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- GB/T 26203-2010 纸和纸板 内结合强度的测定(Scott型)

【国家标准】 纸和纸板 内结合强度的测定(Scott型)
本网站 发布时间:
2024-06-19 06:40:40
- GB/T26203-2010
- 现行
标准号:
GB/T 26203-2010
标准名称:
纸和纸板 内结合强度的测定(Scott型)
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行出版语种:
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部分标准内容:
ICS 85-010
中华人民H利和国国家标雅
GB/T262032010
纸和纸板
内结合强度的测定(Scot型)
Paper and board--Determination of intcrnal bond strength (Scott type2011-01-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准花管理委员会
2011-06-01实施
本标准由中国轻T业联合会提出
本标准山全国造纸工业标准化技术委员会(SAC/IC111)归口。GB/T 26203—2010
本标准起草单位:中国制浆造纸研究院,国家纸张质量监督检验中心、中国造纸协会标准化专业委员会。
本标准主要起草人:史记,
1范围
纸和纸板
内结合强度的测定(Scott型
本标推规定了纸和纸板内结合强度的测定方法。GB/T26203--2010
本标准适用于单层及多层纸和纸板,包括涂布纸和表面覆有合成聚合物膜的纸利纸板。本标雅不适用于低定整、多孔、柔软或低密度的纸和纸板。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版的不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版尽,凡是不注H期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T450纸利纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定(GB/T450一2008,ISO186:2002.M0
GB/T10739纸、纸板利纸浆试样处现和试验的标雅大气条件(G1/T107392002,eqVISO187:1990)
3原理
双面胶-试样-双面胶的组合形成一个夹层结构,该夹层被压在一个金减平和一个钻块之间,结构图1所示,用摆撞击铅块「部的内表雨·使铝块翻转.并在2向破坏试样(则图2)。通过测定撰动的最高位置米计算试样被破坏过程中吸收的能量。影响测定结果的因素包括:摆撰在锁定状态时的势能;摆动的最高位置;摆将一个不带试样的铅块敲落所带要的能量;摩搽损失;摆的内部衰动损失:双面胶的粘力。
金属平砧:
双面胶;
试样:
d——双面胶;
一铅块。
GB/T26203—2010
J-—摆锤。
4仪器和设备
4.1试样制备台:-次可压制出5个?5.4rir×25.4num的试样,适用试样的最人厚度为1.25mm,可选择火持试样的压力为别5kPa1C31,举小以345k1正增班。最常用的来持压力为(69021)ka和(1034-34)kPa。尚定极是试样制条台的组成部分,用于灾紧5个铝块并使具保持条直线,防止试样在压制过释!发旁出,4.2摄:装在底座,个轴装在球或以低摩擦轴承的两点!,提的重心即离铺的中心线(127.0士0.6)mm。摆从水平位智开始充少可自旋转1,的摊球应在繁直方向时撞击铝块(见4.4),球的重心下落的离度决定了接击铅块时的速度。如在偿1增加磁仍,磁码应固定在保重心不变的位暨上。如果增加铁码照改交了摇1击球的事心,则应在仪器商量程校准时考虑该因素。
