【国家标准(GB)】 铸铁平尺

ICS17.040.30
中华人民共和国国家标准
GB/T24760—2009
铸铁平尺
Castiron straightedges
2009-12-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-09-01实施
人民共
国家标
铸铁平
GB/T247602009
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码：100045
网址spc.net.cn
电话：68523946
68517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
2010年3月第一版
印张0.75
字数15千字
2010年3月第一次印刷
书号：155066·1-40095
如有印装差错
由本社发行中心调换
版权专有侵权必究
举报电话：（010）68533533
本标准的附录A为资料性附录
本标准由中国机械工业联合会提出前言
本标准由全国量具量仪标准化技术委员会（SAC/TC132)归口。本标准负责起草单位：中国计量学院GB/T24760—2009
本标准参加起草单位：泊头市泰山精密量仪厂、河南省计量科学研究院、河北省计量科学研究所。本标准主要起草人：赵军、刘维、张博、黄玉珠、王少平、邱建、孔明。I
1范围
铸铁平尺
GB/T24760—2009
本标准规定了铸铁平尺的术语和定义、型式与基本参数、要求、检验方法、标志与包装等、本标准适用于规格为400mm～6300mm、准确度等级为00、0、1和2级的铸铁平尺（以下简称“平尺”）。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用手本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T17163几何量测量器具术语基本术语GB/T17164
几何量测量器具术语产品术语
3术语和定义
GB/T17163、GB/T17164中确立的术语和定义适用于本标准。4型式与基本参数
4.1平尺的型式见图1、图2所示，图中E=2/9×L为最佳支承距离，由此确定平尺被检验时的标准支承位置。图示仅供图解说明，不表示详细结构、侧面的公共平面
上工作面
下工作面
1(长度）
(宽度）
图1工字形、耳字形平尺的型式示意图工作面
支承脚
支承面
(长度）
图2桥形平尺的型式示意图
C(厚度）
H（高度）
侧面的公共平面
B（宽度）
C(厚度）
侧而的公共平面
GB/T24760—2009
4.2桥形平尺两支承脚的型式见图3所示。图示仅供图解说明，不表示详细结构。B
a）一端支承脚（侧视局部）
b）另一端支承脚（侧视局部）
3桥形平尺支承脚的型式示意图
平尺的基本参数见表1。
I字形、Ⅱ字形平尺
(1600)
(2000)
(2500）
（3000)
(4000)
注：括号()内的长度L尺寸，表示其型式建议制成Ⅱ字形截面的结构。B
桥形平尺
单位为毫米
4.4工作面四周的棱边应修钝，倒角不应大于0.1B×45°或圆角半径不应大于0.1B.但最大均不应超过2mm。
5要求
5.1外观
5.1.1平尺的铸造表面应清除型砂，且表面平整，涂漆牢固，工作面及端面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。
5.1.2平尺的各机械加工表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。5.2标准支承位置及吊装设施
在I字形、Ⅱ字形平尺的侧面上，应标刻标准支承位置的标记。在平尺靠近端部的适当位置上设置2
吊装设施，而这些设施应尽量远离标准支承位置。材料和硬度
GB/T24760—2009
平尺应采用优质灰口铸铁、合金铸铁或优于它们的材料制造，其工作面及侧面的硬度应为170HB~220HB。
工作面和侧面的表面粗糙度
平尺工作面及侧面应采用刮削或能达到同等效果的其他机械加工工艺。准确度等级为1、2级的平尺侧面允许采用其他机械加工工艺，其表面粗糙度Ra的最大值不应超过2.5μm。5工作面的直线度
平尺分为00、0、1、2四种准确度等级，其工作面的直线度、工作面上任意200mm的直线度见表2的规定。
规格/mm
任意200mm
工作面的直线度\/μm
a直线度均按标准温度20℃的条件给定的，其计算公式参见附录A。距平尺工作面边缘0.01L范围内（不应大于10mm）的直线度不计.但此范围内的任意点均不应高于平尺工作面。5.6
接触点面积比率
