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【国家计量标准(JJ)】 纸与纸板平滑度仪

本网站 发布时间: 2025-03-03 22:55:05
  • JJG(轻工)62-2000
  • 现行

基本信息

  • 标准号:

    JJG (轻工) 62-2000

  • 标准名称:

    纸与纸板平滑度仪

  • 标准类别:

    国家计量标准(JJ)

  • 标准状态:

    现行
  • 发布日期:

    2000-12-29
  • 实施日期:

    2001-03-15
  • 出版语种:

    简体中文
  • 下载格式:

    .rar .pdf
  • 下载大小:

    3.25 MB

标准分类号

关联标准

出版信息

  • 页数:

    8页
  • 标准价格:

    0.0 元

其他信息

  • 起草人:

    吕惠庆
  • 起草单位:

    四川省造纸计量器具检定所
  • 归口单位:

    全国造纸标准化中心
  • 发布部门:

    国家轻工业局
  • 相关标签:

    纸板
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标准简介:

标准下载解压密码:www.bzxz.net

本规程适用于电子式别克平滑仪的首次检定、后续检定和使用中的检验。 JJG (轻工) 62-2000 纸与纸板平滑度仪 JJG(轻工)62-2000

标准内容标准内容

部分标准内容:

JJG(轻工)62—2000
纸与纸板平滑度仪
SmoothnessTesterforPaperandBoardJJG(轻工)62—2000
代替JJG(轻工)62—1990
本规程经国家轻工业局于2000年12月29日批准,并自2001年3月15日起施行。归口单位:全国造纸标准化中心主要起草单位:四川省造纸计量器具检定站参加起草单位:四川省长江造纸仪器厂中国测试技术研究院
四川省计量学会
宜宾市质量技术监督局
本规程主要起草人:
吕惠庆(四川省造纸计量器具检定站)参加起草人:
顾位方(四川省造纸计量器具检定站)许凤娣(四川省长江造纸仪器厂)李建民(中国测试技术研究院)刘宏宁(四川省计量学会)
廖桂孝(宜宾市质量技术监督局)本规程委托全国造纸标准化中心负责解释116
JJG(轻工)62—2000
纸和纸板平滑度仪
本规程非等效采用ISO5627:1984《纸和纸板一-平滑度的测定(别克法)》中对试验仪器的基本要求和校准方法等技术内容。1范围
本规程适用于电子式别克平滑仪(以下简称“平滑仪”)的首次检定、后续检定和使用中的检验。
2引用文献
本规程引用下列文献:
《GB/T456--1989纸和纸板平滑度的测定法(别克法)》《QB/T1665—1998纸与纸板平滑度仪》使用本规程时应注意使用上述引用文献的现行有效版本。3概述
别克式平滑仪是以空气泄入法为试验方法原理的,多种型式平滑仪中的一种常用型式。平滑仪是一种专用性很强的试验仪器,主要用于对纸张和纸板表面平滑度的测定。平滑仪的结构型式,以所采用的真空压力计的种类区分,采用水银压力计的平滑仪,称为机械式平滑仪;采用高精度压力传感器和二次仪表指示真空压力的平滑仪,称为电子式平滑仪。电子式平滑仪的外形结构如图1所示(其他与图示结构不同的平滑度仪均适用于本规程)。
4计性能要求
4.1计时点真空压力误差
平滑仪测量过程中的计时点真空压力误差应符合表1要求。表1计时点真空压力误差
起始点
真空压力
允许误差
终止点1
真空压力
4.2真空容器容积误差
允许误差
终止点1
真空压力
允许误差
计时点间压力差
真空压力差
允许误差
真空容器容积误差,对380mL大容器为土5mL;对38mL小容器为士1.5mL。4.3进气量误差
-(10±0.2)mL(大容器,50.66kPa降至48.00kPa的进气量);(1士0.05)mL(小容器,50.66kPa降至48.00kPa的进气量);117
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JJG(轻工)62—2000
(80土1.0)mL(大容器,50.66kPa降至29.33kPa的进气量)。3
1一玻璃量砧;2一压头;3一操作手柄;4打印机;5重铊;6一显示屏,7一操作面板;8一箱体;9压头胶垫;10—支足图1电子式平滑度仪
4.4秒计时器示值误差
