【国家标准(GB)】 室内木质地板安装配套材料

ICS79.080
中华人民共和国国家标准
GB/T24599-—2009
室内木质地板安装配套材料
Accessories for laying interior wooden flooring2009-11-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-04-01实施
本标准由国家林业局提出。
本标准由全国人造板标准化技术委员会提出并归口。GB/T24599—2009
本标准负责起草单位：常州格林思宝木业有限公司、国家工程复合材料产品质量监督检验中心。本标准参加起草单位：四川升达林业产业股份有限公司、圣象集团有限公司、南京罗伦特地板制品有限公司、江苏肯帝亚木业有限公司、南京格林家居工程有限公司、上海汇丽地板制品有限公司。本标准主要起草人：王燕、孙和根、朱宇宏、向中华、苗景有、邵旭强、郦海星、杨晓辉、黄晓峰、刘书渊、杨晓农。
1范围
室内木质地板安装配套材料
GB/T24599——2009
本标准规定了室内木质地板铺装过程所用配套材料的术语和定义、要求和检验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
本标准适用于实木地板、竹地板、浸渍纸层压木质地板、实木复合地板、软木地板、软木复合地板、竹木复合地板和地采暖用地板等各类木质地板的室内安装配套材料（以下简称配套材料）。本标准不适用于室内非木质地板铺装配套材料。本标准不适用于体育馆用地板、抗静电机房地板、室内高湿环境地板等专业地板配套材料要求。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1040.3--2006塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T3190变形铝及铝合金化学成分GB/T4897.3--2003刨花板第3部分：在干燥状态下使用的家具及室内装修用板要求GB/T4957一2003非磁性基体金属上非导电覆盖层覆盖层厚度测量涡流法GB5237.1铝合金建筑型材第1部分：基材GB/T6491—1999锯材干燥质量
GB/T6672—2001
塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T6673—2001
塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定门、窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材GB/T8814
GB/T11175
GB/T11718
合成树脂乳液试验方法
中密度纤维板
实木地板第1部分：技术条件
GB/T15036.1--2009
GB/T15036.2-2009
实木地板第2部分：检验方法
GB/T15102—2006
浸渍胶膜纸饰面人造板
GB/T17657-1999
9人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB18580
GB18583
GB18584
GB18586
GB20286
室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量室内装饰装修材料木家具中有害物质限量室内装饰装修材料聚氯乙烯卷材料地板中有害物质限量公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识GB/T21140--2007#
指接材非结构用
GB/T21529—2008
塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定电解传感器法GB/T24508
3木塑地板
QB/T1130-1991
塑料直角撕裂性能试验方法
QB/T3635--1999
EN204:2001
硬聚氯乙烯（PVC-U)踢脚板
非结构热塑性木材胶粘剂分类
EN205:2003(E)
粘胶剂非承重用木材粘胶剂搭接抗拉剪切强度的测定1
GB/T24599-—2009
术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
室内地板安装配套材料
accessories for laying interiorwooden flooring在室内地板安装中所用的踢脚线、龙骨、扣条、胶粘剂、防潮层、毛地板、钉子等材料的总称。3.2
batten
固定于承载地面上起连接待铺设的地板且承受地板载荷并按一定距离铺设的条形材料，如木龙骨、铝合金龙骨、塑料龙骨等。
毛地板loaddistributionpanel
确保地板铺装基础平整、铺设在地板和龙骨之间的板材，如多层胶合板、细木工板或刨花板等。3.4
直接胶粘铺设法glue-downinstallation地板块用胶粘剂与地面直接粘贴的铺设方法。3.5
龙骨铺设法batteninstallation用龙骨将面层地板架空于地面之上的铺设方法。3.6
悬浮铺设法floatinginstallation将地板直接铺设在地垫上的铺设方法。3.7
