- 您的位置:
- 标准下载网 >>
- 标准分类 >>
- 国家标准(GB) >>
- GB/T 15905-1995 硫化橡胶湿热老化试验方法

【国家标准(GB)】 硫化橡胶湿热老化试验方法
本网站 发布时间:
2024-08-08 13:15:28
- GB/T15905-1995
- 现行
标准号:
GB/T 15905-1995
标准名称:
硫化橡胶湿热老化试验方法
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
1995-01-02 -
实施日期:
1996-08-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
107.03 KB

点击下载
标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了硫化橡胶在潮湿的热空气环境下进行的老化试验方法。本标准适用于评价橡胶耐湿热老化的性能。 GB/T 15905-1995 硫化橡胶湿热老化试验方法 GB/T15905-1995

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
硫化橡胶湿热老化试验方法
Rubber ,vulcanized-Test method ofdamp heat aging
GB/T15905---1995
本标准非等效采用国际标准ISO4611一1987《塑料-—湿热、水雾和盐雾作用影响的测定》中有关湿热试验部分。
1 主题内容与适用范围
本标准规定了硫化橡胶在潮湿的热空气环境下进行的老化试验方法。本标准适用于评价橡胶耐湿热老化的性能。2引用标准
GB/T528硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB2941橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间GB9865硫化橡胶样品和试样的制备GB10586湿热试验箱技术条件
3方法提要
将橡胶试样暴露于潮湿的热空气环境中,经受热空气和水气的作用,按预定时间检测试样性能的变化,从而评价橡胶耐湿热老化性能。4试验装置
试验装置应采用符合GB10586规定的湿热试验箱(或室)。一般应具备下列条件:a。具有足够放置试样的空间,其工作室容积不小于试样总体积的五倍,b.设有自动恒温的装置,工作室的温度均匀度不大于1℃温度允许差为士2℃,设有自动恒湿的装置,工作室的相对湿度允许差为二2%,c.
d、设有连续鼓风装置及通排气孔,工作室的平均风速不大于1m/s。湿热试验箱的温度、湿度和风速的测试仪器和方法可参照GB10586的有关规定。5试样
5.1试样的制备应符合GB9865的有关规定。5.2试样的形状规格应根据评价指标和相应的检测标准的要求来选取。如评价拉伸性能变化的试样,宜采用GB/T528规定的哑铃形试样。5.3试样的数量可根据试验项目和检测周期及相应标准的要求来确定,检测每项性能的有效试样一般不应少于三个。
不符合标准要求的试样不能投人试验,不同规格的试样,其试验结果不能作比较。国家技术监督局1995-12-20批准1996-08-01实施
6试验条件
GB/T 15905-1995
6.1试验环境包括试验空气温度和相对湿度等条件,可按橡胶产品的使用条件或有关方面的协议规定,也可按下列环境进行选用:6.1.1恒定试验环境
恒定温度:40±2℃
相对湿度:(93±)%
如果做加速老化试验,温度建议采用70土2℃。6.1.2交变试验环境
交变温度:下限为25士3℃,上限(选其一种)为a40±2℃
b.55±2℃
相对湿度:(93士3)%
温度上下限升降以12h+12h进行交变循环。从循环开始起12h土30min为止,应保持在规定的温度范围内。升、降温度的交变时间,可控制在 3~~6 h 之内。相对湿度在温度交变的最初15nin和最后15min应不低于90%,其他时间均应为(93土3)%。6.2试验周期和期限可按实际需要或有关方面的协议商定,也可采用下列的时间为试验周期:a.24 h,或24h的倍数;
b.7 d,或7 d的倍数。
6.3试验用水
调节湿热箱湿度或与试样接触用的水应采用pH值为6~7的蒸馏水或去离子水。6.4试验前后的处理条件
6.4.1除非另有规定,试验前试样应按GB2941的有关规定进行环境调节。6.4.2试验后试样可按产品的技术要求或有关方面的协议进行处理。一般作如下处理:a、直接评价含湿性能的试样,从热箱中取出后,应立即置于下部盛有蒸馅水或去离子水的密闭容器中(试样不与水接触),并在GB2941规定的温度下处理4h后就可进行试样性能的检测。b.做性能相对比较的试样,在湿热箱中暴露后,应按GB2941的有关规定进行环境调节,然后才进行性能检测。
7性能检测与评价
试样性能检测的项目应根据橡胶产品的使用特性和试验要求来选取,或由有关方面的协议确定。如无具体规定,一般可检测试样的力学性能,或电气性能,或外观、体积等变化。试样性能的检测方法,应按相应的有关标准进行。例如测定试样的拉伸性能则按GB/T528的有关规定进行。如检测试样的含湿性能,则应在试样尽可能保持原有水分含量的情况下,立即按有关规定进行。
建议采用试样的拉伸强度和扯断伸长率为主要评价指标。8试验步骤
8.1先将试样按6.4.1的规定进行处理,然后测定试样的初始性能(包括试样的几何尺寸或外观等)。8.2开动湿热箱,使它达到规定的试验条件。待温、湿度稳定后才投入试样进行试验,并开始计算和记录试验时间。
8.3试样应呈自由状态悬挂或平放于湿热箱的有效工作室内进行暴露。试样不应重迭或互相接触,其间距不得小于5mm。试样与箱壁之间的距离不得小于70mm。544wwW.bzxz.Net
GB/T15905--1995
8.4试验到达周期后,迅速从湿热箱中取出试样,立即按6.4.2的规定进行处理,然后检测试样的性能。
试样性能检测完毕,如果需继续试验时,应将该试样按原状态放回湿热箱进行暴露,直至试验终注:含有易挥发物质或含有易迁移防老剂的试样最好不要在同一湿热箱中一起进行试验,以免互相污染,影响试验结果。
9试验结果
试验结果可用试样老化前后检测的性能值(取中位数),或试样老化性能变化率来表示。试样老化性能变化率按下式计算:A-O
式中:P-一试样老化性能变化率,%;O-———试样老化前性能的测定值,A-一试样老化后性能的测定值。硬度的变化可用A一O之差来表示。10试验报告
