
【国家标准(GB)】 纺织品 定量化学分析 第5部分:粘胶纤维、铜氨纤维或莫代尔纤维与棉的混合物(锌酸钠法)
本网站 发布时间:
2025-01-02 09:04:35
- GB/T2910.5-2009
- 现行
标准号:
GB/T 2910.5-2009
标准名称:
纺织品 定量化学分析 第5部分:粘胶纤维、铜氨纤维或莫代尔纤维与棉的混合物(锌酸钠法)
标准类别:
国家标准(GB)
标准状态:
现行-
发布日期:
2009-06-15 出版语种:
简体中文下载格式:
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标准ICS号:
纺织和皮革技术>>纺织产品>>59.080.01纺织产品综合中标分类号:
纺织>>纺织综合>>W04基础标准与通用方法

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标准简介:
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GB/T2910的本部分规定了采用锌酸钠法测定去除非纤维物质后的粘胶纤维,或大多数现有的铜氨纤维或莫代尔纤维与原棉,煮练棉或漂白棉纤维两组分混合物含量的方法。如试样中有铜氨纤维或莫代尔纤维存在时,则应预先试验是否溶于试剂。本部分不适用于混合物中的棉纤维已经受到严重的化学降解,也不适用于粘胶纤维,铜氨纤维或莫代尔纤维中存在不能完全去除的耐久性整理剂或活性染料,致使其不能完全溶解。 GB/T 2910.5-2009 纺织品 定量化学分析 第5部分:粘胶纤维、铜氨纤维或莫代尔纤维与棉的混合物(锌酸钠法) GB/T2910.5-2009

部分标准内容:
ICS59.080.01
中华人民共和国国家标准
GB/T2910.5-2009/IS01833-5:2006纺织品
定量化学分析
第5部分:粘胶纤维、铜氨纤维或莫代尔纤维与棉的混合物(锌酸钠法)Textiles--Quantitative chemical analysis-Part 5:Mixtures of viscose,cupro or modal and cotton fibres(method using sodium zincate)(ISO1833-5:2006,IDT)
2009-06-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-01-01实施
GB/T2910《纺织品定量化学分析》包括以下部分:第1部分:试验通则;
第2部分:三组分纤维混合物;
GB/T2910.5—2009/ISO1833-5:2006一第3部分:醋酯纤维与某些其他纤维的混合物(丙酮法);第4部分:某些蛋白质纤维与某些其他纤维的混合物(次氯酸盐法);第5部分:粘胶纤维、铜氨纤维或莫代尔纤维与棉的混合物(锌酸钠法);-第6部分:粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与棉的混合物(甲酸/氯化锌法);
第7部分:聚酰胺纤维与某些其他纤维的混合物(甲酸法);第8部分:醋酯纤维与三醋酯纤维的混合物(丙酮法);第9部分:醋酯纤维与三醋酯纤维的混合物(苯甲醇法);第10部分:三醋酯纤维或聚乳酸纤维与某些其他纤维的混合物(二氟甲烷法);第11部分:纤维素纤维与聚酯纤维的混合物(硫酸法);第12部分:聚丙烯腈纤维、某些改性聚丙烯腈纤维、某些含氯纤维或某些弹性纤维与某些其他纤维的混合物(二甲基甲酰胺法);第13部分:某些含氯纤维与某些其他纤维的混合物(二硫化碳/丙酮法);第14部分:醋酯纤维与某些含氯纤维的混合物(冰乙酸法);第15部分:黄麻与某些动物纤维的混合物(含氮量法);第16部分:聚丙烯纤维与某些其他纤维的混合物(二甲苯法);第17部分:含氯纤维(氯乙烯均聚物)与某些其他纤维的混合物(硫酸法);-第18部分:蚕丝与羊毛或其他动物毛纤维的混合物(硫酸法);第19部分:纤维素纤维与石棉的混合物(加热法);第20部分:聚氨酯弹性纤维与某些其他纤维的混合物(二甲基乙酰胺法);第21部分:含氯纤维、某些改性聚丙烯腈纤维、某些弹性纤维、醋酯纤维、三醋酯纤维与某些其他纤维的混合物(环己酮法):-第22部分:粘胶纤维、某些铜氨纤维或莫代尔纤维或莱赛尔纤维与苎麻、亚麻的混合物(甲酸/氯化锌法);
第23部分:聚乙烯纤维与聚丙烯纤维的混合物(环已酮法);一第24部分:聚酯纤维与某些其他纤维的混合物(苯酚/四氯乙烷法);第101部分:大豆蛋白复合纤维与某些其他纤维的混合物。本部分为GB/T2910的第5部分。
