.1原料垛的长度、宽度和高度应根据所使用的机械及场地确定，垛长不宜大于12011,垛高不宜小于3.51;木片堆可因地制它，以先到先用为原则。
3.2.2原料垛之间间距不应小丁1. 5m,原料堆场内的主通道宽度不应小于6m
刨花板生产线
4.1工作制度
4.1.1创花板牛产线年下作日应为280d～320d。4.1.2除木片生产,砂光与裁板工段外，其他应为每关3班生产。严寒及寒冷地区木片生产宜为每天2班生产，砂光与裁板工段应根据设备能力确定工作班次。
4. 1.3每班工作时间应为 8h,有效工作时间应按7. 5h计，4.2生产能力计算
4.2.1创花板生产线生产能力应以日产或年产合格成品板的体积量计算、以立方米为计量单位，成品板合格品率可取95%--98%。
4.2.2创花板生产线生产能力计算应符合下列规定：1主要生产中厚板（成品板厚度13mm-~28mm)时，计算厚度以16mm或19mm厚成品板为计算依据。2 主要生产薄板(成品板厚度 6mm～12mm)时,计算厚度以6mm或8mm厚成品板为计算依据。3主要生产超板（成品板厚度小于6tmt)时，计算厚度以3mm厚成品板为计算依据。
4.2.3刨花板生产线设备能力应以热压机为基准平衡其他工序设备的生产能力。
4.3工艺流程与设备布置
4.3.1创花板生产线可分为下列工段：1木片生产与分选净化工段，包括削片、木片分选与净化等5
工序。
2创花生产工段，包括木片贮存与计量、刨片等T序。3创花干燥与分选工段，包括湿刨花贮存与计量、刨花干燥、创花分选、粗大刨花打磨等上序。4刨化施胶工段，包括原胶贮存、胶液计量输送、防水剂制备与计量输送、固化剂制备与计量输送、甲醛捕捉剂制备与计童输送、缓冲剂计量输送、颜料技其他添加剂计量输送、十创花贮存与计量及刨花拌胶等工序。
5铺装与热压工段，包括板坏铺装、板还输送、板还检测、板坏预压、板坏横截、暖板坏回收、热压等工序，6毛板加工工段，包括毛板检测、齐边、分割、冷却、垛板、中间贮存等下序，
7砂光与裁板工段，包括砂光、裁板、检验、分等、垛板、打包等工序。
4.3.2工艺流程成根据原料条件、场胞条件和产品要求设计。4.3.3工艺流程成具有适当的调节能力，并应保证在改变产品品种的情记下能连续稳是生产。
4.3.4工艺流程应做到简捷顺畅，成满足优质，高产、低耗、安全生产、职业卫生和环境保护的要求，4.3.5刨花板生产线工艺设备及工艺管道布置应与工艺流程相适应。
4.3.6刨花被生产车间内应设有宽度不小于2.5m的纵向通道，并虚在适当位置设置模问通道或过桥，4.3.生产车问内设备布置应紧捧，但应满足操作、设备安装、检修及安全生产的要求。设备布置间距宜符合表1.3.7的规定。表4.3.7设备布置间距
没备与设备
没备与瑙柱
授作面()
非操作页（m）
4.3.8生产车间」房跨度确定应符合下列规定：1应满足生产线的实际布置宽度，操作距离及检修通道的要求。
2宜符合建筑模数的要求。
4.3.9生产车间厂房高度确定应符合下列规定：1应根据设备布置的实际商度确定，并应满足安装、检修空问的要求。
2当车间内设置吊车或其他起重设备时，应保证足够的起吊空间。
3宜按生产设备要求分段确定，不宜因局部要求提高整个厂房高度。
4.3.10原料进入生产线采用人T辅助上料时，上料运输机的上料段宜置于地下，上料段长度应按原料量确定。4.3.11削片机宜布置在削片间内。4.3.12刨片机宜布置在刨片间内。4.3.13创花十燥与分选工段应与包花板车间隔开：刨花干燥设备宜选择在斓内或室外布罩，刨花分选宣将木粉排出，4.3.14干刨花仓必须室外布置。4.3.15板坏铺装至毛板冷却设备应直线布置，以热压机为基难，分别向板坏铺装与毛板冷却两个方向布叠，构成莲续的生产线。当牛产线工作面商度大于1.4切时，两侧宜设工作平台：4.3.16采用热烟气、有机热载体作热媒时，供热设备宜布置在用热设备附近。
4.3.17热压机液压泵组宜布置在单独房间内。4.3.18
热压机有机热载体二次循环泵组宜布置在单独房间内。
砂光前应留有毛板贮存区，贮存时间应大于48h。牛产能力大于100m/d的生产线宜采用先砂光后裁板4.3.20免费标准bzxz.net
技术。
iKAoNiiKAca
4.4气力输送系统
4.4.1气力输送系统管道布置应整体规划，管线应简捷、整齐、美观。
4.4.2气力输送系统宜选用负乐运行。4.4.3生产车间内的气力输送管道宜沿墙或柱架空数设。地下管道应设管沟加盖板，盖板应与车间地面标高一致。4.4.4不片输送不宜采用气力输送系统。4.4.5锯消、上厂刨花、湿创花、干刨花、废板坏间收刨花，以及砂光粉等物料采用气力输送系统输送时，管道内的气流速度宜为22m/s~28m/s.