试验报告包括以下内容:
试验目的和要求;
引用本标准代号和名称,
试样的名称、来源、规格和数量;湿热试验箱的规格、型号,
选用的试验温度和相对湿度等环境条件,检测项目、评价指标和检测方法:试验时间、期限和检测周期;
试验结果及其他。
附加说明:
本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由化学工业部橡胶工业研究设计院归口。本标准由化学工业部合成材料研究院负责起草。本标主要起草人陈经盛。
本标准委托北京橡胶工业研究设计院负责解释。545
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
硫化橡胶湿热老化试验方法
Rubber ,vulcanized-Test method ofdamp heat aging
GB/T15905---1995
本标准非等效采用国际标准ISO4611一1987《塑料-—湿热、水雾和盐雾作用影响的测定》中有关湿热试验部分。
1 主题内容与适用范围
本标准规定了硫化橡胶在潮湿的热空气环境下进行的老化试验方法。本标准适用于评价橡胶耐湿热老化的性能。2引用标准
GB/T528硫化橡胶和热塑性橡胶拉伸性能的测定GB2941橡胶试样环境调节和试验的标准温度、湿度及时间GB9865硫化橡胶样品和试样的制备GB10586湿热试验箱技术条件
3方法提要
将橡胶试样暴露于潮湿的热空气环境中,经受热空气和水气的作用,按预定时间检测试样性能的变化,从而评价橡胶耐湿热老化性能。4试验装置
试验装置应采用符合GB10586规定的湿热试验箱(或室)。一般应具备下列条件:a。具有足够放置试样的空间,其工作室容积不小于试样总体积的五倍,b.设有自动恒温的装置,工作室的温度均匀度不大于1℃温度允许差为士2℃,设有自动恒湿的装置,工作室的相对湿度允许差为二2%,c.
d、设有连续鼓风装置及通排气孔,工作室的平均风速不大于1m/s。湿热试验箱的温度、湿度和风速的测试仪器和方法可参照GB10586的有关规定。5试样
5.1试样的制备应符合GB9865的有关规定。5.2试样的形状规格应根据评价指标和相应的检测标准的要求来选取。如评价拉伸性能变化的试样,宜采用GB/T528规定的哑铃形试样。5.3试样的数量可根据试验项目和检测周期及相应标准的要求来确定,检测每项性能的有效试样一般不应少于三个。
不符合标准要求的试样不能投人试验,不同规格的试样,其试验结果不能作比较。国家技术监督局1995-12-20批准1996-08-01实施
6试验条件
GB/T 15905-1995
6.1试验环境包括试验空气温度和相对湿度等条件,可按橡胶产品的使用条件或有关方面的协议规定,也可按下列环境进行选用:6.1.1恒定试验环境
恒定温度:40±2℃
相对湿度:(93±)%
如果做加速老化试验,温度建议采用70土2℃。6.1.2交变试验环境
交变温度:下限为25士3℃,上限(选其一种)为a40±2℃
b.55±2℃
相对湿度:(93士3)%
温度上下限升降以12h+12h进行交变循环。从循环开始起12h土30min为止,应保持在规定的温度范围内。升、降温度的交变时间,可控制在 3~~6 h 之内。相对湿度在温度交变的最初15nin和最后15min应不低于90%,其他时间均应为(93土3)%。6.2试验周期和期限可按实际需要或有关方面的协议商定,也可采用下列的时间为试验周期:a.24 h,或24h的倍数;
b.7 d,或7 d的倍数。
6.3试验用水
调节湿热箱湿度或与试样接触用的水应采用pH值为6~7的蒸馏水或去离子水。6.4试验前后的处理条件
6.4.1除非另有规定,试验前试样应按GB2941的有关规定进行环境调节。6.4.2试验后试样可按产品的技术要求或有关方面的协议进行处理。一般作如下处理:a、直接评价含湿性能的试样,从热箱中取出后,应立即置于下部盛有蒸馅水或去离子水的密闭容器中(试样不与水接触),并在GB2941规定的温度下处理4h后就可进行试样性能的检测。b.做性能相对比较的试样,在湿热箱中暴露后,应按GB2941的有关规定进行环境调节,然后才进行性能检测。
7性能检测与评价
试样性能检测的项目应根据橡胶产品的使用特性和试验要求来选取,或由有关方面的协议确定。如无具体规定,一般可检测试样的力学性能,或电气性能,或外观、体积等变化。试样性能的检测方法,应按相应的有关标准进行。例如测定试样的拉伸性能则按GB/T528的有关规定进行。如检测试样的含湿性能,则应在试样尽可能保持原有水分含量的情况下,立即按有关规定进行。
建议采用试样的拉伸强度和扯断伸长率为主要评价指标。8试验步骤
8.1先将试样按6.4.1的规定进行处理,然后测定试样的初始性能(包括试样的几何尺寸或外观等)。8.2开动湿热箱,使它达到规定的试验条件。待温、湿度稳定后才投入试样进行试验,并开始计算和记录试验时间。
8.3试样应呈自由状态悬挂或平放于湿热箱的有效工作室内进行暴露。试样不应重迭或互相接触,其间距不得小于5mm。试样与箱壁之间的距离不得小于70mm。544wwW.bzxz.Net
GB/T15905--1995
8.4试验到达周期后,迅速从湿热箱中取出试样,立即按6.4.2的规定进行处理,然后检测试样的性能。
试样性能检测完毕,如果需继续试验时,应将该试样按原状态放回湿热箱进行暴露,直至试验终注:含有易挥发物质或含有易迁移防老剂的试样最好不要在同一湿热箱中一起进行试验,以免互相污染,影响试验结果。
9试验结果
试验结果可用试样老化前后检测的性能值(取中位数),或试样老化性能变化率来表示。试样老化性能变化率按下式计算:A-O
式中:P-一试样老化性能变化率,%;O-———试样老化前性能的测定值,A-一试样老化后性能的测定值。硬度的变化可用A一O之差来表示。10试验报告
试验报告包括以下内容:
试验目的和要求;
引用本标准代号和名称,
试样的名称、来源、规格和数量;湿热试验箱的规格、型号,
选用的试验温度和相对湿度等环境条件,检测项目、评价指标和检测方法:试验时间、期限和检测周期;
试验结果及其他。
附加说明:
本标准由中华人民共和国化学工业部提出。本标准由化学工业部橡胶工业研究设计院归口。本标准由化学工业部合成材料研究院负责起草。本标主要起草人陈经盛。
本标准委托北京橡胶工业研究设计院负责解释。545
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。