4.3锁露装置:可将摆固定在水评位件1并能满足摆瞬间解没的需要,4.4一-个周定的金属平循和-一个可分离的点第邹块(在概做面1是角)。制备好的试样、金属平破和铝块周定在个试伴台「,其位置应变动辅施转赖处:为角铝快的外,摆可以撞击铝块的中心:见图2。
4.5机械式或电子式记录滚臀:当挫被释放,并摆过垂直位置时,记录燃动的最高位罩。4.6仪器的量程范围应为0~525J/m\。4.7扩大仪器量程的可选方式:可以通过改变整个摆、在摆上增加础码或减少试样表面积(不超过40%)来实现,
4.8取样器:可裁切出25.4mm宽的试样,且试样两侧边的乎行度应不超过0.1mm,其长度可满足试样制备台的需要。
4.9小刀或多刃裁切工具.用于分离租整饰5个试样,以获得整齐的边缘。通过试样制备台1金属平砧间的距离来确合适的刀刃宽度,该宽度由仪器制造商规定,可为0.25mm或0.38mm。4.10双面胶宽度为(25.4一0.08)mm,粘在张起皱的离型纸.上。双面胶对不锈钢的粘附力应至少为486N/m,标称厚度应为0.13tmm.注:虽然制造商说明双面胶的保存期为1年,但是,5个月后,双百胶的粘附力会发生明显的松弛,宜把双面胶存放在阴凉,平媒的空调房内,最好保持在23℃、50%相对度的坏境中。双面胶上有褶皱和链隙(包含一个疏松伤口)时会加速干燥,从而导致粘附力降低。宣笔少剥去2m~3tr[日双面胶,直登可以使用。4.11溶剂:用于从金属平砧和铅块上去除残余的胶粘剂,例异丙醇,2
5仪器的校准免费标准下载网bzxz
5.1将仪器放置在稳做的台面上,仔细调节仪器至水乎,GB/T26203-2010
注:使用一只75um或必长的机械水+议来校准水P比较合适,而不是使用仪器上分旗率有限的水平仪,按仪器说明书的要求,使试样台或校准础码作为参考面从两侧和前后来调节仪器的水平。5.2检查红个摆的结构完整性,可以道过在垂直旋转轴并沿其长度方间轻轻地扭动摆来进行。如果摆的下部相对于摆身发生轻微的松弛,内部振动损失会影响校准的推确性,则整个摆应该重新装下。
5.3按照仪器说明书的要求,锁紧摆,然后将摆释改,建立一个白由摆动校难点。对子机械式仪器为“校准”线和“零点”间的角度差;或对子电于式仪器为“白山摆数”和“零点”间的角度差,该度差代表将-个空门铝块从摆1撞落所需要的能量。5.4对于机械试仪器,应调节摆的摩擦螺母来确定合适的空摆,从而完成校催程序。5.5对于子式仪器,应按仪器说明书来设节提乘直位置的读微。如果需要,成再新检食和调书空理的读数值,
5.6如果仪器附带校证测试停,应按说附书要求做摆的撞出测试。测或础码读数可接受的误差山制造商规定,撞后,应拥住自出例让其表面不会以落在独表确正而被破环。6取样
6.1按GB/T10739规定的大气条件对试举过行温邀处理,法进行试验。6.2按 GE/T 45C制备试样。
6.3雅确切取试样(25.4+0.1)::瓷、!:r长,裁即过程中成拿养试样的边缘,并保证试群无变形或起皱。
7试验步骤