刮削平尺应进行涂色对研检验，对研后显示出的接触点面积的比率不应小于表3的规定。也允许按25mmX25mm正方形面积中的接触点数进行验收，其接触点数不应小于表3的规定：此时应考核任意25mmX25mm范围内接触点数之差不应大于5点，若采用接触点数法验收发生分歧时，则以接触点面积的比率为最终的评定依据。表3
准确度等级
25mmX25mm单位面积内接触点面积的比率20%
25mmX25mm面积内接触点数
注：距工作面边缘0.01L(最大为10mm）范围内接触点面积的比率或接触点数不计，且任意一点都不得高于工作面。
GB/T24760—2009
平行度及垂直度
I字形、Ⅱ字形平尺的上工作面相对于下工作面、桥形平尺的工作面相对于支承脚支承面的平行度见表4的规定。
平尺的侧面相对于工作面的垂直度见表4的规定。表4
规格/mm
平行度\/μm
非平行度为工作面直线度的1,5倍。b垂直度为工作面直线度的5倍。5.8
自然挠度
垂直度/um
I字形、Ⅱ字形平尺在支承点由标准支承位置移到最大的支承距离的位置时，自然挠度不应大于表5的规定。
规格/mm
自然挠度/um
6检验方法
6.1外观
目力观察。
6.2标准支承位置及吊装设施
目力观察。
6.3材料和硬度
平尺工作面及侧面的硬度可用硬度计检验。6.4工作面和侧面的表面粗糙度
GB/T24760—2009
工作面和侧面的表面粗糙度用表面粗糙度测量仪或用表面粗糙度比较样块比较进行检验6.5工作面的直线度
00级平尺工作面直线度用分度值为0.2或0.001mm/m的电子水平仪或自准直仪进行检验。0级平尺用分度值为1\或0.005mm/m的电子水平仪或自准直仪进行检验。对于尺寸大于500mm的1级平尺可采用分度值为0.01mm/m的合像水平仪进行检验：2级平尺可采用0.02mm/m的框式水平仪进行检验。
检验时将平尺用等高块支承在距平尺两端2/9L的标准支承标志处，先后检验两个工作面的直线度误差。
按平尺长度L选用适当跨距的桥板（通常按8~10个跨步，跨距在50mm500mm范围内选择）。然后将桥板置于平尺的一端：把反射镜或水平仪固定在桥板上，依次将桥板按跨距逐步地从平尺的一端移向另一端。每移动一个跨距后，从自准直仪或水平仪上记录该位置上的读数，最后按直线度误差的定义求得工作面直线度误差
为控制平尺工作面的扭曲误差，对于工作面宽度大于60mm的平尺，应按平面度进行检测，其误差不应大于表2的规定。可用水平仪在平尺工作面上按四条封闭的轨迹（见图4）检测出各点的读数，按平面度误差定义求出工作面形状误差数值，其误差不应大于平尺工作面直线度。平尺任意200mm上的直线度误差，可用50mm或100mm的桥板，在任意200mm长度范围内按上述检测直线度误差的方法进行检验。16
6.6接触点面积比率
图4平面度检测示意图
将被检平尺工作面涂上显示剂在不低于其准确度的平板或平尺上研合，在被检平尺工作面上显示出明显的接触点。然后用一个在50mm×25mm范围内刻划有2.5mm×2.5mm的200个小方格的透明薄板（如有机玻璃），置于被检平尺工作面的任意位置上，依次观察每个方格内包含接触点所占面积的比例（以1/10为单位）。求上述比例数之和.除以2即为所检测部位的接触点面积的比率。6.7平行度及垂直度
6.7.1平尺的上工作面相对于下工作面的平行度将平尺置于精密平板上，以2/9×L处支撑，以平尺上工作面作为基准平面，将测量表座置于其上，用分度值为0.001mm的指示表或电感测微仪测量其相对平面，从头到尾连续测量，最大与最小值之差即为平尺的上工作面相对于下工作面的平行度，GB/T24760—2009
6.7.2平尺的侧面相对于工作面的垂直度将平尺放置在平板上，使装有分度值为0.001mm指示表的表座通过标准圆棒，在标准直角尺上对零。然后以同样的方式使表座靠紧平尺的一个侧面，此时指示表的读数即为该侧面的垂直度误差。同理，检测另一侧面的垂直度误差，取最大误差值，见图5。平尺
6.8自然挠度
标准圆栋
千分表
图5垂直度检测示意图
将被检平尺与测微仪按图6安置于基准平面（1级平板）上，当千分表或比较仪读数稳定后，记取该数值。然后，将支承点分别移向两端稳定10min以上，再由千分表或比较仪读数，两次读数之差即为被检平尺的自然挠度。
标志与包装
平尺上应标有：
制造企业名称或注册商标：
产品名称：
规格；
准确度等级；
产品序号。
平尺包装箱上应标有：
制造企业名称或注册商标；
产品名称；
规格；
准确度等级；
防震、防水、防潮等标记。
千分表或比较仪
基准平面
自然挠度检测示意图
GB/T24760-—2009
3平尺在包装前应经防锈处理，并妥善包装。不得因包装不善而在运输过程中损坏产品。7.3
4平尺经检验符合本标准要求的，应附有产品合格证。产品合格证上应标有本标准的标准号和产品7.4
序号。
5平尺包装箱内应附有产品合格证和使用说明书7.5