GB/T2910-—1997由以下标准代替:GB/T2910.1,GB/T2910.3,GB/T2910.4,GB/T2910.6,GB/T2910.7,GB/T2910.8,GB/T2910.9,GB/T2910.10,GB/T2910.11,GB/T2910.12,GB/T2910.13,GB/T2910.14,GB/T2910.15,GB/T2910.16,GB/T2910.17,GB/T2910.18,GB/T2910.19和GB/T2910.22。
本部分等同采用ISO1833-5:2006《纺织品定量化学分析第5部分:粘胶、铜氨纤维或莫代尔纤维与棉纤维的混合物(锌酸钠法)》。本部分与ISO1833-5:2006相比有如下编辑性修改:规范性引用文件中由我国标准替代了国际标准;I
GB/T2910.5—2009/IS01833-5:2006删除了国际标准的前言。免费标准bzxz.net
本部分由中国纺织工业协会提出。本部分由全国纺织标准化技术委员会基础标准分会(SAC/TC209/SC1)归口。本部分主要起草单位:国家纺织制品质量监督检测中心、中国纺织科学研究院深圳测试中心、上海毛麻纺织科学技术研究所。
本部分主要起草人:闫春红、陈沛。I
1范围
GB/T2910.5--2009/ISO1833-5:2006纺织品定量化学分析
第5部分:粘胶纤维、铜氨纤维或莫代尔纤维与棉的混合物(锌酸钠法)GB/T2910的本部分规定了采用锌酸钠法测定去除非纤维物质后的粘胶纤维,或大多数现有的铜氨纤维或莫代尔纤维与原棉,春练棉或漂白棉纤维两组分混合物含量的友法。如试样中有铜氨纤维或莫代尔纤维存在时,则应预先诚验是否溶于试剂。本部分不适用于会物角的棉纤维已经受到严重的化学降解,也不适用呆粘胶纤维,铜氨纤维或莫代尔纤维中存在不能壳望除的耐久性整理剂或活性染料,致使其不能完全溶解。2规范性引用文
下列文件中的条款通过GB/T2910本部分的引用而成为本部分的条款!凡晨注明日期的引用文覆单(不包括勘误的内容)或修订版本不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成件,其随后所有的修
协议的各方研究可以使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T2910
2006,IDT
3原理
纺织品
定量化学分析第1部分:试验通则(GB/T2910.1-2009,ISO1833-1:用锌酸钠试剂把精胶纤维、铜氨纤维或莫代尔纤维,从已知干燥质量的混合物中溶解去除,收集残留物,清洗、烘干和称熏用修正后的质量计算其占混合物干燥质量的百分率。母差值得出第二种组分质量百分率。
4试剂
使用GB/T2910.1和本
部份4.1、4.2、4.3、4.4规定的试剂。4.1锌酸钠(贮备溶液)
测定氢氧化钠颗粒中氢氧化钠的含量,把相当于180g氢氧花钠的颗粒溶解在180mL~200mL水中。不断地用机械搅拌器搅动溶液并逐渐加入_80_g分析纯的氧化锌,同时慢慢地加热溶液,当所有氧化锌加人后,加热溶液至微沸腾,继续加热直到溶液变澄清或略有混浊,冷却,加入20mL水,充分搅拌冷却至室温,在容量瓶中加水配置至500mL。使用溶液前,用孔径40μm~90μm的烧结玻璃过滤器过滤溶液。
4.2锌酸钠稀溶液(工作溶液)
精确量取1体积的锌酸钠贮备液,在搅拌下加入2体积的水。充分混合,并在24h内使用。4.3稀氨水溶液
取200mL浓氨水(密度0.880g/mL),用水稀释至1L。4.4稀乙酸溶液
取50mL的冰乙酸,用水稀释至1L。GB/T2910.5—2009/IS01833-5:20065设备
使用GB/T2910.1和本部分5.1、5.2、5.3规定的设备。5.1机械振荡器。
5.2机械搅拌器。
5.3具塞三角烧瓶,容量不小于500mL,具玻璃塞。6试验步骤
按照GB/T2910.1规定的通用程序进行。然后按以下步骤操作。把试样放入具塞三角烧瓶中,每克试样加入150mL新配制的锌酸钠稀溶液(4.2),盖上瓶塞,在机械振荡器上振荡(20士1)min,用已知重量的玻璃砂芯埚过滤溶液,抽吸三角烧瓶去除过量的液体,用镊子把残留物放回具塞三角烧瓶中,加人100mL稀氨水(4.3),在机械振荡器上振荡5min。再用同一个已知重量的玻璃砂芯锅过滤溶液,用水清洗烧瓶中的纤维倒人锅中,用100mL稀乙酸溶液(4.4)清洗埚和残留物,并用水彻底冲洗,每次洗液靠重力排液后,再用真空抽吸排液,最后将玻璃砂芯埚及残留物烘干、冷却、称重。结果的计算和表示
