【国家标准(GB)】 纺织玻璃纤维增强塑料 无捻粗纱增强树脂棒机械性能的测定 第2部分：弯曲强度的测定

ICS 83.120
中华人民共和国国家标准
GB/T14208.2—2009/IS03597-2:2003代替GB/T14208-1993
纺织玻璃纤维增强塑料
无捻粗纱
增强树脂棒机械性能的测定
第2部分：弯曲强度的测定
Textile-glass-reinforced plastics-Determination of mechanicalproperties on rods made of roving-reinforced resin--Part 2:Determination of flexural strength(ISO 3597-2:2003,IDT)
2009-03-28发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2010-01-01实施
GB/T14208.2—2009/ISO3597-2:2003GB/T14208《纺织玻璃纤维增强塑料无捻粗纱增强树脂棒机械性能的测定》分为四个部分：--—-第1部分：通则和棒的制备；第2部分：弯曲强度的测定；
第3部分：压缩强度的测定；
-一第4部分：表观层间剪切强度的测定。本部分为GB/T14208的第2部分，本部分等同采用ISO3597-2：2003《纺织玻璃纤维增强塑料无捻粗纱增强树脂棒机械性能的测定第2部分：弯曲强度的测定》（英文版）。本部分等同翻译ISO3597-2：2003，在技术内容上完全相同。为便于使用，本部分做了下列编辑性修改：a）把“本国际标准”改为“本标准”，把“ISO3597的本部分”改为“GB/T14208的本部分”或“本部分”；
删除国际标准的前言；
c）增加了国家标准的前言；
d）把“规范性引用文件”一章所列的国际标准用对应的等同采用国际标准的我国国家标准代替。本部分代替GB/T14208-1993《纺织玻璃纤维无捻粗纱棒状复合材料弯曲强度的测定》。本部分与GB/T14208-·1993相比主要变化如下：—制备棒的有关细节在GB/T14208.1中给出，删除了GB/T14208-1993中制备棒的内容；试样测量精度由0.01mm改为0.1mm；加载压头的速度由10mm/min改为5mm/min；增加了试样破坏型式。
本部分由中国建筑材料联合会提出。本部分由全国纤维增强塑料标准化技术委员会（SAC/TC39)归口。本部分负责起草单位：北京玻钢院复合材料有限公司。本部分主要起草人：胡中永、彭兴财、张海雁、梁家铭。本部分所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T14208.2--1993。
1范围
GB/T14208.2—2009/IS03597-2:2003纺织玻璃纤维增强塑料无捻粗纱增强树脂棒机械性能的测定
第2部分：弯曲强度的测定
GB/T14208的本部分规定了圆形截面的无捻粗纱增强树脂棒（以下简称棒）弯曲强度的测定。试样为原始棒(未经处理)或在沸水(或其他介质)中处理一定时间的棒。本部分适用于玻璃纤维无捻粗纱的检查和质量控制、评估玻璃纤维无抢粗纱和树脂体系的匹配性。试验结果不能作为设计数据。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T14208的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然面，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。
GB/T14208.1纺织玻璃纤维增强塑料无捻粗纱增强树脂棒机械性能的测定第1部分：通则和棒的制备（GB/T14208.1--2009，ISO3597-1：2003，IDT）ISO14125纤维增强塑料复合材料弯曲性能的测定3仪器设备
3.1弯曲试验机
试验机应符合ISO14125的规定，加载压头和支座还应符合如下要求：a）加载压头和支座为中间缩径的钢棒，以保证合理的应力分布；缩径处的曲率半径R应大于试样半径，且两者之差不得大于0.25mm。直径为6mm的试样所用的加载压头和支座见图1。b）两支座间的跨距为试样直径的16倍。3.2测微计或游标卡尺此内容来自标准下载网
精度为0.1mm。
单位为毫米
注：不同直径的试样，需要使用不同尺寸的加载压头和支座。图1直径为6mm的试样所用的加载压头和支座GB/T14208.2—2009/1S03597-2:20034试样制备和状态调节
试样制备和状态调节按GB/T14208.1的规定，试样的长度为直径的20倍，当直径为6mm时，试样长度为120mm。
每种类型的试验（试样未经处理和试样经过处理）都至少需要8个试样；经有关方面协商-致，如需采用特定的数理统计，增加试样数量以满足统计分析对试样数量的需求。5试验步骤
5.1试验前，用测微计或游标卡尺在试样中部两个相互垂直的方向上测量试样的直径，精确至0.1mm，取两次测量结果的算术平均值。5.2在与状态调节相同的标准环境下，按照ISO14125进行弯曲强度的试验。在试样和支座间放置-片聚乙烯薄膜垫片以避免压缩破坏，加载压头的速度为5mm/min。注：尚无该垫片对实验结果影响的信息。5.3如图2所示，记录试样的破坏型式，a）纤维拉伸破坏
c）外层拉伸破坏
e）压缩破坏
b）拉伸破坏（包括层间剪切）
d）压缩破坏(包括层间剪切）
f）层间剪切破坏
注：加载点以外的由拉伸和压缩引起的破坏，是可以接受的破坏型式。由层间剪切引起的破坏，是不可接受的破坏型式。
试样破坏型式
结果表示
按公式(1)计算每个试样的弯曲强度值：OF
式中：
Or一弯曲强度，单位为兆帕(MPa)；F——最大破坏载荷，单位为牛顿(N)；l一跨距，单位为毫米（mm）；
试样的直径，单位为毫米（mm）。7精密度
8×F×l
π·d3
GB/T14208.2—2009/IS03597-2:2003......(1)
因未获得实验室间的数据，本试验方法的精密度尚不可知。当得到实验室间的数据后，将在下次修订中增加有关精密度的统计。
试验报告
试验报告应包括下列各项：
说明按本部分执行；
玻璃纤维无抢粗纱的有关信息；树脂的有关信息；
模具直径；
是否使用了脱模剂，如果使用，给出有关细节；树脂的固化和后固化的条件；
试验环境；
如果试样为原始棒（未经处理），给出玻璃纤维含量、试样直径、每个试样的弯曲强度值、破坏型式及弯曲强度平均值；
如果试样经过处理，给出处理所用的介质、处理时间、处理后每个试样的弯曲强度值及弯曲强度平均值。
GB/T14208.2-2009
打印11期：2010年3月12日
中华人民共和国
国家标准
纺织玻璃纤维增强塑料无粗纱
增强树脂棒机械性能的测定
第2部分：弯曲强度的测定
GB/T14208.2-20C9/ISO3597-2:2003*
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01/16印张0.5字数8千字
开本880×1230
2009年6月第-一版
2009年6月第-次印刷
书号：155066·1-37176
5定价14.00
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