7、1试验仪器应按照3.1~5.6的变求校准7.2调节并确认试伴额备台在所存位固施加的均付1力为(6J21)kPa,半自动仪器会产生一个38的爽持尉间:为避免双面胶与金(平矿或铝块)发坐分离,应累用690kPa以上的压力。,差:正力过人,施压时间过长都会导致胶帮剂比移到试样上,7.3将金属站按照序号放在制垒台的相应位置「,并使前面销子「的定位孔和朝后。保证金属平贴和铅块上没有上欲试验留下的胶粘剂和残余纤维。7.4拉出一条足够长的双面胶,群盖在金属平站,并多出25扣1n,如果有褶皱、干燥点或明显的胶粘剂松弛,这部分的双面胶应舍弃不用。在导销间仔细摆放,使双面胶处金属平砧的槽或脊的中间位置。应避免在试样区域的前后发生重叠:放置过程中,在双面胶「应施加轻微的张力,以避免双面胶下出现气泡。用刀背轻轻敲击,以排除滞留的空气,增加胶粘面积。7.5将待测试样准确地放置在第一条双面胶上,注意应拿者试样的两端。裁划双面胶,拉出第2条双面胶,置于导销之间,爵盖试样并多出至少25mm。将第二条双面胶谁确地放置在试样1:避免双而胶在试样的前后边缘重馨,防止双面胶与双面胶的连接,双面胶连接会阻止试样破坏,导致试验结果无效。用刀裁切双面胶-试样-双面胶复合层。7.6将装有5个直角铝块的固定装置位好,使其垂直面向前。接触双面胶的每个铝块的表面应币整,没有刻痕利缺边。
注:磨损和受污染的铝块会使结果产生至少15%的误差。3
GB/T26203—2010
7.7对于机械式试样压紧装置,用凸边螺钉将固定板夹紧。通过向前拉动轮杆2 ~3s来施加压。灭持时间过长或压力过高都会导致陵粘剂还移到试样上,从而使试验结果无效。将手柄拉回到顶部,释放压刃。
7.8对于气动戏或水压式试样压紧装置,按仪器说明书操作,按下自动压紧环。夹持压力应为(690工21)kPa。
注:内结合强度低下900/=,出现以下情祝,双面胶-金属剥离将不会发生:&)双面校新制,并且定位正确;b)试样半砧稍锅块平整、书污点;试样受到的压力能产生均句和整的而对而接触。对于这种情况690kPa的夹持压力即可满足本试验的要求。内合强度商于900 J/m时,可能需要将夹持压力增至1035kPa。对于低定显和低厚度的打印纸不要增加夹持力,因为双函胶可能会透到试样巾,致使双面胶被此结合。在很容易变形的试并比不要增加爽持力,例如手抄片或箱纸板,过大的压力将导致异常的试验结果。当测试定虽较大且不穿易被破坏的试样,增加夹持力可能有效,例如纸芯用纸板和纸盒:7.9小心她打开并移趋固定板,使铅块粘在双面胶-试样-双面胶复合层上:用小刀将5个试样分离。在衔组连续的铅块和平砧间插人小刀,使其被此分离。在最后:个试样1,小心裁划,避免双面驳重叠或缺几。
7.10将摆转到有端,直至被锁住。对于机械式仪器,塑料指钉应指间同一位置,确保指针接触摆工的锁销。将试样放置在试样台,平钻的构槽石,铅缺的垂哲部分朝左。贝要楚位销位暨充请,平站应逆离在边。机械式仪器用滚花螺钉保证锁紧,或启动自动夹持保证锁紧。7.11试验时,释放摆,使其破坏试样。对于机械式仪器,快速压下锁保证销不会拉动下面的锁。对于电子武仪器,剂食指按下下降开关,并在摆经过垂直莅置前,释放并关,在摆国程时重新锁伴摆。读取结果,将机械式仪器的指间零,从试样台上取走第个平站,进行下一个试验,7.12检查试样上下面的被坏情说。若在试样中间展附近出现分层、在任何平面上仅有纤维、多层破坏、带有鹅三层的枕状剥离或下下层带有纤维块的分离,就表明试验结果是间接受的,和反地,窄出现部分分层,试样「:繁块舌状剥离,双面胶间明显结合,或任何类型的双面胶穿透现象,均表明该试验结果不满足要求。花在破处的前部边缘发生双面胶-金属剥离现象,则表明该试样无效。若在被裂处的后部边缘发生双面胶-金属剥离,要该试验结果在其他试验结架的1必标推偏差内,即可认为该鼠解有效。
7.13在试样的测试方向上应进行5次试验。对于许多纸来说,纵问和横间的试验结果没有明掘的差异。但是试验方向府一致,并在报告中注明。8结果的表示
内结合强度以/m表尔,结果保留三位有效数字。9试验报告
试验报告包括以下内容:
a)本国家标编号,
b)报告测试方间,以及:
()结果的标准偏差,保留两有效数字,或者以百分数表示;②舍弃的试验数和舍弃的原因;②所用双面胶类型和夹持压力,4
