【包装行业标准(BB)】 液态奶共挤包装膜、袋

ICS55.040
中华人民共和国包装行业标准
BB/T00522009
液态奶共挤包装膜、袋
Co-extrusion films and pouches for liquid milk for package2009-11-17发布
2010-04-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布中华人民共和国工业和信息化部公告
工科【2009年】第63号
工业和信息化部批准《除雪车》等139项行业标准，其中汽车行业标准29项、制药装备行业标准29项、包装行业标准4项、纺织行业标准77项（标准编号、名称、主要内容及起始实施日期见附件1）；批准FZ/T73001-2008《袜子》纺织行业标准修改单（见附件2），现予公布，标准修改单自公布之日起实施。以上汽车、制药装备、包装行业标准由中国计划出版社出版，纺织行业标准由中国标准出版社出版。附件4项包装行业标准编号名称及起始实施日期。中华人民共和国工业和信息化部二〇〇九年十一月十七日
附件：
4项包装行业标准编号、名称及起始实施日期标准编号
BB/T0050-2009
BB/T0051—2009
BB/T0052-
BB/T0053---2009
标准名称
热打码色带wwW.bzxz.Net
输液软袋用热转印膜
液态奶共挤包装膜、袋
模内标签
食品k伴网http：//foodmate.net起始实施日期
2010-04-01
2010-04-01
2010-04-01
2010-04-01
前言·
规范性引用文件
产品分类
试验方法…
检验规则。
标志、包装、运输和储存
httpn：//foodmate.netBB/T0052—2009
BB/T0052—2009
本标准由中国包装联合会提出。前言
本标准由全国包装标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：中国包装科研测试中心、山东新巨丰科技包装有限责任公司、江苏彩华包装集团公司、内蒙古蒙牛乳业（集团）股份有限公司、爱克林（天津）有限公司、上海紫江彩印包装有限公司、北京丹贝尔仪器有限公司。标准主要起草人：牛淑梅、杨薇、徐静、高学文、袁秋新、胡新宇、武向宁、胡艳鸿、王丹枫。Ⅱ
http：//foodmate.net1范围
液态奶挤包装膜、袋
BB/T0052—2009
本标准规定了液态奶共挤包装膜、袋（以下简称奶膜或奶袋）的产品分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装，运输和储存。本标准适用于以聚乙烯为主要原料通过共挤工艺制成的液态奶包装膜或袋。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1037塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法（GB/T1037—1988，neqASTM96:1980）
GB/T1038塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法（GB/T1038—2000，negISO25561974)
GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件（GB/T1040.3-2006,IS0527-3:1995,IDT)
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1—2003,IS02859—1:1999,IDT)GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境（GB/T2918—1998，idtIS0291:1997）GB/T4789.2食品卫生微生物学检验菌落总数测定GB/T4789.3食品卫生微生物学检验大肠菌群计数GB/T4789.4食品卫生微生物学检验沙门氏菌检验CB/T4789.5食品卫生微生物学检验志贺氏菌检验GB/T4789.10食品卫生微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB/T4789.11食品卫生微生物学检验溶血性链球菌检验GB/T5009.60食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法（GB/T6672—2001idtIS04593:1993）GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定（GB/T6673--2001，idtIS04592:1992）GB/T7707-—2008凹版装潢印刷品GB/T9639.1--2008塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第1部分：梯级法GB9683复合食品包装袋卫生标准GB9685食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准1
