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- GB/T 15855.3-1995 击芯铆钉技术条件
标准号:
GB/T 15855.3-1995
标准名称:
击芯铆钉技术条件
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
1995-01-02 -
实施日期:
1996-08-01 出版语种:
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标准简介:
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本标准规定了击芯铆钉的技术要求、测试方法、验收及包装,以及推荐的铆接厚度。本标准适用于扁圆头和沉头击芯铆钉。 GB/T 15855.3-1995 击芯铆钉技术条件 GB/T15855.3-1995
部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
击芯铆钉技术条件
Specifications for drive rivets主题内容与适用范围
—1995
GB/T15855.3
本标准规定了击芯铆钉的技术要求、测试方法、验收与包装,以及推荐的铆接厚度本标准适用于扁圆头和沉头击芯铆钉。2引用标准
GB 90紧固件验收检查、标志与包装优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB699
GB1220不锈钢棒
GB3190铝及铝合金加工产品的化学成分GB3206bZxz.net
优质碳素结构钢丝
3技术要求
材料按表1的规定。
钉体材料
铝合金
铝合金
低碳钢
08F、10、15
标准编号
GB3190
GB3190
3.2铆钉铆接后,形成的花瓣应基本一致。3.3形位公差
3.3.1垂直度
低碳、中碳结构钢丝
不锈钢
低碳、中碳结构钢丝
钉芯材料
由制造者选择
由制造者选择
扁圆头铆钉的支承面对钉杆轴心线的垂直度公差按图1及表2的规定。国家技术监督局1995-12-19批准458
标雁编号
GB3206
GB1220
GB3206
1996-08-01实施
3.3.2同轴度
GB/T15855.3—1995
铆钉钉头对钉杆轴心线的同轴度公差按图2及表3的规定。图2
3.4表面缺陷
铆钉表面不允许有影响使用的裂缝、圆钝、飞边、条痕、浮锈。3.5表面处理
钉体不进行表面处理,钉芯表面应采取防锈措施。4测试方法
4.1钉杆直径的测量位置按表4的规定。0.15
GB/T15855.3-1995
4.2铆钉长度()的检查,以短边为准。铆接厚度
测基位置与铆钉头距离
0.5d(不小于2)
0. 6 d和 0. 5
被铆接件的铆钉孔应比铆钉公称直径大0.1mm,推荐的铆接厚度按表5的规定。表5
推荐的铆接厚度
93123456333222323673233334333389423453
11.5~12
6验收检查、标志与包装
1. 5-2. 5
7.5 ~8. 5
10.5~11. 5
11. 5~~12. 5
12.5~13.5
13. 5~14.5
14.5~15.5
15. 5~16. 5
验收检查、标志与包装按GB90的规定。460
12~13.5
20~21.5
11 ~12. 5
17~18.5
21~22.5
附加说明:
GB/T15855.3-
—1995
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由全国紧固件标准化技术委员会归口。本标准由机械工业部机械标准化研究所和上海异型铆钉厂负责起草。461
击芯铆钉技术条件
Specifications for drive rivets主题内容与适用范围
—1995
GB/T15855.3
本标准规定了击芯铆钉的技术要求、测试方法、验收与包装,以及推荐的铆接厚度本标准适用于扁圆头和沉头击芯铆钉。2引用标准
GB 90紧固件验收检查、标志与包装优质碳素结构钢钢号和一般技术条件GB699
GB1220不锈钢棒
GB3190铝及铝合金加工产品的化学成分GB3206bZxz.net
优质碳素结构钢丝
3技术要求
材料按表1的规定。
钉体材料
铝合金
铝合金
低碳钢
08F、10、15
标准编号
GB3190
GB3190
3.2铆钉铆接后,形成的花瓣应基本一致。3.3形位公差
3.3.1垂直度
低碳、中碳结构钢丝
不锈钢
低碳、中碳结构钢丝
钉芯材料
由制造者选择
由制造者选择
扁圆头铆钉的支承面对钉杆轴心线的垂直度公差按图1及表2的规定。国家技术监督局1995-12-19批准458
标雁编号
GB3206
GB1220
GB3206
1996-08-01实施
3.3.2同轴度
GB/T15855.3—1995
铆钉钉头对钉杆轴心线的同轴度公差按图2及表3的规定。图2
3.4表面缺陷
铆钉表面不允许有影响使用的裂缝、圆钝、飞边、条痕、浮锈。3.5表面处理
钉体不进行表面处理,钉芯表面应采取防锈措施。4测试方法
4.1钉杆直径的测量位置按表4的规定。0.15
GB/T15855.3-1995
4.2铆钉长度()的检查,以短边为准。铆接厚度
测基位置与铆钉头距离
0.5d(不小于2)
0. 6 d和 0. 5
被铆接件的铆钉孔应比铆钉公称直径大0.1mm,推荐的铆接厚度按表5的规定。表5
推荐的铆接厚度
93123456333222323673233334333389423453
11.5~12
6验收检查、标志与包装
1. 5-2. 5
7.5 ~8. 5
10.5~11. 5
11. 5~~12. 5
12.5~13.5
13. 5~14.5
14.5~15.5
15. 5~16. 5
验收检查、标志与包装按GB90的规定。460
12~13.5
20~21.5
11 ~12. 5
17~18.5
21~22.5
附加说明:
GB/T15855.3-
—1995
本标准由中华人民共和国机械工业部提出。本标准由全国紧固件标准化技术委员会归口。本标准由机械工业部机械标准化研究所和上海异型铆钉厂负责起草。461
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