【国家标准(GB)】 室内装饰装修用水性木器涂料

ICS87.040
中华人民共和国国家标准
GB/T23999—2009
室内装饰装修用水性木器涂料
Water based coatings for woodenwarefor indoor decorating and refurbishing2009-06-02发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-02-01实施
本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标推由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：中海油常州涂料化工研究院。GB/T23999—2009
本标准参加起草单位：广东华润涂料有限公司、廊坊立邦涂料有限公司、广东巴德士化工有限公司、常州光辉化工有限公司、广东神洲化学工业有限公司、山西天新技术开发有限公司、广东中山市爱普诗涂料有限公司、广东嘉宝莉化工有限公司、拜耳（中国）有限公司、罗门哈斯（中国）公司、奥科特化（上海）国际贸易有限公司、卜内门太古漆油（中国）有限公司、新欧宝化工（上海）有限公司、翁开尔公司、广东华隆涂料实业有限公司、天津天寰聚氨酯有限公司、东莞市鼎源实业有限公司、深圳市展辰达化工有限公司。
本标准主要起草人：赵玲、黄逸东、孔志元、石成芬、刘凤仙、方学军、曹震、苏振祥、罗晓京、陈绍球、曹树潮、陈珀丽、吴俊、林幼琼、赵雪怡、曾一文、刘斌、张恒、麦宗毅、孙连东、翟润和、陈寿生。1范围
室内装饰装修用水性木器涂料
GB/T23999—2009
本标准规定了用于室内木质基材表面装饰与保护的水性涂料的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、包装标志等。
本标准适用于聚氨酯类、丙烯酸酯类、丙烯酸-聚氨酯类以及其他类型的常温干燥型单组分或双组分水性木器涂料。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1250极限数值的表示方法和判定方法涂料细度测定法
GB/T1724
色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定（GB/T1725—2007，ISO3251：2003，IDT）GB/T1725
GB/T1728-1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1766
GB/T1768
1997,IDT)
色漆和清漆涂层老化的评级方法色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法（GB/T1768一2006，ISO7784-2：GB/T3186
色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样（GB/T3186--2006，ISO15528：2000，IDTGB/T4893.1-2005家具表面耐冷液测定法GB/T4893.3—2005家具表面耐干热测定法GB/T6682—2008分析实验室用水规格和试验方法（ISO3696：1987，MOD）GB/T6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度（GB/T67392006，ISO15184：1998，IDT)GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度（GB/T9278—2008，ISO3270：1984，Paintandvarnish and their raw materials-Tempcratures and humidities for conditioning and testing, IDT)GB/T9279色漆和清漆划痕试验（GB/T9279-2007,ISO1518:1992，IDT）GB/T9286一1998色漆和清漆漆膜的划格试验（eqvISO2409：1992）GB/T9750涂料产品包装标志
GB/T9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定（GB/T97542007ISO2813:1994,IDT)
GB/T9755--2001合成树脂乳液外墙涂料GB/T13491涂料产品包装通则
GB/T20624.2色漆和清漆快速变形（耐冲击性）试验第2部分：落锤试验（小面积冲头）(GB/T20624.2-2006,ISO6272-2:2002,IDT）GB/T23982木器涂料抗粘连性测定法GB/T23987色漆和清漆涂层的人工气候老化噪露客曝露于荧光紫外线和水（GB/T23987-2009,ISO11507:2007IDT)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。1
GB/T23999—2009
水性木器涂料waterbasedcoatingsforwoodenware以水作为分散介质、用于木质基材表面起装饰与保护作用的涂料。产品分类
水性木器涂料按实际用途及使用功能分为A、B、C、D四类，分别代表：A类：地板用面漆
一工厂涂装和家庭涂装等所有木质地板用面漆；B类：家具用面漆——工厂涂装木质家具用面漆；C类：装修用面漆
一除A、B类以外的木质表面用面漆，主要用于门套、窗套、护墙板等的涂装；D类：底漆、中涂漆—一所有可与各类面漆配套使用的本器用底漆中涂漆。5
产品应符合表1的要求
表1要求
在容器中状态
细度/μm
不挥发物/%
干燥时间
贮存稳定性（(50±2)℃，d)
耐冻融性?