BB/T0052-—2009
GB/T10004—2008包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合包装材料塑料薄膜和薄片氧气透过性试验库仑计检测法（GB/T19789-GB/T19789
2005,ASTMD3985:1995MOD)
GB/T21529
塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定电解传感器法（GB/T215292008,IS015106-3:2003,MOD)
QB/T2358—1998塑料薄膜包装袋热合强度试验方法IS015106.2-2003塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外测定法3产品分类
按阻隔性要求可分为阻隔膜和非阻隔膜。按液态奶品种可分为普通奶膜、袋和酸奶膜、袋。4要求
4.1尺寸
4.1.1尺寸偏差要求见表1。
尺寸偏差
膜宽，mm
膜卷端面不平整度，mm
袋宽，mm
印刷图案尺寸偏差要求见表2。
表2印刷图案尺寸偏差
套印精度，mm
膜卷分切位置，mm
膜卷印刷图案间距，%
4.1.3厚度偏差要求见表3。
表3厚度偏差
4.2接头要求
接头数量、要求和标记要求见表4。2
厚度极限偏差
口纯体网
偏差要求
偏差要求
厚度平均偏差
接头数量
相邻两接头之间的距离
接头处印刷图案
接头标记
4.3外观质量
外观质量要求见表5。
晶点（鱼眼）
封合处
0.6mm~2mm
0.3mm~0.6mm
4.4物理机械性能
表4接头要求
BB/T0052--2009
<1000m时，最多2个接头；≥1000m时，最多3个接头>50m
避开横封，应对正并连接牢固，在使用过程中不应断开每个接头处都应有明显标记
表5外观质量
无污染，无灰尘，无划痕。塑化良好，无明显云雾、水纹、条纹，不允许有气泡、穿孔及破裂
印刷图案、文字清晰、完整，图案无明显变形和色差，无残缺膜卷张力均匀，端面整齐，表面平整，无明显暴筋、无皱褶，膜卷芯管不得有明显变形基本平直、无气泡
不允许
≤15个/m≤5个/100cm2
≤10个/100cm
不允许
≤4个/m2；≤2个/100cm
≤10个/100cm2
奶膜、奶袋物理机械性能要求见表6。表6物理机械性能
拉断力，N
断裂伸长率，%
热合强度，N/15mm
口华区
≥400
≥500
BB/T0052—2009
落镖冲击破损质量，g
氧气透过率，cm/（m2.24h-0.1MPa）水蒸气透过率，g/（m2·24h）
墨层结合牢度
耐压性能
跌落性能
4.5卫生性能
表6（续）
阻隔膜≤20
≥150
无脱落
非阻隔膜≤2200
≤500mL，500N负荷，无渗漏、无破裂>500mL，600N负荷，无渗漏、无破裂≤500mL，800mm高度跌落，无渗漏、无破裂>500、≤1000mL，600mm高度跌落，无渗漏、无破裂>1000mL，400mm高度跌落，无渗漏、无破裂4.5.1奶膜、奶袋的卫生性能应符合GB9687或GB9683的规定。4.5.2奶膜、奶袋的溶剂残留量一般应检测乙醇、异丙醇、丁酮、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯溶剂的残留，其要求应符合表7的规定。
表7溶剂残留量要求
溶剂残留总量
苯类残留量
≤10mg/m
≤1mg/m2
4.5.3奶膜、奶袋原辅材料所用助剂的品种、使用范围及用量必须符合GB9685的规定。4.6奶膜、奶袋的微生物指标
奶膜、奶袋的微生物指标要求见表8。表8奶膜、奶袋的微生物指标
菌落总数，cfu/cm2
大肠菌群，MPN/100cm2
致病菌（沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌、溶血性链球菌）5试验方法
样品的状态调节和试验的标准环境5.1
普通奶膜、袋
酸奶膜、袋
不得检出
BB/T0052—2009
样品的状态调节和试验的标准环境按GB/T2918的规定进行，在标准环境状态下样品预处理时间为4h以上。试验环境条件温度为23℃±2℃，相对湿度为50%±10%。5.2尺寸
5.2.1奶膜总宽度偏差、奶袋宽度偏差。按照GB/T6673的规定进行，用精度不低于0.5mm的直尺测量。5.2.2膜卷端面不平整度。
用精度不低于0.5mm的直尺测量。5.2.3印刷图案尺寸偏差。
a）套印精度用刻度放大镜进行测量。b）分切位置、印刷图案间距用精度不低于0.5mm直尺进行测量。5.2.4接头。
用目测或相应量具进行测量。
5.2.5厚度。
按照GB/T6672的规定进行。
厚度的极限偏差应按式（1）计算：At=tmax(tmi）-to
式中：
At厚度极限偏差，单位为毫米（mm）；t（t）一实测厚度的最大值（最小值），单位为毫米（mm）；to——公称厚度，单位为毫米（mm）。厚度的平均偏差应按式（2）计算：t=(tg-to)/tgx100