结果的计算和表示按照GB/T2910.1的规定,原棉,煮练棉,或漂白棉的d值为1.02。2
GB/T2910.5-2009
中华人民共和
国家标准
纺织品定量化学分析
第5部分:粘胶纤维、铜氨纤维或莫代尔纤维与棉的混合物(锌酸钠法)GB/T2910.5-2009/ISO1833-5:2006+
中国标准出版社出版发行
北京复兴门外三里河北街16号
邮政编码:100045
网址www.spc.net.cn
电话:6852394668517548
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
印张0.5字数6千字
2009年9月第一版
2009年9月第一次印刷
书号:155066·1-38541
定价14.00元
如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究
举报电话:(010)68533533
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中华人民共和国国家标准
GB/T2910.5-2009/IS01833-5:2006纺织品
定量化学分析
第5部分:粘胶纤维、铜氨纤维或莫代尔纤维与棉的混合物(锌酸钠法)Textiles--Quantitative chemical analysis-Part 5:Mixtures of viscose,cupro or modal and cotton fibres(method using sodium zincate)(ISO1833-5:2006,IDT)
2009-06-15发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-01-01实施
GB/T2910《纺织品定量化学分析》包括以下部分:第1部分:试验通则;
第2部分:三组分纤维混合物;
GB/T2910.5—2009/ISO1833-5:2006一第3部分:醋酯纤维与某些其他纤维的混合物(丙酮法);第4部分:某些蛋白质纤维与某些其他纤维的混合物(次氯酸盐法);第5部分:粘胶纤维、铜氨纤维或莫代尔纤维与棉的混合物(锌酸钠法);-第6部分:粘胶纤维、某些铜氨纤维、莫代尔纤维或莱赛尔纤维与棉的混合物(甲酸/氯化锌法);
第7部分:聚酰胺纤维与某些其他纤维的混合物(甲酸法);第8部分:醋酯纤维与三醋酯纤维的混合物(丙酮法);第9部分:醋酯纤维与三醋酯纤维的混合物(苯甲醇法);第10部分:三醋酯纤维或聚乳酸纤维与某些其他纤维的混合物(二氟甲烷法);第11部分:纤维素纤维与聚酯纤维的混合物(硫酸法);第12部分:聚丙烯腈纤维、某些改性聚丙烯腈纤维、某些含氯纤维或某些弹性纤维与某些其他纤维的混合物(二甲基甲酰胺法);第13部分:某些含氯纤维与某些其他纤维的混合物(二硫化碳/丙酮法);第14部分:醋酯纤维与某些含氯纤维的混合物(冰乙酸法);第15部分:黄麻与某些动物纤维的混合物(含氮量法);第16部分:聚丙烯纤维与某些其他纤维的混合物(二甲苯法);第17部分:含氯纤维(氯乙烯均聚物)与某些其他纤维的混合物(硫酸法);-第18部分:蚕丝与羊毛或其他动物毛纤维的混合物(硫酸法);第19部分:纤维素纤维与石棉的混合物(加热法);第20部分:聚氨酯弹性纤维与某些其他纤维的混合物(二甲基乙酰胺法);第21部分:含氯纤维、某些改性聚丙烯腈纤维、某些弹性纤维、醋酯纤维、三醋酯纤维与某些其他纤维的混合物(环己酮法):-第22部分:粘胶纤维、某些铜氨纤维或莫代尔纤维或莱赛尔纤维与苎麻、亚麻的混合物(甲酸/氯化锌法);
第23部分:聚乙烯纤维与聚丙烯纤维的混合物(环已酮法);一第24部分:聚酯纤维与某些其他纤维的混合物(苯酚/四氯乙烷法);第101部分:大豆蛋白复合纤维与某些其他纤维的混合物。本部分为GB/T2910的第5部分。
GB/T2910-—1997由以下标准代替:GB/T2910.1,GB/T2910.3,GB/T2910.4,GB/T2910.6,GB/T2910.7,GB/T2910.8,GB/T2910.9,GB/T2910.10,GB/T2910.11,GB/T2910.12,GB/T2910.13,GB/T2910.14,GB/T2910.15,GB/T2910.16,GB/T2910.17,GB/T2910.18,GB/T2910.19和GB/T2910.22。
