【国家标准(GB)】 高强度结构用调质钢板

ICS 77.140.50
（论文）GB/T16270-2009与GB/T16270-1996的差异分析GB
中华人民共和国国家标准
GB/T16270-2009
代替GB/T16270-1996
高强度结构用调质钢板
High strength structural steel plates in the quenched and tempered condition2009-06-25发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-04-01实施
GB/T16270—2009
本标准参照EN10025-6：2004(E)《热轧结构钢第6部分：高届服强度结构用调质扁平钢交货技术条件》和IS04950.3一2003《高屈服强度扁平钢第3部分：调质钢》，并根据国内钢铁企业的生产技术，对GB/T16270-1996《高强度结构钢热处理和控轧钢板、钢带》修订而成。本标准代替GB/T16270一1996《高强度结构钢热处理和控轧钢板、钢带》。本标准与GB/T16270—1996相比主要变化如下：修改了标准的名称，改为《高强度结构用调质钢板》；适用厚度范围从100mm扩大到150mm，删除了钢带；除了Q420，增加了Q800、Q890和Q960三个钢级及其相应技术指标规定；增加了质量等级C(除钢级Q460外）、F，调整了各牌号的成分和性能规定；-取消了弯曲性能的规定；
增加了CEV的要求，并补充了CET作为供需双方协商的条款；删除了正火，正火十回火，控轧等交货状态。本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位：宝山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院、湖南华菱涟源钢铁有限公司。
本标准主要起草人：王湘儒、周申裕、王晓虎、温德智、周鉴。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T16270—1996。
1范围
高强度结构用调质钢板
GB/T16270—2009
本标准规定了高强度结构用调质钢板的牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于厚度不大于150mm，以调质（率火加回火）状态交货的高强度结构用钢板。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T222
钢的成品化学成分允许偏差
GB/T223.5钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盘光度法测定酸溶硅含量GB/T223.9
钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.11
GB/T223.14
钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.16
GB/T223.17
GB/T223.19
GB/T223.23
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
过硫酸铵氧化容量法测定铬量
钼试剂萃取光度法测定钒含量
变色酸光度法测定钛量
二安替比林甲烷光度法测定钛量新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量钢铁及合金镍含量的测定
GB/T223.26
钢铁及合金钼含量的测定
GB/T223.40
GB/T223.53
GB/T223.54
GB/T223.58
GB/T223.59
钢铁及合金锯含量的测定
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.60
钢铁及合金化学分析方法
GB/T223.62
GB/T223.63
GB/T223.64
GB/T223.68
GB/T223.69
GB/T223.76
GB/T223.78
钢铁及合金化学分析方法
丁二分光光度法
硫氰酸盐分光光度法
氯磺酚S分光光度法
火焰原子吸收分光光度法测定铜量火焰原子吸收分光光度法测定镍量亚神酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量锑磷钼蓝光度法测定磷量
高氯酸脱水重量法测定硅含量
乙酸丁酯萃取光度法测定磷量
钢铁及合金化学分析方法
高碘酸钠（钾）光度法测定锰量钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228—2002，eqvISO6892：1998）GB/T228
GB/T229
GB/T247
金属材料夏比摆锤冲击试验方法（GB/T229—2007ISO148-1:2006，MOD）钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T709
GB/T.2970
GB/T2975
厚钢板超声波检验方法，
钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样的制备（GB/T2975—1998，eqvISO377：1
GB/T16270-—2009
GB/T4336
GB/T14977
碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法（常规法）热轧钢板表面质量一般要求
5钢及钢产品交货—般技术要求（GB/T17505—1998，eqvISO404：1992)GB/T17505
GB/T20123
钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）(GB/T20123—2006,ISO15350:2000,IDT)GB/T20125低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法GB/T20126非合金钢低碳含量的测定第2部分：感应炉（经预加热）内燃烧后红外吸收法(GB/T20126—2006,ISO15349-2:1999,IDT)GB/T20066钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法（GB/T20066—一2006，eqvISO14284:1996)
YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则3牌号命名方法
钢的牌号由代表屈服强度的汉语拼音首位字母，规定最小届服强度数值、质量等级符号（C、D、E、F)三个部分按顺序排列。
示例：Q460E
Q——钢材屈服强度的“届”字汉语拼音的首位字母；460—规定最小屈服强度的数值，单位MPa；E—质量等级符号。
4订货所需信息
订货时用户需提供以下信息：
a）本标准号；
b）牌号；
c）尺寸；
d）交货状态；
边缘状态；
重量；
g）用途；
h）其他要求。
5尺寸、外形、重量及允许偏差
钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T709的规定。5.1
5.2经供需双方协议，可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢板。6技术要求
6.1牌号和化学成分
