【国家标准(GB)】 铝加工厂工艺设计规范

中华人民共和国国家标准
GB 50482 - 2009
铝加工厂丁艺设计规范
Code for design of aluminiutri proccssing plant2009 — 02 - 23
2009 － 11 —01 实施　
中华人民共和国住房和城乡建设部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局联合发布
中华人民共和国国家标准
铝加丁厂工艺设计规范
Code for design of alutriniufn processing plantGB 50482-2009
主编部门：中国有色金属工业协会批雅部门，中华人民共和国性房和城乡建设部施行期：2009年11月1日
中国计期出版社
2009北京
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中华人民共和国住房和城乡建设部公告第252号
关于发布国家标准《铝加工厂
工艺设计规范》的公告
现批雅铝加厂T艺设计规范为国家标准，编号为门504822009，自2009年11月1口起实施。其中，第4.4，1（3），5.6.3、6.2.5、10.1.4(5）、10.2.4条（款）为强制性条文必须严格执行，
本规范由我部标准定额研究所组纠中国计则出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部二〇〇九年二月二十三日
本规范基根据原建设部关于印发2006年工程建设标准规范制订懿订计划（第二批）>的通知》建标20067136号）要求，由中色科技股份有限公司会同有关.单位编制莞成。本规范在编制过程中，缇制组进行广广泛深人的调套研究，总绪了国内铅加工厂的设计成果，渡敢了匠年来国内外铝加工厂的建设经验，在全国范围内，多次征求有关单位及业内专蒙的意见，对一些重要问题进行了专题研究和反复讨论，最后经审者定稿
本规范并10章：主要内容包括：总则术语、基本定、熔、板带、铅循、铅管棒型线材、建筑铅型材和工业铝型材，刷造执行系统（MES)，率间配置等。
本规范中以黑体学标志的紧文为强制性条文，必频严格快行。
本规范由住房和城乡建设部资贵潜理和对强制性条文的释，由国有色金属工业程建设标雅舰范管理处质贡白常管理下作，由中色科技股份有限公试负责具体技术内容的解释。在执行中如发现需要修改补究之处，请将意见和建设反馈给中国有色金属工业工程建设标准规范誉理处（地址：北京复兴路12号，邮政编码：100038），以供修订时参考。本规范主缩单你，参缩单位和主要起草人：生编单位：中色科技股份有限公司（中国销业公司洛阳有色金属加工设计研究院，
藝编单位：中国铝业公司西南铝业（集团）有限责任公司小国铝业股份有限公司西北铝加1.分公司1
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主要起草人：昊联武周百泉陈策尚卫林道新季俊峰小新范瑞献张满友赵世庆蒋太富黎勇严平李铁张学平
基本规定
设计计算
生产设施的工作制度
熔铅炉和保混炉的选择
铝熔体处理
扇锭，实心园锭和空心圆锭的铸造铸件的静造
一辊式龄轧和连铸连轧
半连续疑的均匀化处理
铸锭的机械加工
坏料选择
半连续铸疑的铣面
辫链和包覆板的表面处理
链加热，均勾化
热处理和精整
高架仓库和平而智能库
自动包装机组·
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（９)
6.1铝箔坏料
6.2铝箔轧机的选择
5.3铝箱的精整
铝管棒型线材
坏料雅备
挤压艺
轧制和拉伸工艺
铅裁材
压设备的迷型瑟装备水平
乳管机的选型及装备水平
7.7拉伸机的选型及装备水平
8建筑铝型材和工业铝型材
还料难备
建筑铝型材和工业铝型材压生产工艺8.31
铝型材衣面处理
挤压机列的选型及装备水平
品.5表面处理生产线的选型和装备水平制造执行系统(MES)
车间配置
般规定
板带·
铝管摔线
建筑铝型材和业铅型材
本规范用闻说明
附：条文说明
【20】
1总则
1..1为提高铝加工厂的设计水平，统一铝加工广工艺设计技术要求，推动技术进步，提高设计质量：做到技术先进，经济合理，安全适用，促进设订的科学化.规范化和国际化，制定本规范。1.0.2本规范适用了铝加工厂的工艺设计.1.0.3产品的化学成分、物理性能，力学性能、产品状态，表面糙度、平整虚和尺寸偏差等，应符合国家现行有关标雅的规定，1.，4能耗必须满足国家雅人标准，污染物排放必须满足国家和当地环保要求，
1..5铝加工厂工艺设计除城符含本规范外，尚应符合国家现行有关标雅的规是
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2术语