平滑仪的测量结果,是秒计时器显示的秒数,即平滑度以秒为单位。秒计时器的示值误差为,秒计时1000s,累计误差不超过士1s。5通用技术要求
5.1外观和各部分的相互作用
5.1.1外观表面应无碰伤、划伤、锈斑及影响测量准确度的其他缺陷。5.1.2加压重的提升和落下,操作控制应灵活、省力。重铠下端的压头提起高度应不小于5mm。
5.1.3平滑仪应有标牌和必要的标记,主要内容包括:出厂日期、编号或生产批号;
制造厂名;
仪器名称、型号;
准确度等级;
计量器具制造许可证标记等。
5.2试样加压机构
JJG(轻工)62—2000
平滑仪的压头对试样施压,应产生100kPa士2kPa的接触压力。5.3测量系统密封性
平滑仪测量系统应有良好的密封性。当压头胶垫直接压在玻璃砧表面上,抽真空使系统真空压力刚刚超过50.66kPa,打开电磁阀使真空容器与玻璃砧中心孔连通,6min内系统真空压力下降不超过0.03kPa或12min内真空压力下降不超过0.06kPa。5.4测量系统管路阻力
平滑仪测量系统由管路连接,空气通过管路进人容器系统时,管路对空气有定的阻滞现象(称为管路阻力),管路阻力以真空压力从50.66kPa降至29.33kPa的时间来衡量,此时间应不超过2s。
5.5测控系统功能
平滑仪测控系统应具备下列功能:一系统真空压力、平滑度值显示功能;一预压时间控制功能;
一测量过程自动控制功能;
一真空容器换档等功能。
5.6玻璃量砖
平滑仪玻璃量砧的基准平面(上平面)应符合如下要求:表面粗糙度R,≤0.025um;
平面度误差≤0.4um。
5.7压板胶垫
胶垫应平整光滑,其表面在光线下用放大镜检查不得有斑痕、划痕、裂缝,并应符合如下要求:
一几何尺寸:厚度(4士0.2)mm,直径9≥45mm,两大平面平行度不得大于0.05mm;一物理性能:硬度(40士5IRHD(按ISO48);复原弹性≥62%(按ISO4662)。6计量器具控制
6.1检定条件
6.1.1检定环境条件应符合下列要求:一环境温度:15℃~25℃;
一环境湿度:相对湿度<80%;
一工作台稳固,台面平整;
一工作环境清洁、干燥,无震动和腐蚀性气体;一电源电压的波动范围应不超出额定电压的土10%。6.1.2检定使用的计量标准器具、量具和工具包括:测量范围(-0.005~-0.1)MPa、准确度等级0.05级的活塞式真空压力计及专用码;
量程大于10kg,分度值25mg的六级工业天平;一容积检验专用装置一套;
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粗糙度检查仪;
一级平面平晶;
分辨力0.01s秒表;
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一测量范围0~150mm,分度值0.02mm的游标卡尺;其他通用量具、工具等。
6.2检定项目和检定方法
6.2.1检定项目一览表(见表2)
检定项目一览表
检定项目
外观和各部分的相互作用
试样加压机构
测量系统密封性
测盘系统管路阻力
测量系统功能
玻璃量砧
压板胶垫
计时点真空压力误差
真空容器容积误差
进气量误差
秒计时器示值误差
注:表中“十”表示需检定项目,“二”表示不需检定项目。6.2.2外观和各部分的相互作用
6.2.2.1要求:应符合5.1.1~5.1.3的规定。6.2.2.2检定方法:按要求目测、实测和操作检定。6.2.3试样加压机构
6.2.3.1要求:应符合5.2规定。6.2.3.2检定方法:采用称重计算法检定。首次检定
后续检定
使用中检验
量砧有效面积10cm2,重铊、压头及升降杆的总重力应为100N土2N。检定时将重、压头及升降杆取下一并在天平上称重。根据量砧有效面积及重铠、压头及升降杆的总重力进行计算,应符合5.2要求。
6.2.4-测量系统密封性
6.2.4.1要求:应符合4.3规定。6.2.4.2检定方法:按要求实测检定。6.2.5测量系统管路阻力
6.2.5.1要求:应符合5.4规定。6.2.5.2检定方法:开机实测检定。量砧上不放试样,操作手柄将压头压下,抽真空。当真空压力抽至50.66kPa以上时真120
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空泵停机。操作手柄抬起压头,当真空压力降至50.66kPa时电磁阀自动打开,玻璃量砧孔与容腔系统连通,真空压力将迅速下降至29.33kPa以下。从仪器计时器上可读出从50.66kPa降至29.33kPa的时间(s)。时间在2s以内即为合格。6.2.6 测量系统功能