GB/T 26203—2010
试验过程中的任何偏离,例如,夹持时间不是2s~3s,或若来持压力不是690kPa。所有不规测的破坏表而。
如果仪器重复地不能从试验条上拉环试样,扩大仪器量程也不可行,试验结果间以报先为“超e)
出(仪器的上限,以J/m表示)。”5
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中华人民H利和国国家标雅
GB/T262032010
纸和纸板
内结合强度的测定(Scot型)
Paper and board--Determination of intcrnal bond strength (Scott type2011-01-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准花管理委员会
2011-06-01实施
本标准由中国轻T业联合会提出
本标准山全国造纸工业标准化技术委员会(SAC/IC111)归口。GB/T 26203—2010
本标准起草单位:中国制浆造纸研究院,国家纸张质量监督检验中心、中国造纸协会标准化专业委员会。
本标准主要起草人:史记,
1范围
纸和纸板
内结合强度的测定(Scott型
本标推规定了纸和纸板内结合强度的测定方法。GB/T26203--2010
本标准适用于单层及多层纸和纸板,包括涂布纸和表面覆有合成聚合物膜的纸利纸板。本标雅不适用于低定整、多孔、柔软或低密度的纸和纸板。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版的不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版尽,凡是不注H期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T450纸利纸板试样的采取及试样纵横向、正反面的测定(GB/T450一2008,ISO186:2002.M0
GB/T10739纸、纸板利纸浆试样处现和试验的标雅大气条件(G1/T107392002,eqVISO187:1990)
3原理
双面胶-试样-双面胶的组合形成一个夹层结构,该夹层被压在一个金减平和一个钻块之间,结构图1所示,用摆撞击铅块「部的内表雨·使铝块翻转.并在2向破坏试样(则图2)。通过测定撰动的最高位置米计算试样被破坏过程中吸收的能量。影响测定结果的因素包括:摆撰在锁定状态时的势能;摆动的最高位置;摆将一个不带试样的铅块敲落所带要的能量;摩搽损失;摆的内部衰动损失:双面胶的粘力。
金属平砧:
双面胶;
试样:
d——双面胶;
一铅块。
GB/T26203—2010
J-—摆锤。
4仪器和设备
4.1试样制备台:-次可压制出5个?5.4rir×25.4num的试样,适用试样的最人厚度为1.25mm,可选择火持试样的压力为别5kPa1C31,举小以345k1正增班。最常用的来持压力为(69021)ka和(1034-34)kPa。尚定极是试样制条台的组成部分,用于灾紧5个铝块并使具保持条直线,防止试样在压制过释!发旁出,4.2摄:装在底座,个轴装在球或以低摩擦轴承的两点!,提的重心即离铺的中心线(127.0士0.6)mm。摆从水平位智开始充少可自旋转1,的摊球应在繁直方向时撞击铝块(见4.4),球的重心下落的离度决定了接击铅块时的速度。如在偿1增加磁仍,磁码应固定在保重心不变的位暨上。如果增加铁码照改交了摇1击球的事心,则应在仪器商量程校准时考虑该因素。
4.3锁露装置:可将摆固定在水评位件1并能满足摆瞬间解没的需要,4.4一-个周定的金属平循和-一个可分离的点第邹块(在概做面1是角)。制备好的试样、金属平破和铝块周定在个试伴台「,其位置应变动辅施转赖处:为角铝快的外,摆可以撞击铝块的中心:见图2。