aluminiumprocessing plant
2.0.1铅加T厂
用轧制、挤压、拉伸、锻压等塑性加工方法制造铅板、错带，铝箱、铅管、铅棒，铅型材、铝线材及锻件等产品，以及用铸造方法制造的铝铸件、篇锭、厕锭、芮轧带卷，线杆等产品的加工厂，2. 0. 2T艺设计
proctssing design
铝加工厂设计过程的主要部分之一，包括产品方案、工艺流程，生产设备和工作制度选择，」艺卷数选取与计算，型产车间内部平面布置，起重遮输设备选择，广房建筑和地下设施及车间门能源、工质（水、电、压缩空气、保护性气体、燃气）要求的设计。2.0.3破糖率
rate of finished products
生产过程终了产生的成品量与生产过程开始人原料（或坏料量的比值，
2.0.4板材
横断面星矩形，厚度均开人子0.20t1tr的乳制产品。通带边部经过剪切或锯切，并以平直状外形交货。序度不超过宽度的1/门0。
2.0.5带材
横断面是矩形，厚度均一并人于0,20III的轧制产品通常经过切边或纵切并成卷交货。
2..6铝箱foi
横断雨呈矩形，厚度均·并等于或小于0.20mm的轧制产品。
2.0.7管材tube
沿基织可全长，假有一个封闭通孔，且厚，横断面都均一:2:
致的空心压力加工产品·并呈直线形戒成卷交货。2..8材rod/bar
沿其纵向全长，横断面对称，均一H显标准圆形、梅圆形、正方形、长方形、等边三角形、正五边形、正六形、止八形或其他正边形的实心床力加1.产品·并室直线形变货，2. 0.9型材prafile
沿其纵向全长，横断面均一，且横断面形状不同于棒材、管村、线材，板材或带材的压力加产品，折直线形交货。2.0.1线材wiie
沿基纵向全长，横断面对称，均一直皇标推圆形、圆形、正方形、队方形，等三角形、正开边形、正六边形、正八边形或其他正多边形的实心乐力加工产品，并成卷交货。2.0.11铸件
castings下载标准就来标准下载网
液态金属依靠重力或其地外加压力进入模腔凝固成形的加工产品，
2..12制造执行系统(MES)
System
Manufacturing Execution
对从订单下达到产品完成整个生产过程进行动态优化管理的信息系统，疤称为生产执行系统。2.0.13熔铸meltingand casting熔炼鸟铸造的简称，用电解铅液，固态金属及配料经过熔炼后说人铸模惑结晶器：凝固成为所需要化学成分、形状，尺计和性能的铸件战铸链的过程。
2.0.14原料
rawmaterial
铝加工生产所需的金属原料的箭称。包括固态或液态金属铅、中间合金以及本厂生产过程产生的废料和来白厂外的铝及合金度料。
2.0. 15 坏料
接人轧制，矫压，拉伸、锻压等压力加工过程的平成品料。、3.
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2.0.16 轧制rulling
轧件由摩擦力峻人旋转的轧辊间，借助于轧辊施加的压力使金属发车塑性变形的过程。
2.0, 17挤压
extrusion
用挤压机对铝铸锭挤压的过程。.018续压
tonform
靠摩力将坏料送人变形区连续挤出制品的过程，drawing
2,0,19拉伸
用拉机提制管材、释材、型材，线材的过程，Annealing
2.0,20退火
通过消除金属或合金冷加工产毕的加工硬化，或使金属或合金再结晶和或可组分从固体集聚析出，使金属或合金软化的热处理过程。
2..21均匀化homogenizing
金属或合金热到呆一高溢井探一段时间：通过扩散消除或减少化学分偏析的热处班。
3基本规定
3.1设计计算
3.1.1工艺卡片的编制以及金属平衡、新金属用量、成品率应根据产品方案进行计算。
3.1.2主要生产设备的负荷本应根据产品方案进行计算。3，1,3原料、锭坏料、在制品、产成品和废料的堆放面积，应板据产品求彝进行计募。
3，1.4铝加工，设计虚进行能耗计算和污染额排放计算。3.1，5车间内部的物流运输应根据产品方案迹行计算。3,2生产设施的工作制度
3.2.1、工作制和年时基数应符合下列规定：1法定假日，双休日照常生产的三班库续工作制，其年时基数应为8760h（365d）
2法定假日休息，双休H照常生产的一班连续工作制，其年时基数虚为8496h（354d。
3.2.2工作制选择成符合下列规定：1：使用重熔用铝锭为原料的熔炼护、保温炉及与之相连的铸造机、铸轧机等，宜来用法定慢甘、双休日照常生产的班莲不可间断七作制。
2使用电解铝液为原料的熔炼炉、保温炉及与之相连的铸造机，铸轧机等，必须来用法是假日、双你日照带牛产的三班连雾不可简断工作制。
3均划化炉，加热炉，退火炉，灭炉，时效炉等热处理设备可采用法定假日保息、双休口照常生产的三班连续可问断工作制，5
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