6.2.6.1要求:应符合5.5规定。6.2.6.2检定方法:开机实测检定。6.2.7玻璃量砧
6.2.7.1要求:应符合5.6规定。6.2.7.2检定方法:
表面粗糙度用粗糙度检查仪检定;平面度用平面平晶检定。
6.2.8-压板胶垫
6.2.8.1要求:应符合5.7规定。6.2.8.2检定方法:按要求进行实测或目测检定。6.2.9计时点真空压力误差和计时点间压力差6.2.9.1--要求:应符合4.1规定,并满足表1要求。6.2.9.2检定方法:选择50.66kPa、48.00kPa、29.33kPa三个检测点。检测方法:用活塞式真空压力计及与检测点压力相对应的专用磁码实测平滑仪真空压力系统的示值误差。检测应以专用磁码标称真空压力为依据,在平滑仪压力显示装置上读数。真空压力误差以式(1)计算:=-p
式中:—检测点真空压力误差,kPa;p:—检测点真空压力三次测量示值的算术平均值,kPa;p——与检测点相对应的专用础码真空压力标称值,kPa。计时点间压力差的误差以式(2)和式(3)计算:Sap[ =p1-2-2. 66
8ap1=Ap1-3—21.33..
一50.66kPa~48.00kPa两计时点间压力差的误差,kPa;式中:p-
—50.66kPa~29.33kPa两计时点间压力差的误差,kPa;(1)
(2)
(3)
Ap1-2——50.66kPa~48.00kPa两计时点间的实测压力差(即两检测点真空压力实测值之差),kPa;
△p1-3—-50.66kPa~29.33kPa两计时点间的实测压力差(即两检测点真空压力实测值之差),kPa。
1计时点真空压力检定的具体气路连接与检测操作,应根据被检平滑仪真空压力计的不同结构做具体安排。
2计时点真空压力允许采用以0.25级真空压力表为主体组成的测量装置进行压力点的校准。6.2.10真空容器容积和进气量的综合检定6.2.10.1要求:通过校验,检查容器容积、进气量和系统压力三者间的相互关系。通过调节121
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容器容积可使三者之间的基本关系达到设定的状态。6.2.10.2检定方法:根据ISO5627和GB/T456规定的容积校验方法进行试验。该方法的基本要点是:通过测量一定量的空气泄人真空容器,间接检验真空容器容积的准确性。容积校验方法具体安置如图2所示。公%
1—蒸馏水;2—玻璃量筒;3一容量吸管;4真空管;5—针形阀;6一专用测头;7-胶垫8—玻璃量砖
图2容积校验方法示意图
按规定方法首先测量实际泄人的空气量△V,同时记录下真空压力的实际变化,然后对实际泄入的空气量进行压力修正,即将在环境大气压下泄入空气的体积按式(4)修正为标准大气压下的空气体积。
AV。=P表· AV
式中:AV。—标准大气压下泄人空气的体积,mL;p
一二级标准水银压力计指示的环境大气压,kPa;AV实
一检测时环境大气压下的泄人空气的体积,mL;标准大气压,为101.325kPa。
然后以式(5)计算真空容器系统的容积:po· AV。
式中:V—真空容器容积,mL;
po——标准大气压,kPa;
AV。一一标准大气压下的泄人空气的体积,mL;一测量时真空容器开始泄入空气时的真空压力,kPa;P2
一测量时真空容器泄入空气终止时的真空压力,kPa。(4)
检验时进气量应选择以泄入10mL空气检验大真空容器,以泄入1mL空气检验小真空容器。为简化操作,若检验时以实际进气量为依据,则应准确记录真空容器系统的真空压力变化量。
6.2.11秒计时器示值误差
6.2.11.1要求:应符合4.4规定。122
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6.2.11.2检定方法:开机实测检定。以电子秒表实测值为依据,与仪器上秒计时器示值比较,确定秒计时器误差。
注:平滑仪的后续检定和使用中的检验,可采用量值综合检验法,此方法亦称平滑度量传法。被检仪器的平滑度值应与经授权实验室标定的量值相一致,误差不应超过士10%。6.3检定结果的处理
6.3.1经检定合格的平滑仪发给检定证书,检定不合格的平滑仪发给检定结果通知书,并注明不合格项目。
6.3.2检定证书内页应注明检定条件、检定项目、检定结果、准确度等级、误差。6.4检定周期
检定周期一般不超过一年。
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