涂膜外观
光泽（60)
打磨性
硬度(擦伤)
附着力（划格间距2mm)/级
耐冲击性
表于/min
实千/h
抗粘连性(500g，（50±2)℃/4h)）耐磨性（750g/500r)/g
耐划伤性(100g)
耐水性
耐水性(24 h)
耐沸水性（15min）
耐碱性(50g/LNaHCO，1h)
耐醇性(50%，1h）
耐污染性(1h）
涂膜无脱落、无开裂
MM:A-0
搅拌后均匀无硬块
清漆和透明色漆：35
色漆：40
单组分：30
单组分：6；
双组分：60
双组分：2
无异常
不变质
未划伤
无异常
无异常
无异常
无异常
无异常
无异常
清漆和透明色漆：30
色漆：40
易打磨
耐干热性[(70±2)℃,15min]/级耐黄变性(168h)AE
表1(续)
a用于工厂涂装且对此项无要求的产品可不做该项。b该项目仅限标称具有耐黄变等类似功能的产品6试验方法
6.1取样
GB/T23999—2009
产品按GB/T3186规定取样，也可按商定方法取样。取样量根据检验需要确定。6.2试验环境
试板的状态调节应符合GB/T9278的规定61天燥时间、光泽、硬度\\附着为、耐冲击性、耐磨性、耐划伤性、耐水性、耐碱性、耐醇性、耐污染性项自的试验环境应符合GB/T9278)其他项目的试验环境按照相关方法标准规定进行
6.3试验样板的制备
除非另有规定，所有制板项自均以单一涂料类型制板，即分别以面漆或底制板。各项目检验用底材及涂装要求见表2对于家俱用面漆，也可采用喷涂方式进行涂装，涂装要求商定。若采用与本标准
规定不同的样板制备条件，应在试验报告中注明。表2制板说明
涂膜外观、附着
力、耐划伤性、抗粘
连性、耐水性、耐碱
性、耐醇性、耐污
耐干热性
耐冲击性
耐磨性
耐黄变性
打磨性
浅色贴面胶合板符合
GB/T15104+2006)使用前在
6.2环境条件下放置7d以上
永青冈(山毛楼)实木地板或其
他品种（符合GB/T15036.1—2001）铝板或玻璃板
白色外用瓷质砖或其他材质
的白色底材。
浅色贴面胶合板（符合
GB/T15104—2006)
尺寸/mm
150×150
150×100×cf0
直径-100
95×45
150×70
广除装要求
剧涂两道。第一道刷涂过为
(00）g/dm2间陷24h后刷
徐第二道；第二道刷涂量为（0.8士01）g/dm，放置7d后测试。
贴面胶合板和实木地板在刷涂
第二道前用400#水砂纸轻轻打磨一避并擦去表面的浮灰
刷涂一道，刷涂量为(1.8士0.1)g/dm2，单组分放置6h后测试，双组分放置24h后测试
GB/T23999—2009
干燥时间
光泽·
表2（续）
尺寸/mm
玻璃板（清漆测光泽时采用已
喷有无光黑漆的玻璃板）
150×100×3
涂装要求
刷涂一道，刷涂量为(1.0士0.1)g/dm2
刮涂一道，湿膜厚100μm，放置7d后测试
刮涂一道，湿膜厚150μm，放置48h后测试
涂膜外观、光泽项目出厂检验时可用商定的加速涂装方法制板后进行检验。b浅色贴面胶合板可采用白榉、水曲柳、白枫木、白橡木等浅色品种。c“耐黄变性”项目所采用的白色外用瓷质砖或其他材质的白色底材要求经UVA（340）灯照射168h后△E应不大于0.5。
6.4操作方法
所用试剂均为化学纯以上，所用水均为符合GB/T6682一2008规定的三级水，试验用溶液在试验前预先调整到试验温度。
6.4.1在容器中状态
打开容器，用调刀或搅棒搅拌，允许容器底部有沉淀，若经搅拌易于混合均匀，则评为“搅拌后均匀无硬块”，双组分涂料应分别检验各组分。6.4.2细度
按GB/T1724规定进行，双组分需混合均匀后测试。6.4.3不挥发物
按GB/T1725规定进行，双组分涂料仅检验主剂。6.4.4干燥时间
表干和实干分别按GB/T1728一1979表干中乙法和实干中甲法规定进行。6.4.5贮存稳定性