毛地板龙骨铺设法
loaddistributionpanelbatteninstallation在地板与龙骨之间加一层毛地板的铺设方法。3.8
踢脚线washboardforflooring
用于室内墙体与地板连接处的条状材料。3.9
扣条sandwichprofile
用于室内装修中不同界面或相同界面（如地板与瓷砖、地板与地板）之间的过渡、收口、固定、连接、贴靠等处的材料。
防潮膜
moisture-prooffilm
起防潮作用的塑料薄膜，通常是聚乙烯吹塑薄膜。3.11
防潮地垫
moisture-prooffloormat
平铺在地板下起缓冲、降噪和防潮作用的材料，通常为高压聚乙烯发泡材料，表面覆盖塑料膜或铝薄膜。
4要求和检验方法
4.1有害物质限量
4.1.1地板安装配套材料中木质材料制造的龙骨、毛地板、踢脚线、扣条等的甲醛释放量及试验方法应2
符合GB18580中地板类的规定。
GB/T24599——2009
4.1.2地板安装配套材料中涂层有害物质限量及试验方法应符合GB18584中的规定。4.1.3胶粘剂中有害物质限量及试验方法应符合GB18583中的规定。4.1.4使用聚氯乙烯的安装材料及试验方法应符合GB18586中的规定。4.2踢脚线
4.2.1踢脚线分类
踢脚线按基材材质分为：木质材料（实木、人造板等）、硬聚氯乙烯(PVC-U)塑料及木塑材料等。4.2.2木质材料踢脚线
4.2.2.1规格尺寸及偏差
踢脚线规格尺寸应符合表1要求。表1踢脚线规格尺寸
900～2500
踢脚线尺寸偏差应符合表2要求。宽
表2踢脚线的规格尺寸偏差及检验方法检验项目
宽度和厚度
4.2.2.2外观质量
尺寸偏差
不允许负偏差
检验方法
单位为毫米
单位为毫米
GB/T15102-—2006中的6.2规定
GB/T15102-—2006中的6.2规定
同一批次产品表面色泽均匀且无明显色差。表面不应有裂缝、起泡、鼓包、白点、扭翘、透底、表面压痕等缺陷。
4.2.2.3理化性能
实木踢脚线基材的理化性能不低于GB/T15036.1—2009、GB/T15036.2--2009的技术要求。
浸渍胶膜纸饰面踢脚线的理化性能不低于GB/T15102一2006中合格品的技术要求。预油漆纸饰面刨花板踢脚线的理化性能不低于GB/T4897.3一2003中合格品的技术要求。预油漆纸饰面中密度纤维板踢脚线的理化性能不低于GB/T11718中干燥状态下同等厚度合格品的技术要求。
预油漆纸饰面踢脚线的理化性能还应符合表3规定。表3预油漆纸饰面踢脚线的理化性能及检验方法检验项目
表面胶合强度
浸渍剥离
表面耐污染
耐光色牢度
性能指标
试件贴面胶层上的每一边
剥离长度均不超过25mm
无污染，无腐蚀
≥灰度卡4级
检验方法
GB/T15102—2006中6.3.8规定
GB/T17657—1999中4.17规定
GB/T17657—1999中4.37规定
GB/T15102—2006中6.3.19规定
实木指接材踢脚线不低于GB/T211402007的技术要求。4.2.3硬聚氯乙烯(PVC-U)塑料
硬聚氯乙烯(PVC-U)塑料踢脚线的外观、理化性能应符合QB/T3635一1999的规定。4.2.4木塑材料踢脚线
木塑材料踢脚线的理化性能不低于GB/T24508的技术要求。GB/T24599—2009
4.3扣条
4.3.1扣条按照材质分类
扣条按照材质分为：铝合金、木质（实木、人造板等）、硬聚氯乙烯(PVC-U)塑料等。4.3.2扣条按照用途分类
扣条按照产品用途分为：高低过渡式、平接连接式、边部收口式及楼梯专用式等。4.3.3扣条规格尺寸及偏差
扣条规格尺寸应符合表4要求。
表4扣条规格尺寸
9002700
使用面宽度
扣条的规格尺寸偏差应符合表5要求。铝合金
主体厚度
大于等于1.5
主体厚度
大于等于2.0
表5扣条的规格尺寸偏差及检验方法检验项目
4.3.4铝合金扣条理化性能
尺寸偏差
不允许负偏差
4.3.4.1铝合金成分应符合GB/T3190的规定4.3.4.2
单位为毫米
硬聚氟乙烯(PVC-U)
主体厚度
大于等于2.0
单位为毫米
检验方法
GB/T15102-—2006中6.2规定
阳极氧化膜厚度应大于等于10μm；检验方法按照GB/T4957-—2003的规定进行。4.3.4.3表面涂层光滑，光泽均匀。4.3.5木质扣条
4.3.5.1外观质量
扣条色泽基本一致且无明显色差。外观质量上不应有裂缝、扭翘、污斑、表面划痕、表面压痕等缺陷。
4.3.5.2理化性能
木质扣条理化性能按照材质不同，应符合4.2.2.3中相应要求。4.3.6硬聚氯乙烯(PVC-U)塑料扣条硬聚氯乙烯(PVC-U)塑料扣条的外观、理化性能应符合QB/T36351999的规定。4.4龙骨
4.4.1龙骨分类
龙骨按照材质分为：木龙骨、铝合金龙骨、塑料龙骨。4.4.2木龙骨
4.4.2.1木龙骨材料为落叶松、马尾松、白松、樟子松等针叶树材。应进行干燥处理，不应用细木工板做龙骨材料。免费标准bzxz.net
4.4.2.2木龙骨含水率：小于等于地区平衡含水率十2%（地区平衡含水率见GB/T6491--1999的附录A)。
3木龙骨横截面厚度应大于等于20mm，宽度大于等于40mm。4.4.2.3
