【国家标准(GB)】 船舶维修保养体系　第2部分：船舶维修保养体系代码

ICS03.220.40;47.020
中华人民共和国国家标准
GB/T16558.2-2009
代替GB/T16558.2—1996
船舶维修保养体系，
第2部分：船舶维修
保养体系代码
The ship maintenance system--Part 2:CWBT code number2009-03-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会　
数码防件
2009-11-01实施
编码原则
CWBT代码编制方法
船舶设备分类
CWBT维修设备（部件）代码
CWBT代码清册
GB/T16558.2—2009
GB/T16558《船舶维修保养体系》分为七个部分：第1部分：总则；
一第2部分：船舶维修保养体系代码；-第3部分：船舶维修保养的分级、周期代码及周期允差；一第4部分：设备卡、工作卡格式与初始化要求：一第5部分：工作卡首排及其运行要求；第6部分：系统流程及运行管理方法；一第7部分：报表格式。
本部分是GB/T16558的第2部分。GB/T16558.2—2009
本部分代替GB/T16558.2一1996《船舶维修保养体系船舶设备分类及设备代码》。本部分与GB/T16558.2—1996相比，主要变化如下：一增加了舰船与海上设施的适用范围（见第1章）；增加了船舶设备维修保养实现船岸一体化、信息化管理要求的编码原则（见第2章）；船舶设备主系统分类从原21个增加到30个，英文助忆字母从一位增加至二位，拓展了本部分设备分类代码的资源（见第3章）；设备代码由原代码的5组5位，修改为4组11位，为方便计算机管理对第四组的三位数字留作标准执行人自定义（见第4章），并删除了原人工插板式管理方面的相关内容；一原CWBT代码采用表格式矩阵系列排列方式修改为以英文字母与数字代码按正排序方式进行排列（见第5章）。
本部分由中华人民共和国交通运输部提出。本部分由中华人民共和国交通运输部海事局归口。本部分起草单位：中国远洋运输（集团）总公司、上海海事大学、中国船级社、交通部科学研究院。本部分主要起草人：王新全、韩成敏、单学军、应功伟、刘维波、黄爱平。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T16558.2-1996。
1范围
GB/T16558.2—2009
船舶维修保养体系第2部分：船舶维修保养体系代码
GB/T16588的本部分规定了船舶维修保养体系（CWBT)代码的编制原则、编制方法、设备分类及代码、维修设备（部件)代码及船舶维修保养体系代码。本部分适用于远洋、沿海、江河运输船舶的管理。工程船舶、舰船与海上设施的管理可参照执行。2编码原则
2.1能满足现代船舶设备管理信息化与船岸体化管理的要求，便于对船舶设备维修保养工作的监管、履约要求与船舶检验的要求，使船舶与岸基管理部门之间实现快速、准确的信息传递，又能适合我国船舶技术管理的传统和特点。
2.2具有行业通用性，考虑到船舶种类、功能不同，设备分类与设备代码应满足现有各类运输船、工程船、舰船与海上设施等所需。
2.3满足船舶设备保养工作信息化管理要求，船舶设备代码设计应适应计算机的识别、处理之需要，并尽可能考虑到船舶设备维修保养工作的实际所需。3CWBT代码编制方法
CWBT代码共采用四组代码，其中前三组代码表示船舶设备代码，第四组代码供执行人自定义用，中间用“_”连接。CWBT设备代码结构表示如下：供执行人自定义，三位数字码
维修设备（部件）代码，三位数字码，见表2组件（设备组）代码，二位数字码次（子）系统代码，位数字码
主系统代码，二位字母码，见表1示例：主系统为空气系统，子系统为启动空气系统，维修部件为主空压机组，自定义为No.3号的设备代码表示为：AS-102-152-003。
4船舶设备分类
CWBT将船舶设备类别按泛指功能分为30个主系统，用二位英文字母表示，详见表1。GB/T16558.2—2009
空气系统
海水系统
舱底水系统
装卸货设备
甲板装设备
电力系统
淡水系统
柴油发电原动机
发电汽轮机
蒸汽发电原动机
船体部分
证书文件资料
工程机权设备
防污染设备
滑油系统
柴油机主机
荔汽机主机
汽轮机主机
电动主机
射流主机
燃气主机
通讯导航设备
办公设备
燃油系统
船舶推进与操纵系统
生活设施
冷滋空调通风系统
安全与应急设备
蒸汽系统
自动化监测与遥控系统
CWBT维修设备（部件）代码
CWBT主系统代码衰
AIRSYSTEM
BITTERWATERSYSTEM
BILGE SYSTEMS
CARGO HANDLING GEAR
DECKOUTFITTINGS
ELECTRIC SYSTEM
FRESHWATERSYSTEM
英文名称
DIESELENGINEGENERATOR
STEAM TURBINE ENGINE GENERATORSTEAMENGINE GENERATOR
HULLSTRUCTURE