本部分等同采用ISO1833-5:2006《纺织品定量化学分析第5部分:粘胶、铜氨纤维或莫代尔纤维与棉纤维的混合物(锌酸钠法)》。本部分与ISO1833-5:2006相比有如下编辑性修改:规范性引用文件中由我国标准替代了国际标准;I
GB/T2910.5—2009/IS01833-5:2006删除了国际标准的前言。免费标准bzxz.net
本部分由中国纺织工业协会提出。本部分由全国纺织标准化技术委员会基础标准分会(SAC/TC209/SC1)归口。本部分主要起草单位:国家纺织制品质量监督检测中心、中国纺织科学研究院深圳测试中心、上海毛麻纺织科学技术研究所。
本部分主要起草人:闫春红、陈沛。I
1范围
GB/T2910.5--2009/ISO1833-5:2006纺织品定量化学分析
第5部分:粘胶纤维、铜氨纤维或莫代尔纤维与棉的混合物(锌酸钠法)GB/T2910的本部分规定了采用锌酸钠法测定去除非纤维物质后的粘胶纤维,或大多数现有的铜氨纤维或莫代尔纤维与原棉,春练棉或漂白棉纤维两组分混合物含量的友法。如试样中有铜氨纤维或莫代尔纤维存在时,则应预先诚验是否溶于试剂。本部分不适用于会物角的棉纤维已经受到严重的化学降解,也不适用呆粘胶纤维,铜氨纤维或莫代尔纤维中存在不能壳望除的耐久性整理剂或活性染料,致使其不能完全溶解。2规范性引用文
下列文件中的条款通过GB/T2910本部分的引用而成为本部分的条款!凡晨注明日期的引用文覆单(不包括勘误的内容)或修订版本不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成件,其随后所有的修
协议的各方研究可以使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T2910
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3原理
纺织品
定量化学分析第1部分:试验通则(GB/T2910.1-2009,ISO1833-1:用锌酸钠试剂把精胶纤维、铜氨纤维或莫代尔纤维,从已知干燥质量的混合物中溶解去除,收集残留物,清洗、烘干和称熏用修正后的质量计算其占混合物干燥质量的百分率。母差值得出第二种组分质量百分率。
4试剂
使用GB/T2910.1和本
部份4.1、4.2、4.3、4.4规定的试剂。4.1锌酸钠(贮备溶液)
测定氢氧化钠颗粒中氢氧化钠的含量,把相当于180g氢氧花钠的颗粒溶解在180mL~200mL水中。不断地用机械搅拌器搅动溶液并逐渐加入_80_g分析纯的氧化锌,同时慢慢地加热溶液,当所有氧化锌加人后,加热溶液至微沸腾,继续加热直到溶液变澄清或略有混浊,冷却,加入20mL水,充分搅拌冷却至室温,在容量瓶中加水配置至500mL。使用溶液前,用孔径40μm~90μm的烧结玻璃过滤器过滤溶液。
4.2锌酸钠稀溶液(工作溶液)
精确量取1体积的锌酸钠贮备液,在搅拌下加入2体积的水。充分混合,并在24h内使用。4.3稀氨水溶液
取200mL浓氨水(密度0.880g/mL),用水稀释至1L。4.4稀乙酸溶液
取50mL的冰乙酸,用水稀释至1L。GB/T2910.5—2009/IS01833-5:20065设备
使用GB/T2910.1和本部分5.1、5.2、5.3规定的设备。5.1机械振荡器。
5.2机械搅拌器。
5.3具塞三角烧瓶,容量不小于500mL,具玻璃塞。6试验步骤
按照GB/T2910.1规定的通用程序进行。然后按以下步骤操作。把试样放入具塞三角烧瓶中,每克试样加入150mL新配制的锌酸钠稀溶液(4.2),盖上瓶塞,在机械振荡器上振荡(20士1)min,用已知重量的玻璃砂芯埚过滤溶液,抽吸三角烧瓶去除过量的液体,用镊子把残留物放回具塞三角烧瓶中,加人100mL稀氨水(4.3),在机械振荡器上振荡5min。再用同一个已知重量的玻璃砂芯锅过滤溶液,用水清洗烧瓶中的纤维倒人锅中,用100mL稀乙酸溶液(4.4)清洗埚和残留物,并用水彻底冲洗,每次洗液靠重力排液后,再用真空抽吸排液,最后将玻璃砂芯埚及残留物烘干、冷却、称重。结果的计算和表示
结果的计算和表示按照GB/T2910.1的规定,原棉,煮练棉,或漂白棉的d值为1.02。2
GB/T2910.5-2009
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纺织品定量化学分析
第5部分:粘胶纤维、铜氨纤维或莫代尔纤维与棉的混合物(锌酸钠法)GB/T2910.5-2009/ISO1833-5:2006+
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