式中：
t—厚度平均偏差，%；
t—平均厚度，单位为毫米(mm)；to公称厚度，单位为毫米（mm）。5.3外观质量
（2）
5.3.1外观质量要求中奶膜的表面、印刷、膜卷和奶袋的封合处应在非直射自然光线下用目测方法进行检测。
5.3.2“晶点”和“杂质”的大小用刻度放大镜进行检测，以实际幅宽长度计算，取样面积不小于1m2。
5.4物理机械性能试验
5.4.1拉断力、断裂伸长率。
按CB/T1040.3的规定进行试验。试样采用2型长条形试样，宽度为15mm，拉力试验机钳口距离50mm，试验速度300mm/min
5.4.2热合强度。
按QB/T2358的规定进行试验。
品伙伴网h
BB/T0052—2009
5.4.3落镖冲击质量。
按GB/T9639.1—2008中规定的A法进行试验。5.4.4氧气透过率。
按GB/T1038或GB/T19789的规定进行试验，仲裁采用GB/T1038中的方法。5.4.5水蒸气透过率。
按GB/T1037或GB/T21529或IS015106.2—2003的规定进行试验。试验条件为：温度38℃±0.6℃，相对湿度90%±2%。仲裁采用GB/T1037中的方法。5.4.6墨层结合牢度。
按GB/T7707—2008中5.7的规定的方法及附录A中胶带粘合力的要求进行试验。5.4.7耐压性能。
按CB/T10004—2008中6.6.8的规定进行试验。5.4.8跌落性能。
按GB/T10004-2008中6.6.9的规定进行试验。5.5卫生性能试验
5.5.1奶膜、奶袋的卫生性能按GB/T5009.60的规定进行试验。5.5.2奶膜、奶袋的溶剂残留量的测定按GB/T10004—2008中6.6.17的规定进行试验。5.6微生物指标测定
5.6.1在无菌室中将试样裁成100cm2的面积，不足100cm2面积的，裁成最大长方形，量出实际面积，精确到0.1cm上，用无菌水浸湿的无菌棉签在内层面上反复擦抹，棉签擦抹完后立即剪断（或烧断），投人盛有100mL无菌生理水的锥形瓶（或大试管）中摇匀，即得供试液。5.6.2按CB4789.2、GB4789.3的规定进行菌落总数、大肠菌群的检测。并根据试样面积换算出每平方厘米的菌落总数和100平方厘米的大肠菌群数。5.6.3致病菌包括沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌、溶血性链球菌，分别按GB4789.4、GB4789.5、GB4789.10、GB4789.11的规定进行检测。6检验规则
6.1检验分类
6.1.1出厂检验。
按4.1~4.3的要求对产品尺寸、接头要求和外观质量进行检验。6.1.2型式检验。
型式检验项目为第4章全部项目，当有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品投产的鉴定；
b）当结构、工艺、材料有重大改变时；c）正常生产时，每半年进行一次检验；d）产品停产6个月后恢复生产时；e）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f）
国家质量监督机构或用户提出要求时。6
6.2抽样
6.2.1组批。
BB/T0052—2009
同一品种、同一规格为一批。按奶袋形式交货的，每批数量不超过400万个。按膜卷形式交货的，每批数量不超过20t。
6.2.2抽样方案。
尺寸、接头和外观要求按CB/T2828.1规定进行，采用特殊检查水平S-3合格质量水平AQL=6.5，正常检查一次抽样方案。物理机械性能、卫生性能、微生物指标抽样，以批为单位，以卷筒形式供货的产品应在每批样品中随机抽取一卷进行检验，以单个产品形式供货的产品从每批样品中，按试验项目要求，抽取足够试验用的样品进行试验。
6.3判定
6.3.1尺寸、接头和外观质量检验结果分别按表1~表5的规定进行单项判定。若有不合格项，则判该卷(个)不合格。合格批的判定按表9进行。表9尺寸、接头和外观质量抽样及判定批量卷(个)
≤150
151~500
501~3200
3201~10000
>10000
样本量卷（个）
接收数Ac卷（个）
拒收数Re卷（个）
6.3.2物理机械性能检验结果按表6的指标要求进行单项判定。若有一项不合格，应在原批中对不合格项目进行加倍抽样复验，复验结果仍不合格，则判该批不合格。6.3.3卫生性能、微生物指标要求按4.5、4.6的规定进行判定，若有一项不合格，则判该批不合格。7标志、包装、运输和储存
7.1标志
膜卷或包装上应有标识，标明产品名称、生产日期、批号、规格、制造商，并随附产品合格证。7.2包装
应使用洁净无异味包装材料。
7.3运输
运输时应防止机械碰撞或接触锐利物件，同时应避免日晒雨淋，保证包装完好及产品不受污染。7.4储存
产品应储存在清洁、阴凉、干燥的库房内，不能与有腐蚀性的化学物品和其他有害物质接触。距热源不少于1m。保质期自生产之日起一般不超过一年。7
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