将约0.5L的样品装入合适的塑料或玻璃容器中，瓶内留有约10%的空间，密封后放人（50土2)℃恒温干燥箱中，7天后取出在（23士2)℃下放置3h，按照6.4.1方法考查“在容器中状态”，如果搅拌后均匀无硬块，则认为“无异常”。双组分涂料应分别检验各组分。6.4.6耐冻融性
按GB/T9755—2001中5.5规定进行。双组分涂料仅检验主剂。6.4.7涂膜外观
样板在散射日光下目视观察，如果涂膜均匀，无流挂、发花、针孔、开裂和剥落等涂膜病态，则评为“正常”。
6.4.8光泽(60)
按GB/T9754规定进行。
6.4.9打磨性
用400#水砂纸手工打磨20次，如涂膜易打磨成平整光滑表面，则评为“易打磨”。6.4.10硬度（擦伤）
按GB/T6739规定进行。铅笔为中华牌101绘图铅笔。6.4.11附着力
按GB/T92861998规定进行。划格间距为2mm。4
6.4.12耐冲击性
GB/T23999—2009
按GB/T20624.2规定进行。采用12.7mm的球形冲头，重锤质量300g。调整重锤降落的高度，使样板表面的冲击印痕直径在（5.0士0.2)mm范围内（印痕测量方法可按GB/T4893.9-1992标准中附录A进行)。如在冲击的变形区域内无涂膜脱落和开裂（必要时可用彩色记号笔涂抹变形区域，稍置片刻后擦去表面残留的颜色，再进行检查），则该冲击点为通过。试验两块试板，每块板上冲击5个点，如其中一块试板上至少有3个点无涂膜脱落和开裂，则该试验项目评为“涂膜无脱落、无开裂”。6.4.13抗粘连性
按GB/T23982规定进行。试验条件：负荷：质量为500g、直径约70mm的磁码；温度：（50士2)℃；时间：4h。
6.4.14耐磨性
按GB/T1768规定进行。使用型号为CS-10的橡胶砂轮。注：也可使用与CS-10磨耗作用相当的其他橡胶砂轮。6.4.15耐划伤性
操作按GB/T9279规定进行。在划针上给定负荷100g进行划伤试验，试验后对着垂直于划过的方向与试验样板成45°角进行目视观察，辨别不出伤痕则评为“未划伤”。6.4.16耐水性
常温耐水性：按GB/T4893.12005规定进行。试液为蒸馏水，试验区域取每块板的中间部位，在每个试验区域上分别放上5层纸片，试验过程中需保持滤纸湿润，必要时在玻璃罩和试板接触部位涂上凡士林加以密封。24h后取掉滤纸，吸干，放置2h后在散射日光下目视观察，如3块试板中有2块未出现起泡、开裂、剥落等涂膜病态现象，但充许出现轻微变色和轻微光泽变化，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象接GB/T1766进行描述耐沸水性：按常温耐水性测试及评价方法进行，试液为沸水，试验过程任其自然冷却，试验时问为15min，试验后放置15min后观察。6.4.17耐碱性
测试及结果评定方法同常温耐水性，试液为50g/L的NaHCOs，试验时间为1h，试验后放置1h后观察。
6.4.18耐醇性
测试及结果评定方法同常温耐水性，试液为50%（体积分数）的乙醇溶液，试验时间为1h，试验后放置1h后观察。
6.4.19耐污染性
测试及结果评定方法同常温耐水性，试验时间均为1h，试验后放置1h后观察。耐醋：试液为酿造食醋。
注：酸造食醋应符合GB18187—2000，推荐使用江苏恒顺醋业股份有限公司生产的产品。耐茶：试液为绿茶水：在2g绿茶中加人250mL沸水，室温放置5min后立即用茶水进行试验。注：推荐使用立顿绿茶。
6.4.20耐干热性
按GB/T4893.3-2005规定进行。试验温度为（70士2)℃，试验时间15min。6.4.21耐黄变性
按GB/T23987规定进行。用UVA（340）灯作为光源，将试板置于试验条件能满足黑板温度为(60士3）℃、辐照度为0.68W/m2、干相（无凝露）的荧光紫外老化机中，全过程保持连续光照168h。试验结束后取出，与未经光照的试板对照，用色差仪测定颜色变化（△E）。5
6.4.12耐冲击性
GB/T23999—2009