标准图片预览:



- 其它标准
- 热门标准
- 国家标准(GB)标准计划
- GB/T14268-1993 国家基本比例尺地形图修测规范
- GB/T31138-2022 加氢机
- GB/T6109.13-2008 漆包圆绕组线 第13部分:180级直焊聚酯亚胺漆包铜圆线
- GB7911.1-1987 热固性树脂装饰层压板 技术条件
- GB/T14625.1-2008 篮球、足球、排球、手球试验方法 第1部分:圆度测定方法
- GB/T14625.2-2008 篮球、足球、排球、手球试验方法 第2部分:反弹高度测定方法
- GB/T14625.3-2008 篮球、足球、排球、手球试验方法 第3部分:动态耐冲击试验方法
- GB/T27840-2011 重型商用车辆燃料消耗量测量方法
- GB/T50908-2013 绿色办公建筑评价标准
- GB/T22264.3-2022 安装式数字显示电测量仪表 第3部分:功率表和无功功率表的特殊要求
- GB/T14926.6-2001 实验动物 支气管鲍特杆菌检测方法
- GB/T15338-1994 炭黑试验方法精密度和偏差的确认
- GB18030-2000 信息技术 信息交换用汉字编码字符集基本集的扩充
- GB/T5009.101-2003 食品容器及包装材料用聚酯树脂及其成型品中锑的测定
- GB/T5211.1-2003 颜料水溶物测定 冷萃取法
请牢记:“bzxz.net”即是“标准下载”四个汉字汉语拼音首字母与国际顶级域名“.net”的组合。 ©2009 标准下载网 www.bzxz.net 本站邮件:[email protected]
网站备案号:湘ICP备2023016450号-1
网站备案号:湘ICP备2023016450号-1