【国家标准(GB)】 工程机械用高强度耐磨钢板

ICS 77. 140. 50
中华人民共和国国家标准
GB/T24186—2009
工程机械用高强度耐磨钢板
High strength abrasion resistant steel plates for construction machine2009-06-25发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会國
2010-04-01实施
本标准附录A为资料性附录。
本标准由中国钢铁工业协会提出。前
本标准由全国钢标准化技术委员会归口。GB/T24186—2009
本标准主要起草单位：济钢集团有限公司、冶金工业信息标准研究院、舞阳钢铁有限责任公司、湖南华菱涟源钢铁有限公司。
本标准主要起草人：高玲、冯勇、王晓虎、显飞燕、孙根领、谢良法、王新、温德智、周鉴。1范围
工程机械用高强度耐磨钢板
GB/T24186—2009
本标准规定了工程机械用高强度耐磨钢板的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。本标准适用于矿山、建筑、农业等工程机械耐磨损结构部件用厚度不大于80mm的钢板。本标准规定的耐磨钢板也适用于其他领域。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223.3钢铁及合金化学分析方法二安替吡啉甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.9金
钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T223.11钢铁及合金化学分析方法过硫酸铵氧化容量法测定铬量钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.12
告碳酸钠分离-二苯碳酰二光度法测定铬量GB/T223.13
GB/T223.14
钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量钢铁及合金化学分析方法
钼试剂萃取光度法测定钒含量
GB/T223.17
钢铁及合金化学分析方法
二安替吡啉甲烧光度法测定钛量GB/T223.23
钢铁及合金镍含量的测定
丁二酮分光光度法
钢铁及合金钼含量的测定
GB/T223.26
硫氰酸盐分光光度法
GB/T223.54
钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量3钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.58bzxZ.net
GB/T223.59
GB/T223.60
GB/T223.61
GB/T223.62
GB/T223.63
钢铁及合金化学分析方法
亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量锑磷钼蓝光度法测定磷量
钢铁及合金化学分析方法
高氯酸脱水重量法测定硅含量
钢铁及合金化学分析方法
磷钼酸铵容量法测定磷量
钢铁及合金化学分析方法
乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾)光度法测定锰量GB/T223.64钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T223.67
GB/T223.68
GB/T223.69
钢铁及合金硫含量的测定
次甲基蓝分光光度法
钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T223.71
GB/T223.72
GB/T223.75
GB/T223.76
钢铁及合金硫含量的测定重量法甲醇蒸馏-姜黄素光度法
钢铁及合金硼含量的测定
钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T223.78
钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T228
金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228—2002，cqvISO6892:1998）GB/T229
金属材料
夏比摆锤冲击试验方法（GB/T229—2007，ISO148-12006，MOD）1
GB/T24186—2009
GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T231.1—2009,ISO6506-1：2005,MOD）
GB/T247
GB/T709
钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备（GB/T2975—1998，cqvISO377：GB/T2975
GB/T4336
碳素钢和中低合金钢的光电发射光谱分析方法（常规法）GB/T17505钅
钢及钢产品交货—般技术要求（GB/T17505-1998，eqvISO404：1992）GB/T20066
1996,IDT)
钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T20066一2006，ISO14284：YB/T081
冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则3订货内容
订货时需方应提供如下信息：
a）：
本标准编号；
b）产品名称；
牌号；
d）尺寸；
交货状态；
f）重量；
其他特殊要求。
4牌号表示方法
钢的牌号由“耐磨”的汉语拼音的首位字母“NM”及规定布氏硬度数值组成。例如：NM500
5尺寸、外形、重量及允许偏差
5.1钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。5.2经供需双方协议，可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢板。6技术要求
6.1牌号及化学成分
6.1.1钢的牌号和化学成分（熔炼分析)应符合表1的规定。6.1.1.1在保证钢板性能的前提下，表1中规定的Cr、Ni、Mo合金元素可任意组合加人，也可添加表1规定以外的其他微合金元素，具体含量应在质量证明书中注明。6.1.1.2钢中Cu为残余元素时，其含量应不大于0.30%；As含量应不大于0.08%。如供方能保证，可不做分析。
6.1.1.3根据用户要求，由供需双方协议，可规定各牌号碳当量，碳当量按公式（1)计算。附录A列出了碳当量参考值。
CEV(%）=C+Mn/6+（Cr+Mo+V)/5+(C+Ni)/15.1
6.1.1.4当采用全铝（Alt)含量计算时，Alt应不小于0.015%。6.1.2成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。2
6.2冶炼方法
钢由转炉或电炉冶炼，并进行炉外精炼。6.3交货状态
钢板以淬火、淬火十回火、TMCP十回火、回火或热轧状态交货。表1牌号及化学成分
化学成分*（质量分数)/%
不大于
GB/T24186——2009
0.0005~0.006
0.0005~0.006
0.0005~0.006
0.0005~0.006
0.0005~0.006
0.0005~0.006
0.0005~0.006
对于NM400及以下牌号，其Si、Mn含量可分别提高至2.00%和2.20%，合金元素含量由供方确定。6.4
力学性能
钢板的拉伸、冲击、硬度试验结果应符合表2的规定。表2力学性能
抗拉强度”
厚度/mm
≥1 200
≥1250
断后伸长率·
As0 mm/%
≥>12
20℃冲击吸收
能量(纵向)\
&抗拉强度、延伸率、冲击功作为性能的特殊要求，如用户未在合同注明，则只保证布氏硬度。6.4.2
不小于
表面布氏硬度
270～330
330~390
370~430
420~480
≥470
≥530
≥570
夏比摆锤冲击功按三个试样的算术平均值计算，允许其中一个试样值比表2规定值低，但不得低于规定值的70%。
6.4.3厚度小于12mm钢板不进行夏比摆锤冲击试验。6.5表面质量
6.5.1钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。钢板不得有分层。如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角，
6.5.2钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压人氧化铁皮脱落所引起的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。3
GB/T24186-—2009
7试验方法
钢板的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表3的规定。表3检验项目、取样数量、取样方法及试验方法序号
8检验规则
检验项目
化学成分
尺寸、外形
取样数量(个）
取样方法
GB/T20066
GB/T2975
GB/T2975
试验方法
GB/T223、GB/T4336
GB/T228
GB/T229
GB/T231.1
符合精度要求的量具
8.1钢板的检查和验收由供方技术质量监督部门负责，需方有权按本标准或合同所规定的任一检验项目进行检查和验收。
8.2钢板应成批验收，每批钢板由同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一交货状态的钢板组成，每批重量不大于60t。
8.3钢板复验和判定应符合GB/T17505的规定。8.4检验结果的数值修约与判定应符合YB/T081的规定。9包装、标志及质量证明书
钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。钢板的碳当量参考值见表A.1。
（资料性附录）
碳当量参考值
厚度/mm
>50～~80
>50～~80
>50~80
GB/T24186—2009
CEV,不大于
GB/T24186-2009
打印日期：2009年12月2日
中华人民共和国
国家标准
工程机械用高强度耐磨钢板
GB/T24186—2009
中国标准出版社出版发行
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中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
2009年10月第一版
印张0.75
字数10千字
2009年10月第一次印刷
书号：155066·1-38922
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