6.1.1钢的牌号、化学成分(熔炼分析)和碳当量CEV应符合表1的规定。6.1.2根据需方要求，经供需双方协商并在合同中注明，可以提供碳当量CET，CET=C十（Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40。
6.1.3成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。6.2冶炼方法
由氧气转炉或电炉冶炼。
6.3交货状态
钢板按调质(淬火十回火)状态交货。6.4力学性能和工艺性能
6.4.1钢板的力学性能和工艺性能应符合表2的规定。GB/T16270—2009
6.4.2夏比摆锤冲击功，按一组三个试样算术平均值计算，允许其中一个试样单个值低于表2规定值，但不得低于规定值的70%。
化学成分b(质量分数)/%，不大于CEVe
0.200.801.70
0.200.801.70
0.200.801.70
0.20/0.80/1.70
0.200.801.80
0.200.802.00
0.20|0.802.00
0.200.80|2.00
0.501.502.000.70
0.501.502.000.70
0.501.502.000.70
0.501.502.000.70
产品厚度/mm
0.00500.120.060.050.47
0.501.502.000.709
0.12|0.060.050.65
0.120.060.050.65免费标准bzxz.net
0.120.060.05/0.72
1.502.000.700.00500.120.060.050.720.50
0.501.502.000.700.00500.120.060.050.82>50~
根据需要生产厂可添加其中一种或几种合金元索，最大值应符合表中规定，其含量应在质量证明书中报告。b锅中室少应添加Nb、Ti、V、AI中的一种细化晶粒元素，其中至少二种元素的最小量为0.0i5%（对于AI为Als），也可用Alt替代Als，此时最小量为0.018%。c CEV= C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15.3
GB/T16270—2009
属服强度
Ren/MPa，不小于
厚度/mm
>50~100100~150
拉伸试验”
抗拉强度
Rm/MPa
厚度/mm
>50~100
550~720
590~770
640~820
700～890
770940
100~150
500~670
540720
590~770
760~930
840~10008001000
940~1100880~1100
9801150
8拉伸试验适用于横向试样，冲击试验适用于纵向试样。b当届服现象不明显时，采用Rpo.2。4
710～900
伸长率
冲击试验
冲击吸收能量(纵向)
试验温度/℃
GB/T16270—2009
6.4.3当钢板厚度小于12mm钢板的夏比摆锤冲击试验应采用辅助试样。厚度>8mm~<12mm钢板辅助试样尺寸为10mm×7.5mm×55mm，其试验结果不小于规定值的75%；厚度6mm~8mm钢板辅助试样尺寸为10mm×5mm×55mm，其试验结果不小于规定值的50%。厚度小于6mm的钢板不做冲击试验。
6.5表面质量
6.5.1钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。钢板不得有分层。如有上述缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得大于钢板厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。缺陷清理处应平滑无棱角。
6.5.2其他缺陷允许存在，但深度从钢板实际尺寸算起，不得超过厚度允许公差之半，并应保证缺陷处厚度不超过钢板允许最小厚度。6.5.3经供需双方协商，并在合同中注明，钢板允许焊补。如调质处理后进行焊补，应再次进行调质处理。
6.5.4经供需双方协商，并在合同中注明，表面质量可按GB/T14977的规定。6.6特殊要求
6.6.1经供需双方协商并在合同中注明，钢板可逐张进行超声波检测，检测方法按GB/T2970的规定，检测标准和合格级别应在合同中注明。6.6.2经供需双方协商并在合同中注明，可对钢板提出其他特殊要求。7试验方法
7.1每批钢板的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表3的规定。表3
检验项目
化学分析
无损检验
取样数量(个)
逐张或逐件
取样方法
GB/T20066
GB/T2975
GB/T2975
按无损检验标准规定
a对化学成分进行仲裁试验时，按GB/T223。7.2
钢板的外观用肉眼检查。
8检验规则
试验方法”
GB/T223、GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125、GB/T20126
GB/T228
GB/T229
GB/T2970
8.1钢板的检查和验收由供方技术质量监督部门负责，需方有权按本标准或合同所规定的任一检验项目进行检查和验收。
8.2钢板应成批验收，每批由同炉号、同牌号同届服强度规定值、同一热处理制度且厚度差不超过5mm的钢板组成，每批钢板重量不得大于60t。8.3钢板的夏比摆锤冲击试验结果不符合规定时，应从同一批钢板上再取一组三个试样进行试验。前后六个试样的平均值不得低于表2规定值，允许其中两个试样低于规定值，但低于规定值70%的试样只允许一个。
8.4钢板复验和判定应符合GB/T17505的规定。9＇包装、标志及质量证明书
钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T247的规定。GB/T16270—2009
数值修约
数值修约应符合YB/T081的规定。国内外牌号近似对照
本标准牌号与原标准、国外国际标准牌号的近似对照见附录A。附录A
（资料性附录）
国内外牌号近似对照
本标准牌号与原标准、国外国际标准牌号的近似对照见表A.1。表A.1
本标准
Q460QC
Q460QD
Q460QE
Q460QF
Q500QC
Q500QD
Q500QE
Q500QF
Q550QC
Q550QD
Q550QE
Q550QF
Q620QC
Q620QD
Q620QE
Q620QF
Q690QC
Q690QD
Q690QE
Q800QC
Q800QD
Q800QE
Q800QF
Q890QC
Q890QD
Q890QE
Q890QF
Q960QC
Q960QD
Q960QE
Q960QF
GB/T16270—1996
EN10025-6:2004(E)
S460QL
S460QL1
S500QL
S500QL1
S550QL
S550QL1
S620QL
S620QL1
S690QL
S690QL1
S890QL
S890QL1
S960QL
GB/T16270—2009
IS0 4950.32003
E460DD
E550DD
E690DD
GB/T16270-2009
打印日期：2009年11月25日
中华人民共和国
国家标准
高强度结构用调质钢板
GB/T16270—2009
中国标准出版社出版发行
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电话：6852394668517548
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开本880×12301/16
2009年10月第一版
印张0.75字数15千字
2009年10月第一次印刷
书号：155066·1-38930
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