4.5机械式或电子式记录滚臀:当挫被释放,并摆过垂直位置时,记录燃动的最高位罩。4.6仪器的量程范围应为0~525J/m\。4.7扩大仪器量程的可选方式:可以通过改变整个摆、在摆上增加础码或减少试样表面积(不超过40%)来实现,
4.8取样器:可裁切出25.4mm宽的试样,且试样两侧边的乎行度应不超过0.1mm,其长度可满足试样制备台的需要。
4.9小刀或多刃裁切工具.用于分离租整饰5个试样,以获得整齐的边缘。通过试样制备台1金属平砧间的距离来确合适的刀刃宽度,该宽度由仪器制造商规定,可为0.25mm或0.38mm。4.10双面胶宽度为(25.4一0.08)mm,粘在张起皱的离型纸.上。双面胶对不锈钢的粘附力应至少为486N/m,标称厚度应为0.13tmm.注:虽然制造商说明双面胶的保存期为1年,但是,5个月后,双百胶的粘附力会发生明显的松弛,宜把双面胶存放在阴凉,平媒的空调房内,最好保持在23℃、50%相对度的坏境中。双面胶上有褶皱和链隙(包含一个疏松伤口)时会加速干燥,从而导致粘附力降低。宣笔少剥去2m~3tr[日双面胶,直登可以使用。4.11溶剂:用于从金属平砧和铅块上去除残余的胶粘剂,例异丙醇,2
5仪器的校准免费标准下载网bzxz
5.1将仪器放置在稳做的台面上,仔细调节仪器至水乎,GB/T26203-2010
注:使用一只75um或必长的机械水+议来校准水P比较合适,而不是使用仪器上分旗率有限的水平仪,按仪器说明书的要求,使试样台或校准础码作为参考面从两侧和前后来调节仪器的水平。5.2检查红个摆的结构完整性,可以道过在垂直旋转轴并沿其长度方间轻轻地扭动摆来进行。如果摆的下部相对于摆身发生轻微的松弛,内部振动损失会影响校准的推确性,则整个摆应该重新装下。
5.3按照仪器说明书的要求,锁紧摆,然后将摆释改,建立一个白由摆动校难点。对子机械式仪器为“校准”线和“零点”间的角度差;或对子电于式仪器为“白山摆数”和“零点”间的角度差,该度差代表将-个空门铝块从摆1撞落所需要的能量。5.4对于机械试仪器,应调节摆的摩擦螺母来确定合适的空摆,从而完成校催程序。5.5对于子式仪器,应按仪器说明书来设节提乘直位置的读微。如果需要,成再新检食和调书空理的读数值,
5.6如果仪器附带校证测试停,应按说附书要求做摆的撞出测试。测或础码读数可接受的误差山制造商规定,撞后,应拥住自出例让其表面不会以落在独表确正而被破环。6取样
6.1按GB/T10739规定的大气条件对试举过行温邀处理,法进行试验。6.2按 GE/T 45C制备试样。
6.3雅确切取试样(25.4+0.1)::瓷、!:r长,裁即过程中成拿养试样的边缘,并保证试群无变形或起皱。
7试验步骤
7、1试验仪器应按照3.1~5.6的变求校准7.2调节并确认试伴额备台在所存位固施加的均付1力为(6J21)kPa,半自动仪器会产生一个38的爽持尉间:为避免双面胶与金(平矿或铝块)发坐分离,应累用690kPa以上的压力。,差:正力过人,施压时间过长都会导致胶帮剂比移到试样上,7.3将金属站按照序号放在制垒台的相应位置「,并使前面销子「的定位孔和朝后。保证金属平贴和铅块上没有上欲试验留下的胶粘剂和残余纤维。7.4拉出一条足够长的双面胶,群盖在金属平站,并多出25扣1n,如果有褶皱、干燥点或明显的胶粘剂松弛,这部分的双面胶应舍弃不用。在导销间仔细摆放,使双面胶处金属平砧的槽或脊的中间位置。应避免在试样区域的前后发生重叠:放置过程中,在双面胶「应施加轻微的张力,以避免双面胶下出现气泡。用刀背轻轻敲击,以排除滞留的空气,增加胶粘面积。7.5将待测试样准确地放置在第一条双面胶上,注意应拿者试样的两端。裁划双面胶,拉出第2条双面胶,置于导销之间,爵盖试样并多出至少25mm。将第二条双面胶谁确地放置在试样1:避免双而胶在试样的前后边缘重馨,防止双面胶与双面胶的连接,双面胶连接会阻止试样破坏,导致试验结果无效。用刀裁切双面胶-试样-双面胶复合层。7.6将装有5个直角铝块的固定装置位好,使其垂直面向前。接触双面胶的每个铝块的表面应币整,没有刻痕利缺边。