按GB/T20624.2规定进行。采用12.7mm的球形冲头，重锤质量300g。调整重锤降落的高度，使样板表面的冲击印痕直径在（5.0士0.2)mm范围内（印痕测量方法可按GB/T4893.91992标准中附录A进行）。如在冲击的变形区域内无涂膜脱落和开裂（必要时可用彩色记号笔涂抹变形区域，稍置片刻后擦去表面残留的颜色，再进行检查），则该冲击点为通过。试验两块试板，每块板上冲击5个点，如其中一块试板上至少有3个点无涂膜脱落和开裂，则该试验项目评为“涂膜无脱落、无开裂”。6.4.13抗粘连性
按GB/T23982规定进行。试验条件：负荷：质量为500g、直径约70mm的码；温度：（50土2)℃；时间：4h。
6.4.14耐磨性
按GB/T1768规定进行。使用型号为CS-10的橡胶砂轮。注：也可使用与CS-10磨耗作用相当的其他橡胶砂轮。6.4.15耐划伤性
操作按GB/T9279规定进行。在划针上给定负荷100g进行划伤试验，试验后对着乘直于划过的方向与试验样板成45°角进行目视观察，辨别不出伤痕则评为“未划伤”。6.4.16耐水性
常温耐水性：按GB/T4893.1一2005规定进行。试液为蒸馏水，试验区域取每块板的中间部位，在每个试验区域上分别放上5层纸片，试验过程中需保持滤纸湿润，必要时在玻璃罩和试板接触部位涂上凡土林加以密封。24h后取掉滤纸，吸干，放置2h后在散射日光下自视观察，如3块试板中有2块未出现起泡、开裂、剥落等涂膜病态现象，但充许出现轻微变色和轻微光泽变化，则评为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象按GB/T1766进行描述。耐沸水性：按常温耐水性测试及评价方法进行，试液为沸水，试验过程任其自然冷却，试验时间为15min，试验后放置15min后观察。6.4.17耐碱性
测试及结果评定方法同常温耐水性，试液为50g/L的NaHCOs，试验时间为1h，试验后放置1h后观察。bzxZ.net
6.4.18耐醇性
测试及结果评定方法同常温耐水性，试液为50%（体积分数）的乙醇溶液，试验时间为1h，试验后放置1h后观察。
6.4.19耐污染性
测试及结果评定方法同常温耐水性，试验时间均为1h，试验后放置1h后观察。耐醋：试液为酿造食醋。
注：酿造食醋应符合GB181872000，推荐使用江苏恒顺醋业股份有限公司生产的产品。耐茶：试液为绿茶水：在2g绿茶中加人250mL水，室温放置5min后立即用茶水进行试验。注：推荐使用立顿绿茶。
6.4.20耐干热性
按GB/T4893.3—2005规定进行。试验温度为（70士2)℃，试验时间15min。6.4.21耐黄变性
按GB/T23987规定进行。用UVA（340）灯作为光源，将试板置于试验条件能满足黑板温度为(60士3)℃、辐照度为0.68W/m、干相（无凝露）的荧光紫外老化机中，全过程保持连续光照168h。试验结束后取出，与未经光照的试板对照，用色差仪测定颜色变化（△E'）。5
GB/T4893.9—1992
GB/T15036.1-2001
GB/T15104—2006
GB18187-2000
参考文献
家具表面漆膜抗冲击测定法
实木地板技术条件
装饰单板贴面人造板
酿造食醋
GB/T23999—2009
GB/T23999-2009
打印日期：2009年11月2月
中华人民共
国家标准
室内装饰装修用水性木器涂料
GB/T23999—2009
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网址www.spc.net.cn
电话：6852394668517548
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开本880×1230
2009年9月第一版
印张0.75
字数15千字
2009年9月第一次印刷
书号：155066·1-38520
如有印装差错
定价16.00元
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