【国家标准(GB)】 汽车轮胎无损检验方法 X射线法

ICS 83.160.10
中华人民共和国国家标准
GB/T23664--2009
汽车轮胎无损检验方法
X射线法
Test method of non-destructiveinspectionforautomobile tyres-X-ray method
2009-04-24发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-12-01实施
本标准的附录A为资料性附录。
本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国轮胎轮标准化技术委员会(SAC/TC19)归口。GB/T23664—2009
本标准起草单位：山东玲珑橡胶有限公司、赛轮股份有限公司、双星集团有限责任公司、双钱集团股份有限公司、杭州中策橡胶有限公司、广州市华南橡胶轮胎有限公司。本标准起草人：滕利然、潘文莲、郝树德、姚新、陈国华、卢煜、陈少梅、侯绪国。1范围
汽车轮胎无损检验方法X射线法
GB/T23664—2009
本标准规定了汽车轮胎X射线无损检验的术语和定义、原理、检验设备、检验条件、检验程序、检验判定和检验记录。
本标准适用于轿车、载重汽车充气子午线轮胎。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T6326轮胎术语及其定义（GB/T6326—2005，ISO4223-1：2002，Definitionsofs0metermsusedintyreindustry-Part1:Pneumatictyres,NEQ)GBZ117工业X射线探伤卫生防护标准3术语和定义
GB/T6326确立的术语和定义适用于本标准。4原理
本方法利用X射线穿透不同物质时呈现出不同的衰减程度，通过检测系统和图像处理系统，对轮胎各部位进行无损检测。
5检验设备
5.1X射线管bzxz.net
5.1.1发射X射线的角度应确保轮胎在连续检测的情况下不存在探测死角。5.1.2发射的X射线应有足够的强度，以确保对不同厚度的轮胎部件进行照射时呈现清晰的图像。5.2图像处理系统
图像处理系统应具有进行电子偏差和增益校准的功能，确保获得稳定的清晰图像，使整条轮胎的内部结构图在显示器上滚动显示。5.3X射线屏蔽铅房
能屏蔽发散的X射线，防X射线辐射等级应符合国家标准GBZ117的要求，保护周围环境和人身安全。
5.4机械运动系统
5.4.1轮胎驱动系统
轮胎驱动系统应对被测轮胎进行准确定位，并保证被测轮胎匀速旋转。5.4.2X射线管驱动系统
X射线管驱动系统应能使X射线管准确移动，并保证将X射线管准确定位到两个胎图之间。5.4.3探测器驱动系统
探测器驱动系统应能使探测器准确移动定位，并保证探测器接收到透过轮胎后的X射线。1
GB/T23664—2009
5.4.4轮胎输送驱动系统
轮胎输送驱动系统应能驱动轮胎完成整个流程。5.5检测灵敏度
指X射线在透照部位能够检测到的轮胎内部最小缺陷尺寸的能力，可用式(1)计算：K
式中：
K—检测灵敏度，%；
dX射线透照部位所能发现的轮胎内部最小缺陷的尺寸，单位为毫米(mm)；h-x射线检测发现的最小缺陷处的轮胎厚度，单位为毫米(mm)。检测灵敏度应不大于2%。检测灵敏度应定期标定。6检验条件
6.1检测时轮胎表面温度不高于40。6.2测试工位（铅房内)温度应保持在18℃～35℃。7检验程序
·（1）
7.1由轮胎输送系统将轮胎输送到测量工位，抱臂将轮胎对中，抱肾打开，轮胎进人测量装置，轮胎匀速通过装置，测量轮胎胎圈直径（胎趾处）、外直径、断面宽度等参数。7.2轮胎参数测量完毕，将轮胎输送到测试工位（铅房内），X射线管、探测器驱动装置根据所测参数对轮胎进行定位，同时轮胎驱动系统驱动轮胎勾速旋转，对子午线轮胎胎冠、胎体、胎圈部位进行X射线检验。
7.3检测完后，X射线管运动装置和探测器运动装置复位，轮胎停止旋转，抱臂打开，将轮胎输送出去。8检验判定
8.1对轮胎进行X射线检验时，采用目视判定.8.2轮胎的内部缺陷(参见附录A)。8.2.1结构类缺陷
轮胎的带束层出现接头裂开、差级偏歪等缺陷现象；轮胎的胎体钢丝帘线出现弯曲、排列不均、断线等缺陷现象；轮胎的胎圈部位出现胎圈变形、钢丝断裂、钢丝翘头等缺陷现象。主要缺陷图示参见附录A的A.1。
8.2.2杂物类缺陷
在显示器上有颜色异常暗影的现象。参见附录A的A.2。8.2.3气泡类缺陷
在显示器上呈现出边缘清晰、形状不规则白色亮区的现象。参见附录A的A，3。9检验记录
如果需要，检验记录应包括以下内容：a）轮胎的商标；
b）规格；
c）生产编号；
缺陷名称、部位。
结构类缺陷图片
带束层接头裂开
带束层差级偏歪
（资料性附录）
主要缺陷示意图
GB/T23664—2009
接头裂开
带东层
差级偏盈
GB/T236642009
A.1.3胎体钢丝帘线弯曲
胎体帘线排列不均
胎体铜丝
线旁曲
胎体帘线排列不均
胎体帘线断线
胎圈钢丝翘头
GB/T23664—2009
胎体窄线断线
圆锅丝翘头
GB/T23664-2009
杂物类缺陷图片
气泡类缺陷图片
GB/T23664-2009
中华人民共和国
国家标准
汽车轮胎无损检验方法X射线法
GB/T 23664—2009
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中国标准出版社秦皇岛印剧厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
2009年7月第一版
印张0.75
字数13千字
2009年7月第一次印刷
书号：155066·1-38124定价16.00元如有印装差错
由本社发行中心调换
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