【行业标准】 煤用立式刮刀卸料离心机筛篮

本网站 发布时间: 2024-06-18 21:40:39
  • MT/T1133-2011
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    MT/T 1133-2011

  • 标准名称:

    煤用立式刮刀卸料离心机筛篮

  • 标准类别:

    煤炭行业标准(MT)

  • 标准状态:

    现行
  • 出版语种:

    简体中文
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MT/T 1133-2011 煤用立式刮刀卸料离心机筛篮 MT/T1133-2011

标准内容标准内容

部分标准内容:

ICS73.120
D96
备案号:
中华人民共和国煤炭行业标准
MT/T1133-2011
煤用立式刮刀卸料离心机筛篮
Vertical scraper discharge coal centrifuge basket2011-04-12发布
2011-09-01实施
国家安全生产监督管理总局发布本标准由中国煤炭工业协会提出。前言
本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位:煤炭科学研究总院唐山研究院。本标准主要起草人:闫晓芳、丁勇、刘燕华、李泽普。YKa
MT/T1133-2011
1范围
煤用立式刮刀卸料离心机筛篮
MT/T1133-2011
本标准规定了煤用立式刮刀卸料离心机筛篮(以下简称筛篮)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于煤用立式刮刀卸料离心机筛篮。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T191-2008包装储运图示标志(IS0780:1997,MOD)GB/T700-2006碳素结构钢(IS0630:1995,NEQ)GB/T1804-2000
一般公差
GB/T4240-1993不锈钢丝
未注公差的线性和角度尺寸的公差(ISO2768-1:1989,EQV)GB/T9239.1-2006机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分:规范与平衡允差的检验(IS01940-1:2003,IDT)
GB/T19418-2003钢的弧焊接头
JB/T3278-1992焊接条缝筛板
缺陷质量分级指南(IS05817:1992,IDT)MT/T154.1-1992煤矿机电产品型号的编制导则和管理办法3分类、型号和基本参数
3.1分类
立式刮刀卸料离心机筛篮按用途分为系列末煤离心机筛篮和系列煤泥离心机筛篮两大类。3.2产品型号
3.2.1产品型号表示方法bZxz.net
产品型号表示方法应符合MT/T154.1-1992的规定。SL
示例:
口X口
筛篮筛缝宽度,单位为毫米(mm)筛蓝规格,单位为毫米(mm)
第二分类特征代号(立式L)
第一分类特征代号(离心机L)
产品类型代号(筛蓝S)
SLL900×0.5,表示筛缝宽度为0.5mm、规格为900mm的立式刮刀卸料离心机筛篮。3.3基本参数
3.3.1、筛篮为焊接结构,由上、下法兰盘、网片、横环筋、立筋板组成,见图1。MT/T1133-2011
3.3.2筛篮的基本参数主要有筛缝8、半锥角α、高度h、大端内径d1等,具体参数值,需根据不同型号的离心机来确定。
1一下法兰盘:
2一立筋板:
4技术要求
4.1一般要求
4.1.1基本原则
3横环筋;
4一网片:5一上法兰盘;
筛篮的结构形式
筛篮应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的生产图样及技术文件制造。4.1.2扇形网片
4.1.2.1扇形网片用钢丝材质奥氏体不锈钢丝,如有特殊要求双方可另行签定技术协议,钢丝直径允许偏差应符合表1的规定,其它技术要求应符合GB/T4240-1993的规定,并经检验合格后方可使用。
钢丝规格
Φ1.8~Φ3.5
>Φ3.5~Φ5.5
充许偏差
±0.02
±0.03
单位为毫米(mm)
4.1.2.2扇形网片用梯形丝由不锈钢圆丝轧制成型,其背宽尺寸公差应符合表2的规定,所焊接的网片应符合JB/T3278-1992的规定,经检验合格后方可组焊。表2
梯形丝背宽尺寸
2.0~2.5
>2.5~3.2
4.1.3上、下法兰盘
YKNIKca
单位为毫米(mm)
允许偏差
±0.04
±0.05
MT/T1133-2011
上、下法兰盘的材质无特殊要求时可选用GB/T700-2006规定的Q235-A,,所注公差尺寸应符合图纸设计要求,未注公差应符合GB/T1804-2000中m的公差等级,经检验合格后方可组焊。4.1.4环筋和立筋板
环筋和立筋板的材质无特殊要求时可选用GB/T700-2006规定的Q235-A,经检验合格后方可组焊。
4.2筛篮
4.2.1焊接接头及焊缝不充许有裂纹、飞溅、焊瘤、表面夹渣、表面气孔和角焊缝厚度不足等外观缺陷,其外观及内在缺陷等级应符合GB/T19418-2003的C级缺陷质量分级限值。4.2.2筛篮所注公差尺寸应符合图纸设计要求,未注尺寸公差应符合GB/T1804-2000中m的公差等级。
4.2.3筛篮筛缝宽度的极限偏差应符合表3的规定。表3
筛缝基本尺寸
0.150.30
>0.30~0.50
>0.50~~0.75
正常筛缝偏差
允许偏差
±0.06
±0.07
±0.08
占总数百分率%
>85
充许偏差
±0.10
±0.12
±0.15
极限筛缝偏差
单位为毫米
占总数百分率%
≤15
4.2.4筛篮应按照GB/T9239.1-2006的规定进行动平衡试验,平衡品质等级为G6.3。4.2.5除扇形网片外,凡配合表面应涂防锈油,其余表面涂防锈漆。5试验方法
5.1一般要求检测
4.1.1、4.1.2、4.1.3、4.1.4主要零件采用加工过程中的工序检验方法对其进行质量检验。5.2筛篮检测
5.2.1焊接接头及焊缝外观缺陷用分度值为1.0mm的焊口检测器和目测方法检查。5.2.2筛篮公差尺寸用分度值为0.02mm的游标卡尺测量,其余尺寸用分度值为1.0mm的钢卷尺测量。5.2.3筛篮的筛缝尺寸偏差用塞尺测量,每个筛篮检查对称方向两块网片,每块网片取上、下两段,每段连续检查100条筛缝。
5.2.4筛篮的动平衡应按GB/T9239.1-2006的规定进行,在动平衡精度为3μm~5μm的动平衡试验机上校验。
5.2.5整体外观质量用目测检查。6检验规则
筛篮检验只采用出厂检验一种形式,每只筛篮全部符合4.2的技术要求,判定产品合格,有一项不符合本标准要求,判定为产品不合格,不合格产品返修并按4.2的技术要求复检合格后,判定产品合格。
标志、包装、运输和购存
7.1标志
出厂产品应在筛篮下法兰端面粘贴产品合格证,其内容包括:a)产品型号、名称:
b)出厂编号、出厂日期
c)厂名、厂址;
d)执行标准编号。
7.2包装
MT/T1133-2011
7.2.1筛篮可采用箱装或裸装,包装方式应符合用户的要求,裸装运输时,应把筛篮固定好,箱装运输时,外面的产品标志,包装储运图示标志和收发货标志应符合GB/T191-2008的规定。7.3运输和贴存
7.3.1筛篮发货应适用于各种交通运输工具,运输时应符合水运或陆路运输的要求。筛篮应存放在干燥并无腐蚀的室内,如果露天存放,应有防雨、防积水措施,并与地面离开7.3.2
-定距离垫平放稳,如果存放超过半年,应进行一次保养。YKIKAa
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