【环境保护行业标准(HJ)】 环境保护产品技术要求 转盘曝气装置

中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T280-2006
代替HCRJ050-1999
环境保护产品技术要求
转盘曝气装置
Specifications for environmental protection productRotary disc aerator
2006—07—28发布
国家环境保护总局
2006—09—15实施
适用范围
规范性引用文件
术语和定义
分类与命名
要求·
试验方法··
检验规则·
标志、包装、运输和贮存·
附录A（规范性附录）转盘曝气装置清水充氧性能的计算HJ/T2802006
HJ/T280-2006
为贯彻《中华人民共和国水污染防治法》，执行国家水污染排放标准，保障污染治理设施质量，制定本标准。
本标准规定了转盘曝气装置的技术要求、试验方法和检验规则。本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。本标准起草单位：中国环境保护产业协会（水污染治理委员会）、中国市政工程西北设计研究院、江苏天雨环保集团有限公司、宜兴华盛机械制造有限公司、中国船舶重工集团第七一八研究所。
本标准国家环境保护总局2006年7月28日批准。本标准自2006年9月15日起实施，自实施之日起代替《转盘曝气机》(HCRJ050-1999)。本标准由国家环境保护总局解释II
1适用范围
转盘曝气装置
HJ/T280—2006
本标准规定了转盘曝气装置的定义、命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于各种类型氧化沟中采用的水平轴转盘曝气装置(以下简称曝气装置)。2
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，其最新版本适用于本标准。GB/T191
GB/T6388
GB/T6404
GB/T6920
GB/T9286
GB/T9969.1
GB/T11348.1
GB/T13306
GB/T13384
CJ/T3015.2
JB/T5946
JB/T8681
3定义
包装储运图示标志
运输包装收发货标志
齿轮装置噪声声功率级测定方法水质pH值的测定玻璃电极法
色漆和清漆漆膜的划格试验
工业产品使用说明书总则
旋转机械转轴径向振动的测量和评定第一部分：总则标牌
机电产品包装通用技术条件
曝气器清水充氧性能测定
工程机械涂装通用技术条件
YDT系列(IP44)变极多速三相异步电动机技术条件(机座号80～315）下列术语和定义适用于本标准。3.1转盘曝气装置
指由曝气转盘、水平轴、轴承座、减速机和电动机等构成的水平轴表面曝气装置。3.2曝气转盘
指由两个半圆形辐板部件组成的转盘。辐板的两面及周边布有规则的凸块、凹圆或径向齿槽。
3.3充氧能力
又称标准氧转移速率。指单个曝气转盘在20℃、1.01325×10°Pa条件下每小时的充氧量单位为kg/h·ds。
HJ/T280-2006
3.4曝气装置有效长度
指曝气装置水平轴上相距最远的两个曝气转盘间的距离，单位为m。3.5浸没深度
指由水面到曝气转盘水下最大外缘的垂直距离。4分类与命名
4.1分类
4.1.1曝气装置有效长度（m）分为2.0、2.5、3.0、3.5、4.0、4.5、5.0、6.0、7.0、8.0、9.0等
4.1.2转盘直径（mm）分为1300、1400、1500等。4.2命名
转盘直径，mm
有效长度，mm
转盘曝气装置
示例：ZP一5一1400指有效长度为5m，转盘直径为1400mm的转盘曝气装置。5要求
5.1基本要求
5.1.1产品应符合本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。5.1.2
环境适应性
曝气装置在下列条件下应能保证正常运行：环境温度：-20℃～50℃；
介质温度：4℃～45℃；
pH值：6～10:
电源：交流380V±40V。
5.1.3转盘外观要求
转盘表面应平整光滑，无毛刺，无气泡，不得产生裂纹。5.1.3.1
转盘结构应设计合理，重量轻便。转盘的凸、凹部分和径向齿槽位置应排列整齐、均匀，几何形状尺寸准确。5.1.3.3
5.2技术要求
5.2.1曝气装置在有效水深4.0m，浸没深度500mm，转速50rpm，转盘直径1400mm，加装导流板的技术条件下，技术性能应达到下述要求：2
1）单盘充氧能力不小于1.4kg/h-ds(总充氧能力除以转盘篇片数);2）动力效率不小于2.5kg/kW-h（以净消耗功率计）。5.2.2可靠性
5.2.2.1产品平均无故障运行时间应大于8000h。5.2.2.2产品使用寿命大于15年。5.2.3整机静平衡性及挠度
HJ/T280-2006
曝气装置安装完毕后，应进行整机静平衡试验，静平衡质量力矩应小于50Nm；挠度(Y）不大于0.0005L。
5.2.4稳定性