注:磨损和受污染的铝块会使结果产生至少15%的误差。3
GB/T26203—2010
7.7对于机械式试样压紧装置,用凸边螺钉将固定板夹紧。通过向前拉动轮杆2 ~3s来施加压。灭持时间过长或压力过高都会导致陵粘剂还移到试样上,从而使试验结果无效。将手柄拉回到顶部,释放压刃。
7.8对于气动戏或水压式试样压紧装置,按仪器说明书操作,按下自动压紧环。夹持压力应为(690工21)kPa。
注:内结合强度低下900/=,出现以下情祝,双面胶-金属剥离将不会发生:&)双面校新制,并且定位正确;b)试样半砧稍锅块平整、书污点;试样受到的压力能产生均句和整的而对而接触。对于这种情况690kPa的夹持压力即可满足本试验的要求。内合强度商于900 J/m时,可能需要将夹持压力增至1035kPa。对于低定显和低厚度的打印纸不要增加夹持力,因为双函胶可能会透到试样巾,致使双面胶被此结合。在很容易变形的试并比不要增加爽持力,例如手抄片或箱纸板,过大的压力将导致异常的试验结果。当测试定虽较大且不穿易被破坏的试样,增加夹持力可能有效,例如纸芯用纸板和纸盒:7.9小心她打开并移趋固定板,使铅块粘在双面胶-试样-双面胶复合层上:用小刀将5个试样分离。在衔组连续的铅块和平砧间插人小刀,使其被此分离。在最后:个试样1,小心裁划,避免双面驳重叠或缺几。
7.10将摆转到有端,直至被锁住。对于机械式仪器,塑料指钉应指间同一位置,确保指针接触摆工的锁销。将试样放置在试样台,平钻的构槽石,铅缺的垂哲部分朝左。贝要楚位销位暨充请,平站应逆离在边。机械式仪器用滚花螺钉保证锁紧,或启动自动夹持保证锁紧。7.11试验时,释放摆,使其破坏试样。对于机械式仪器,快速压下锁保证销不会拉动下面的锁。对于电子武仪器,剂食指按下下降开关,并在摆经过垂直莅置前,释放并关,在摆国程时重新锁伴摆。读取结果,将机械式仪器的指间零,从试样台上取走第个平站,进行下一个试验,7.12检查试样上下面的被坏情说。若在试样中间展附近出现分层、在任何平面上仅有纤维、多层破坏、带有鹅三层的枕状剥离或下下层带有纤维块的分离,就表明试验结果是间接受的,和反地,窄出现部分分层,试样「:繁块舌状剥离,双面胶间明显结合,或任何类型的双面胶穿透现象,均表明该试验结果不满足要求。花在破处的前部边缘发生双面胶-金属剥离现象,则表明该试样无效。若在被裂处的后部边缘发生双面胶-金属剥离,要该试验结果在其他试验结架的1必标推偏差内,即可认为该鼠解有效。
7.13在试样的测试方向上应进行5次试验。对于许多纸来说,纵问和横间的试验结果没有明掘的差异。但是试验方向府一致,并在报告中注明。8结果的表示
内结合强度以/m表尔,结果保留三位有效数字。9试验报告
试验报告包括以下内容:
a)本国家标编号,
b)报告测试方间,以及:
()结果的标准偏差,保留两有效数字,或者以百分数表示;②舍弃的试验数和舍弃的原因;②所用双面胶类型和夹持压力,4
GB/T 26203—2010
试验过程中的任何偏离,例如,夹持时间不是2s~3s,或若来持压力不是690kPa。所有不规测的破坏表而。
如果仪器重复地不能从试验条上拉环试样,扩大仪器量程也不可行,试验结果间以报先为“超e)
出(仪器的上限,以J/m表示)。”5
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