INFORMATIONSAND CERTIFICATESJOB ENGINEERING FACILITIES
.ANTI-POLLUTIONEQUIPMENT
LUBRICATINGOILSYSTEM
MAIN DIESEL ENGINE
MAIN STEAMENGINE
MAINSTEAMTURBINEENGINE
MAINELECTRICPOWERENGINE
MAINWATERSPRAYENGINE
MAINGASTURBINEENGINE
COMMUNICATIONANDNAVIGATIONEQUIPMENTOFFICEEQUIPMENT
FUELOILSYSTEM
PROPULSIONANDMANEUVERINGSYSTEMFORSHIPLIVING FACILITIES
REFRIGERATION，AIRCONDITIONINGANDVENTILATIONSYSTEMSAFETYSYSTEMANDEMERGENCYEQUIPMENTSTEAMSYSTEM
AUTOMATICCONTROLANDREMOTEMONITORINGSYSTEM维修设备(部件)
CWBT维修设备（部件）代码由三位数字表示，共有372个维修设备（部件）代码。代码清册以代码数字按正排序方式排列。CWBT维修设备（部件）代码清册详见表2。2
气缸盖
进气阀
排气阀
喷油器
安全阀
示功阀
起动阀
设备名称
摇臂装置
活塞杆
活塞环
活塞冷却机构
填料函
十字头销，衬
主机导板，滑块
活塞销轴承
连杆及大端轴承
主轴承
减振器
推力轴承、推力块
凸轮，轴
换向机构
进气通道
排烟管及设备
高压油管
高压油泵
喷油定时调节机构
调速装置
供油单元
液压放大器
液压泵站
液压执行元件
CWBT维修设备（部件）代码表
蓄能器
电控阀
设备名称
电控装置
电控单元
增压器
空冷器
机座、底座
检查门、防爆门
曲拐箱、油底壳
贯穿螺栓
底脚螺栓
支撑装置
转车机组
主起动阀
空气分配器
汽轮机叶片
传动机构
操纵机构
执行机构
反馈装置
安全保护装置
测速装置
离合器
润滑装置
扫气泵
密封装置
应急装置
GB/T16558.2—2009
设备名称
能装置
节能装置
推进器
计量仪表
液位表、水位计
盐度计
烟度计
配载仪
黏度计
氧份仪
液压泵
空气泵
液压马达
真空、引水装置
压力柜
分离、净化装暨
压缩机
热交换器
冷却器、冷凝器
气瓶、压力容器
放残、溢出装置
燃烧器、点火装置
收集装置、储存装置
输送装置
调节器
锁紧装置
化验设施
GB/T16558.2—2009
设备名称
处理设施
干燥、除湿设备
喷酒设施
齿轮箱
该速装置
平衡器、平衡装置
联轴节、连接装置
锅炉、葵烧炉
汽包、水包
疏水器
制淡装置
节流装置
泥渣箱
普通机床
专用机床
焊接设备
处理设备
试验台
特种维修器具
起董行车
电动机
控制箱、控制装置
起动器、起动装置
控制器
报督设备
配电板
操纵台
发电机
2（续）
设备名称
励磁装置
传感器
动力源
风机、风扇
监测设备
开关装置
接触器
熔断器
电抗器
均压装登
自动电压调整器
整流装置
变压器
变频器、变换装置
汇流排
接线盒
接线柱
指示装置
控制板
电池、苷电池
充放装宣
测盘装
接地装置
数据处理装置
控制单元
接口单元
通用控制器
多用控制器
显示屏
操作屏
设备名称
设定单元
联锁装置
通信设备
导航设备
助航设备
信号设备
声号设备
安全设备
电子海图
外板及骨架
海底阀箱
油，水沧船底密
甲板及骨架
沧口围及舱口面板结构
开口结构
开口支柱
内底板及骨架
双层底内结构
污水井围板及盖
顶边舱结构
底边舱结构
集装箱铅抗扭结构
污水井
髓部结构
部结构
舱璧结构
围壁板及结构
隔热设施、绝热层
置放架
水密门
干货舱
设备名称
液货舱
集装箱货舱
滚装货舱
散货货舱
冷藏货舱
特种货舱
主机舱
辅机舱
锅炉舱
能机舱室
侧推舱室
锚链舱
应急通道
干隔舱
管子弄
其他舱室
双层底舱
透气管
通风帽
测量管
淡水舱
冷却水舱
饮水舱
炉水舱
制淡水舱
污水舱
表2 (续）
设备名称
燃油舱
柴油舱
污油舱
燃油柜
柴油柜
滑油柜
膨胀柜
储存柜
污油柜
油渣柜
其他油柜
水柜、水箱
污水柜
其他柜设施
阳极保护
阴极保护
油漆保护
防海生物装置
其他涂层保护
洗舱装置
日用柜
沉淀柜
循环柜
启闭装置
水密装置
引水梯
锚灯杆
道门或盖
GB/T16558.2—2009
设备名称
刮雨器
天窗舱棚
设备舱室
特殊舱室
船员住房
旅客住房
卫生间设施
通风设施、通风装置
船员公共设施
旅客公共设施
洗衣房设施
厨房设施
配膳间设施
升降设备
起重设备
本体结构
起升机构
回转机构
变幅机构
绞车、缆车
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限位装置
张紧装置
液压缸、千斤顶
绞缆机
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