【城镇建设行业标准(CJ)】 铝合金衬塑复合管材与管件

中华人民共和国城镇建设行业标准CJ/T321—2010
铝合金衬塑复合管材与管件
Aluminum-plasticlaminatedpipeand fitting2010-01-14发布
中华人民共和国住房和城乡建设部2010-06-01实施
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出本标准由住房和城乡建设部给水排水产品标准化技术委员会归口。CJ/T321—2010
本标准起草单位：北京航天凯撒国际投资管理有限公司、太原巴斯夫凯撒管业有限公司、陕西航天凯撒工程设备有限公司。
本标准主要起草人：王兴洲、贾智华、赵文理、刘旭东、于亚华、张楠、王婷婷。本标准为首次发布。
1范围
铝合金衬塑复合管材与管件
CJ /T321—2010
本标准规定了铝合金衬塑复合管材与管件的术语、定义、符号、缩略语、使用条件、材料、产品分类要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。本标准适用于冷热水管道系统，包括工业与民用冷热水、热水采暖、中央空调及饮用水等铝合金衬塑复合管道系统；在考虑到材料的耐化学性和耐热性条件下，可用于各种化学流体及气体输送铝合金衬塑复合管道系统。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过在本标准的引用而构成为本标准的条文。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T2828．1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2918
GB/T3190
GB/T3682
GB/T4436
塑料试样状态调节和试验的标准环境变形铝及铝合金化学成分
热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定铝及铝合金管材外形尺寸及充许偏差GB/T4437.1
铝及铝合金热挤压管第一部分：无缝圆管GB5237.2一2008铝合金建筑型材第2部分：阳极氧化型材GB/T6111
流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T7307
GB/T8806
GB/T10798
GB/T17219
55°非密封管螺纹
塑料管道系统塑料部件尺寸的测量热塑性塑料管材通用壁厚表
生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T18742.2一2002冷热水用聚丙烯管道系统第2部分：管材GB/T18991
冷热水系统用热塑性塑料管材和管件GB/T19473.2
CJ/T175
冷热水用聚丁烯(PB)管道系统第2部分：管材冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统3术语和定义、符号和缩略语
本标准采用下列术语和定义、符号和缩略语。3．1术语和定义
下列术语和定义适用于本标准
才aluminum-plasticlaminatedpipe铝合金衬塑复合管材
一种外管为铝合金管、内管为热塑性塑料(PP-R、PB、PE-RT)管，经预应力复合而成两层结构的管材。
CJ/T321—2010
outsidepipe
由变形铝合金材料经热挤压成型的无缝圆管，与内管经预应力复合成一体。3.1.1.2
insidepipe
由热塑性塑料挤出成型的管材，其与被输送介质直接接触。3.1.2
管件fitting
以铝合金衬塑复合管材内管材料为原料，经注塑成型的管件。3.1.3
与几何尺寸有关的术语和定义
承口的平均内径
meaninsidediameterofasocket
承口熔接长度中点，互相垂直的两个内径测量值的算术平均值。3.1.3.2
承口的最小平均内径minimummeaninsidediameterofasocket承口熔接处，互相垂直的两个内径测量值的算术平均最小值。3.1.3.3
承口的最大平均内径maximummeaninsidediameterofasocket承口熔接处，互相垂直的两个内径测量值的算术平均最大值。3.2符号和缩略语
3.2.1符号
下列符号适用于本标准。
C：总使用系数。
dem：平均外径。
dem.max：最大平均外径。
dem.min：最小平均外径。
dh：公称外径。
dsm：承口的平均内径。
dam.max：热熔承口的最大平均内径。dsm.min：热熔承口的最小平均内径。PN：公称压力。
T。：设计温度。
Tmal：故障温度。
Tmax：最高设计温度
3.2.2缩略语
下列缩略语适用于本标准。
LCL：置信下限
PP-R：无规共聚聚丙烯
PB：聚丁烯
PE-RT：耐热聚乙烯
S：管系列
使用条件
CJ /T321—2010
使用条件应符合GB/T18991的规定，应用级别应符合表1的规定，每个级别均对应于一个特定的应用范围及50年的使用寿命。具体应用时，还应考虑不同的设计压力，采用GB/T18991规定的方法进行计算。
应用级别
级别1
级别2
级别4