4.4.2.4木材应做到无腐朽、无树皮、无坡棱、无劈裂，至少有完整的三条棱（如果有缺棱，不应少于单根长度的20%，宽度方向缺棱处不应大于总幅面的30%）。4.4.3铝合金龙骨
GB/T24599-2009
铝合金龙骨用挤压法加工，挤压型材所用的铸锭质量应符合GB5237.1的规定。铝合金型材的化学成分质量应符合GB5237.1的规定。4.4.4塑料龙骨
塑料龙骨主要材料为硬聚氯乙烯(PVC-U)，其理化性能应符合GB/T8814的规定。胶粘剂
胶粘剂理化性能应符合表6要求。表6
6胶粘剂的理化性能及检验方法
检验项目
固含量
最低成膜温度
涂胶固化后，标准状态下7d
标准状态下7d，再浸水（水温
20℃或23℃)4d
标准状态下7d，再浸水（水温
20℃或23℃)4d，然后再在标
准状态下放置7d
性能指标
检验方法
GB/T11175规定
GB/T11175规定
GB/T11175规定
GB/T11175规定
EN205:2003(E)规定
防水耐用等级应符合EN204:2001中D；级要求，用抗剪强度检验方法作为分级指标检验。注：标准状态指(23士2)℃和相对度(50士5)%或(20土2)℃和相对湿度(65土5)%。4.6防潮层
4.6.1防潮层分类
防潮层按照材质可分为防潮膜、防潮地垫。4.6.2防潮膜技术要求
4.6.2.1防潮膜规格尺寸及偏差
防潮膜规格尺寸应符合表7要求。表7
900~1500
防潮膜尺寸偏差应符合表8要求。防潮膜规格尺寸
表8防潮膜的规格尺寸偏差及检验方法检验项目
防潮膜外观要求
尺寸偏差
不允许负偏差
5.0~+10.0
不允许有影响使用的气泡、条纹、穿孔、破裂、暴筋、皱褶等。厚
检验方法
单位为毫米
单位为毫米
GB/T6673-2001中规定
GB/T6673—2001中规定
GB/T6672—2001中规定
0.6mm～2.0mm的杂质、晶点、僵块，合计每平方米不应多于20个，大于2.0mm的不允许。膜卷插叠、卷绕整齐，无断头。5
GB/T24599—2009
防潮膜的理化性能
应符合表9规定。
拉伸强度(纵横向)
断裂伸长率(纵横向）
水蒸气透过率
刚性要求
4.6.3防潮地垫
表9防潮膜理化性能及检验方法
g/(m2.24h)
性能指标
薄膜不能太软，
应沿墙上翘50mm不下垂
防潮地垫用高压聚乙烯发泡材料，厚度不应小于1.8mm。4.6.3.1
检验方法
GB/T1040.3-2006中规定
GB/T1040.3--2006中规定
GB/T21529--2008中规定
钢直尺，分度0.5mm
4.6.3.2塑料膜或铝薄膜层与高压聚乙烯发泡层复合要求：层与层之间不能移位、自然脱离；但层与层之间可用手将其撕开。
4.6.3.3外观要求：高压聚乙烯发泡层为封闭式泡孔结构，复合表面平滑、清洁，不应有沙粒、油点；不应有穿孔、鼓泡、撕裂、划伤。4.6.3.4防潮地垫规格尺寸及偏差：防潮地垫规格尺寸应符合表10要求表10
900~1500
防潮地垫尺寸偏差应符合表11要求。防潮地垫规格尺寸
表11E
防潮地垫尺寸偏差及检验方法
检验项目
尺寸偏差
检验方法
单位为毫米
单位为毫米
GB/T6673—2001中规定
GB/T6672—2001中规定
防潮地垫中高压聚乙烯发泡材料理化性能应符合表12要求。表12防潮地垫中高压聚乙烯发泡材料理化性能及检验方法检验项目
耐热性能
拉伸强度(纵横向)
断裂伸长率(纵横向）
直角撕裂强度(纵横向)
平整度
4.7毛地板
80℃历经8h不发粘，不收缩
自然状态地垫水平放置不施加压力，最大波峰高度小于等于6mm；波长大于等于30mm
毛地板外观、尺寸及厚度偏差、理化性能应符合相应材料标准要求。4.8钉子
木质地板安装配套钉子按照用途主要分为：地板钉、龙骨钉。钉子质量应符合相应产品标准要求。6
检验方法
烘箱，观察
GB/T1040.3-—2006中规定
GB/T1040.3--2006中规定
QB/T1130—1991中规定
钢直尺，分度值0.5mm
4.9燃烧要求
公共场所踢脚线、扣条等暴露的配套材料燃烧性能应符合GB20286的规定、检验规则
配套材料的出厂检验和型式检验按第4章涉及产品标准的检验规则进行。标志、包装、运输和购存
6.1标志
GB/T24599—2009
包装标签上应有生产厂名及其通讯地址、产品名称、生产日期、数量及防潮、防晒等标记。6.2包装
所有配套材料产品出厂时应按产品类别、规格、等级分别包装。企业应根据自己产品的特点提供详细的中文使用说明书。包装要做到产品免受磕碰、划伤和污损。包装要求也可由供需双方商定。6.3运输和贮存
产品在运输和贮存过程中应平整合理堆放，使其不受折、不受压、不变形，不被污损；同时不应受潮、雨淋和曝晒。
贮存时应按类别、规格、等级分别堆放，每堆应有相应的标记。GB/T24599-2009
打印H期：2010年2月26H
中华人民共和
国家标准
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开本880×12301/16
2009年12月第一版
印张0.75字数14千字
2009年12月第一次印刷
书号：155066·1-39443
定价16.00元
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