5.2.4.1转盘曝气装置在5.1.2规定的电压下运行时，其电流波动范围应在5%之内5.2.4.2转盘曝气装置进行负载试验时，运转应平稳，不得有异常响声和振动。减速箱内润滑油的温升不得超过35℃，电机的温升不得超过40℃。5.2.5噪声
设备的空载噪声不大于80dB(A)。5.2.6防腐要求
5.2.6.1车
转盘曝气装置的水平轴应刷涂防腐涂料，其厚度应大于500um且附着牢固。5.2.6.2涂装要求应按JB/T5946进行。5.2.6.3电机选用户外型电机，应符合JB/T8681规定。6试验方法
6.1pH值的测定按GB/T6920进行。6.2可靠性试验
转盘曝气装置在工作浸没深度下，运行8000h后检验。一般采用随机抽取两个用户以上的现场调查确定。
6.3静平衡挠度试验
转盘曝气装置在现场安装完毕后，当转速为52rpm～56rpm时，在空载条件下，按GB/T11348.1方法进行。
6.4稳定性试验
6.4.1测试工具
6.4.1.1点温度计，量程0℃～100℃。6.4.1.2电流表，电压表，功率表，万用表。6.4.2转盘曝气装置在浸没深度480mm时连续运转10h，每间隔1h，测定并记录油池温度、电流和电压，并分别绘制随时间变化的曲线。6.5外观检查
HJ/T280—2006
外观采用目测检查。
6.6防腐涂层试验
6.6.1防腐涂层厚度用漆膜厚度测定仪测定。6.6.2涂漆附着力检验按GB/T9286进行。6.7技术性能试验
在试验水池中布置三个采样点，如图1所示。三台溶氧仪安放在a、b、c三个采样点。采样点取在1/2水深处。
产品其它测试条件按CJ/T3015.2进行，计算按本标准附录A进行。b
图1车
转盘曝气装置测试采样点布置示意图噪声测定按GB6404进行。
转速测定
用目测或计数仪测定转盘的转速。检验规则
检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验
7.2.1检验项目：
a）外观；
b）静平衡性和挠度;
c）材料检验合格证。
7.2.2抽样方法
全部产品逐台进行出厂检验。
7.3型式检验
当有下列情况之一时，应进行型式检验：a）新产品鉴定；
b）国家质量监督机构提出检验要求；c）因产品的结构、工艺及主要材料的更改影响产品性能；d）连续停产一年以上恢复生产；e）正常生产三年。
7.3.1抽样方法
从出厂检验合格的产品中随机抽样，抽样量为一台。7.3.2检验项目
包括出厂检验及5.2中规定的项目。7.4判定规则
7.4.1检验结果应符合第5章的规定。HJ/T280-2006
7.4.2任一检验项目不合格，须加倍抽样检验，如仍不合格，即判定为不合格产品。8标志、包装、运输与贮存
8.1标志
转盘曝气装置应在明显的部位装订产品标牌，标牌应符合GB/T13306规定，标牌应注明下列内容：
a）产品名称、型号、规格；
b）主要技术参数：长度、转速、功率、重量等；c）出厂编号及制造日期；
d）制造厂名称。
8.2包装
8.2.1包装应符合GB/T13384的规定。8.2.2
包装箱标志、贮存应符合GB/T191的规定。8.2.3包装箱内应附下列技术文件：a）产品合格证；Www.bzxZ.net
b）产品使用说明书（说明书内容应符合GB/T9969.1的规定）；c）总装配图和基础图；
d）装箱清单。
8.3运输与贮存
产品的运输与贮存应符合GB/T191、GB/T6388的规定。HJ/T280-2006
附录A
（规范性附录）
转盘曝气装置清水充氧性能的计算采用不稳定状态下清水充氧试验方法，在有效容积不小于240m2、水深不小于4m的椭圆形试验水池中，选有效长度为2m的曝气装置进行测试。A1液膜内氧传递微分方程式
dc= Ku(C,-C)
其积分形式为：
In(C,-C)=lnC,-Ka·t
Cs一水中饱和溶解氧浓度，mg/L;式中：
C一与曝气时间相应的水中溶解氧浓度，mg/L；t一曝气时间，min；
KLa一曝气器在测试条件下的氧总转移系数，min。A2标准状态曝气器氧总转移系数KLas = Kla-θ20-T
KLas一标准状态测试条件下，曝气器氧总转移系数，min\。式中：
KLa一测试水温条件下，曝气器氧总转移系数，min\。0一温度修正系数，1.024。
T一测试水温，℃
A3单盘曝气器充氧能力
q。 = KLas -V.Cs(20) / n
=0.55.V.KLas/n
式中：qc一标准状态、测试条件下，曝气器充氧能力，kg/h；V一测试水池中水的体积，m；
Cs(20)一20℃水中饱和溶解氧浓度为9.08，mg/L；n一被测曝气器盘片数
A4曝气器理论动力效率
式中：Ep标准状态、测试条件下曝气器充氧理论动力效率，kg/kW-h；qc一标准状态测试条件下曝气器充氧能力，kg/h；N-曝气器充氧时所耗的净消耗功率（根据计算出的输入功率的平均值，以及减速器的效率，算出转盘的净消耗功率），kW。6
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