级别5
在T。下的时间/
Tmax /
使用条件级别
在Tmax下的时间/
Tmal超出本表所给定的值时，不能用本表注1：当Tp、Tmax、
Tmal /
在Tmal下的时间/
典型应用范围
供应热水(60℃)
供应热水(70℃)
地板采暖和低温
散热器采暖
高温散热器采暖
注2：表中所列各使用条件级别的铝合金衬塑复合管道系统应同时满足在20℃、2.5MPa条件下输送冷水50年使用寿命的要求。
5材料和结构
管材材料
管材外管材料为变形铝合金材料，其化学成分应符合GB/T3190的规定，力学性能应符合5.1.1
GB/T4437.1的规定，见表2。
抗拉强度/MPa
≥130
管材外管材料力学性能
断裂伸长率/%
规定非比例伸长应力/MPa
以无规共聚聚丙烯(PP-R)为内管材料，其材料性能应符合GB/T18742.2的规定。以聚丁烯(PB)为内管材料，其材料性能应符合GB/T19473.2的规定。5.1.4
以耐热聚乙烯(PE-RT)为内管材料，其材料性能应符合CJ/T175的规定。5.2管件材料
管件材料应与管材内管材料一致。5.3管材、管件用材料的回收利用生产厂在生产符合本标准要求的内管和管件时的回用料可再使用，使用时应按不大于10%的比例添加到新料中，不应使用其他来源的回用料。5.4结构
铝合金衬塑复合管材结构见图1。3
CJ/T321—2010
1－外管；
2一内管。
产品分类
6.1管材
图1铝合金衬塑复合管材结构示意图按内管材料不同可分为：
铝合金衬塑(PP-R)复合管材；
铝合金衬塑(PB)复合管材；
铝合金衬塑(PE-RT)复合管材。
6．1．2按内管的公称外径尺寸可分为：d.20、d.25、32、d.40、d.50、d63、d.75、d90、d110、d125、d.160。6.2管件
6.2．1按与管材内管材料一致可分为：无规共聚聚丙烯(PP-R)管件；
聚丁烯(PB)管件;
耐热聚乙烯(PE-RT)管件。
6.2.2按熔接方式为：热熔承插连接管件。要求
7．1外观质量
7.1.1管材
管材表面应光滑，不应有裂纹、腐蚀和外来夹杂物。7.1.2管件
管件表面不应有裂纹、气泡、脱皮和明显的杂质、严重的缩形以及色泽不均、分解变色等缺陷。管件不应透光。
7.2规格尺寸
铝合金衬塑复合管材外管外形尺寸及允许偏差应符合GB/T4436的规定，内管的壁厚应符合7.2.1
GB/T10798的规定。管材平均外径、内管平均外径、各管壁厚及允许偏差和不圆度见表3。公称外径
管材平均外径、
内管平均外径、各管壁厚及充许偏差和不圆度管材平均外径
注1：总使用系数C=1.25。
内管平均外径
外管壁厚
允许偏差
内管壁厚
CJ/T321—2010
单位为毫米
不圆度
允许偏差
注2：考虑到铝合金衬塑复合管道系统结构特征及应用安全保障性，管材内管按管系列S值取4。7.2.2
管材长度一般为4m，其他长度由供需双方协商确定，管材长度不应有负偏差。≤
管材表面应采取表面防腐处理，宜采用GB5237.2一2008规定的阳极氧化表面处理方式，阳极氧化膜平均厚度不应小于10μm，局部膜厚不应小于8μm。其他表面处理方式由供需双方协商确定7.2.4
规定。
热熔承插连接管件的基本类型及结构尺寸参见附录A。管件的壁厚、承口应符合图2、表4的热熔承插连接管件承口
CJ/T321—2010
公称外径
最小承口
深度L1
热熔承插连接管件壁厚、承口尺寸与相应公称外径承口的平均内径
最小承插
深度L2
注1：此处的公称外径指与管件相连的管材内管的平均外径最小值。最大
不圆度
注2：考虑到铝合金衬塑复合管道系统结构特征及应用安全保障性，管件按管系列S值取2.5。7.2.5
带金属螺纹接头的管件，其螺纹部分应符合GB/T7307的规定。物理力学和化学性能
铝合金衬塑复合管材与管件的物理力学和化学性能应符合表5、表6、表7的规定，
表5铝合金衬塑（PP-R）复合管材与管件物理力学和化学性能项目
静液压试验
静液压状态下
热稳定性试验
试验环应力/MPa
试验温度/℃
试验时间/h
PP-R熔体质量流动速率MFR(230C/2.16kg)/(g/10min）试样数量
表6：
铝合金衬塑（PB）复合管材与管件物理力学和化学性能项目
静液压试验
静液压状态下
热稳定性试验
试验环应力/MPa
试验温度/℃wwW.bzxz.Net
试验时间/h
PB熔体质量流动速率MFR(190℃/5kg)/(g/10min）6
试样数量
单位为毫米
通径D
无破裂、无渗漏
变化率≤原材料30%
无破裂、无渗漏
与原材料测定值之差
不应超过0.3g/10min
静液压试验
静液压状态下
热稳定性试验
表7铝合金衬塑（PE-RT）复合管材与管件物理力学和化学性能试验环应力/MPa
试验温度/℃
试验时间/h
PE-RT熔体质量流动速率MFR(190C/2.16kg)/(g/10min）7.4卫生性能
试样数量
CJ /T321—2010
无破裂、无渗漏
变化率≤原材料30%
用于生活饮用水的铝合金衬塑复合管材与管件，其内层材料的卫生性能应符合GB/T17219的规定。
7.5系统适用性
管材与管件连接后应进行静液压和热循环二项试验，并符合GB/T18991的规定。试验方法
试样状态调节和试验的标准环境8.1