4.4.6远距离气力输送宜采用高压输送系统。4.4.7在严寒及寒冷地区风机宜布置在室内。在其他地区风机可布置在室外似宜采取隔声降噪及防雨措施。4.5设备配置与选型
4.5.1在削片机前设置金属探测仪应根据原料确定。4.5.2木片输送宜选择皮带运输机、螺旋运输机、斗式提升机、利板运输机等机械运输方式。
4.5.3木片贮存可选择时闭或开散式仓体形式，材性差异大的软、硬材木片宜分仓贮存。木片仓的容积应适应连续生产的要求，木片仓出料装置的出料量应可调节。4.5.4小径不宜选用长材刨片方式生创花，枝丫材、板皮、板条等原料可采用削片与环式刨片组合方式生产刨花。4.5.5外来木片宜配备分选与净化设备处理。4.5.6外来工厂创花宜配备筛选、净化与再设备生产适用刨花。
外来销屑宜配备筛选与净化设备处理，4.5.7
4.5.8回收木材作为原料时，应根据洁净程度选择配备除铁磁性8.
金属、非磁性金属、砂石、混凝土块、玻璃、塑料等物的设备。4.5.9刨花运输可采用皮带运输机、刮板运输机，螺旋运输批和斗式提升机等机械运输方式，也可采用气力输送系统4.5.10创片机停机换刀期间，湿创花仓的贮存量应保证连续生产供料，其贮存量宜大下1h的生产用量。4.5.11长材刨片刨花、坏式刨片创花以及其他种类创花宜分仓些存。湿刨花仓应密封，出料装置的山料量应可调节。4.5.12刨花干燥的热媒宜选用热烟气，也可选用有机热载体或蒸汽。
刨花干燥设备应配备漏度控制装备。4.5, 13
依据原料的含水率以及环境温度确定创花干燥机生产能4. 5. 14
力时，宜适度留有余量。
4.5.15表层和芯层干创花应分别贮存，干例花仓应密封，出料装置的出料量成可调节。
4.5.16干创花仓贮存量宜大于1h的生产用量，且应满足牛产不同厚度成品板材时调节表层、芯层包花量的要求。仓体宜采取保温或隔热措施，
4.5.17创花施胶可选择在线施胶技术，也可采用固化剂单独施湘技术，
4.5.18例花施胶设备应满足表层和芯层刨化分别施胶的需要，批胶机选型应满足生产不同厚度品板材时最大用量的要求。4.5.19板坏铺装机铺装头的数量和形式底适应成品板材结构的要求，铺装能力应与热压机的最人生产能力相适应，4.5.20选用连续压机时，板坏运输线上宣设除铁器、金属探测仪，板坏秤含水率检测仪等板函质控制与检测装置。4.5.21选用多层压机或连续压机时宜配置预压机。4.5.22生产能力小于400m/d的生产线官选用单层压机、多层压机或连续辑乐机，生产能力大于600m/d的生*线宜选用连续平压机或多层斥机。
4.5.23热压机的热媒应选用有机热载体，也可选用蒸汽。4.5.24生产能力大于600m/d的连续半压生产线，毛板存宜采用机械化自动贮存设备。
4.6自动控制
4.6.1，刨花板生产线自动控制系统宜采用集中控制或分F段控制，1.段之问应有联锁和通讯信号。4.6.2刨花板生产线宜采用可编程序逻辑控制(PLC)。4.6.3中心控制室应靠近生产线操作中心：4.6.4紧急停机按钮应在生产线操作方便的位置设置，4.6.5对可编程序逻辑控制（PI.C)和计算机供电应设置不间断电源，电源切换时间应满足可编程序逻辑控制（PLC）和计算机的供电要求。
4.7主要工艺参数
4.7.1进人削片机或刨片机的木材原料含水率宜大于40%。4. 7.2木片平均长度宜为 35mIn。4.7.3木片仓巾木片的堆积密度可取160kg/m～220kg/m（绝量)。
4.7.4刨花厚度宜为0.2mm~0.6mm。湿刨花仓中创花的堆积密度可取80kg/m2120kg/tm4.7.5
（绝{）。
4.7.6刨花--燥时热媒人口温度可按表4.7.6确定。表4.7.6干燥机热媒入口温度
热媒种类
热姗气
有机热裁保
人口温度(t)
400-~500
180-~200
170-~190
十燥后刨花含水率可按表4.7.7确定。表4.7.7干刨花含水率
热正方式
连续平压
连续银乐
单堰平乐
十侧花等水书（%）
1. 5~ 2. 0
1. 5 ~2. 0
1.5~-2. 0
4.7.8表层刨花和芯层刨花的比例应根据毛板厚度、成品板结构以及压机类型确定。
4.7.9-F刨花筛选时，通过0.2mm网孔尺寸的木粉宜排出生产线作为燃料；通过1.21nm网孔尺寸的刨花宜作为表层刨花。4.7.10表层干创花仓中创花的堆积密度可取90kg/m140kg/m（绝干量）。
4.7.11芯层干刨花仑中创花的堆积密度可取60kg/m2~110kg/m（绝干量）。
4.7.12刨花钣生产使用腺醛树脂惑效性脉醛树脂为胶粘剂时原胶的固体树脂含量应为65%土1%。表层刨花施胶量可取11%~13%，芯层创花施胶量可取7%~9%;生产均质创花板时，芯层刨花施胶量可取8%~~10%。
4. 7.13刨花板尘产使用腺醛树胎或改性腺醛树脂为胶粘剂时可选用硫酸铵.硝酸铵、氯化铵或六次甲基四胺等作为固化剂。固化剂施加受原胶性能、创花的缓冲容童，固化剂种类以及环境温度影响,表层不宜超过1%，芯层宜为1%～3%，4.7.14刨花板生产可使用石蜡乳液或熔融石蜡作为防水剂，防水剂施加量宜为0.5%~-1.0%；创花板生产也可使用其他复合防水剂。
胶液及其他添加剂溶液的计量误差不应超过二0.5%。施胶刨花含水率宜控制在表层9%~-11%、芯层6%~8%。4. 7. 16
预压机的线压力宜为80N/mm~120N/mm。4. 7. 17
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