应在管材下线48h后取样。按GB/T2918的规定，温度为23℃±2℃，湿度为(50±10）%条件下进行状态调节，时间不少于24h，并在此条件下进行试验。8.2外观质量
管材与管件外观应采用目测方法进行检验。8.3不透光性
管件应按GB/T18742.2一2002中8.3的规定进行检验。8.4尺寸测量
8.4.1管材
平均外径
按照GB/T8806规定进行测量。
8.4.1.2内外管壁厚
按照GB/T8806规定进行测量，精确到0，1mm，小数点后第二位非零数进位。测量方法如下：1）
随机抽取样品并截取管环试样，应保持管环试样的不圆度小于0．10dn；2)
利用带刻度尺的放大镜或显微镜（精度0.05mm），量取圆周六等分点的厚度，分别测量内、外管最小壁厚，取其中最小值。
8.4.1.3有效长度
用精度不低于1mm的钢卷尺进行测量。8.4.2管件
8.4.2.1平均内径
用精度为0.001mm的内径量表对所抽试样逐件测量承口部位的两个相互垂直的内径，计算它们的算术平均值，为平均内径。
8.4.2.2管件熔接承口的深度
管件的承口深度用精度为0.02mm的游标卡尺对所抽试样逐件测量。8.4.2.3不圆度
用精度为0.001mm的内径量表对所抽试样逐件测量同一断面的最大内径和最小内径，最大内径减最小内径为不圆度。
CJ/T321—2010
8.4.2.4熔体质量流动速率
从管件上切取足够的2mm3～5mm2大小的颗粒作为试样，按GB/T3682的规定进行试验。8.5静液压试验
按GB/T6111规定进行测试。
8.6耐冷热循环试验
按GB/T18991规定进行测试。
8.7卫生性能试验
按GB/T17219规定进行测试。
8.8系统适用性试验
按GB/T18991规定进行测试。
检验规则
检验分出厂检验和型式检验。
9.1组批
9.1.1管材
同一批原料、同一规格连续生产的管材作为一批，每批数量不超过50t。生产7d尚不足50t时，则以7d产量为一批。
9.1.2管件
同一批原料、同一生产工艺、同一规格连续生产的管件作为一批。当d<75mm时，每批数量不超过10000件；当d≥75mm时，每批数量不超过5000件。生产7d仍不足批量时，以7d产量为一批。一次交付可由一批或多批组成，交付时注明批号。同一个交付批号产品为交付检验批。9.2出厂检验
产品需经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格证后方可出厂。9.2.2检验项目
9.2.2.1管材
管材出厂检验项目为7.1.1、7.2.1、7.2.2、7.2.3和7.3.1静液压试验中20℃/1h和95℃/165h试验。管材外观、尺寸按GB/T2828，1一2003采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I，接受质量限(AQL)6.5，见表8。
9.2.2.2管件
管件出厂检验项目为7.1.2、7.2.4、7.2.5和7.3.1静液压试验中20℃/1h静液压试验。管件外观、尺寸按GB/T2828.1一2003采用正常检验一次抽样方案，取一般检验水平I，接受质量限（AQL)6.5.见表8。
表8接受质量限（AQL）6.5的抽样方案批量N
≤150
151~280
281~500
501~1200
1201 ~ 3200
3201~10000
注：管材为根，管件为只。
样本量n
接收数Ac
拒收数Re
在外观尺寸抽样合格的产品中，随机抽取足够的样品进行1h静液压试验。9.3型式检验
产品有下列情况之一时，应进行型式检验：新产品的试制定型鉴定；
正式生产后，若结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；停产半年以上，恢复生产时；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家或上级质量监督机构提出进行型式检验的要求时。型式检验的项目为本标准的全部要求。CJ /T321—2010
型式检验中产品若液压试验不合格，则型式试验不合格，其他项目有一项不合格应加倍抽样，对不合格项目进行复测，复测后仍有不合格则型式试验不合格。10标志、包装、运输和贮存
10.1标志
产品应有永久性标记。
10.1.1管材标志
每根管材上应有完整标记，标记间距不应大于2m。标记至少应有下列内容：a)
商标或厂名；
产品名称；
产品规格；
本标准号；
生产日期或生产批号。
管件标志
管件至少应用下列永久性标记：a）
商标或厂名；
材料名称；
产品规格。
10.2包装
管材应按相同规格包装捆扎、封口，也可根据用户要求协商确定。一般情况下每个包装质量不10.2.1
应超过45kg。
管件按类型和规格采用纸箱分别包装，管件包装至少应有下列内容：生产厂名和厂址；
产品名称和商标；
管件类型和规格；
本标准号；
生产日期或生产批号。
10.3运输
管材、管件在运输时，不应暴晒、抛摔、重压和磕碰。10.4贮存
管材、管件应保存在库房内，合理堆放，远离热源，不应露天存放，堆放高度不应超过1.5m。9
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