【国家标准(GB)】 塑料平托盘

中华人民共和国国家标准
料平托
1 主题内容与适用范围
Piastics flat pallets
GB/T 15234-—94
本标准规定了塑料平托盘的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、运输、贮存等基本要求。
本标准适用于以高密度聚乙烯、聚丙烯等为主要原料，能两向或四向进叉载荷P为1000kg的单面、双面使用的塑料平托盘（以下简称托盘）。2
引用标准
塑料试样状态调节和试验的标准环境GB2918
GB2934联运平托盘外部尺寸系列GB3716托盘名词术语
GB4996
3术语
木制联运平托盘试验方法
按GB3716规定执行。
4产品分类
4.1托盘的类型见表1。
4.2托盘尺寸按GB2934规定执行。表1
单面使用两向进叉托盘
国察技术监督局1994-09-28批准示
1995-05-01实施
5技术要求
GB/T15234--94
续表1
单面使用四向进叉托盘
双面使用两向进叉托盘
双面使用四向进叉托盘
5.1使用性能
托盘应在十40-~一25℃的温度范围内具有足够的强度和刚度，并应有防滑性能，保证在运输、装卸、堆码过程中安全作业。载货托盘允许在贮存时平整堆码三层，空托盘应能稳定地多层堆码。5.2物理机械性能
托盘应按第6章规定依次进行各项试验，技术要求应符合表2规定。344
堆码试验
抗弯强度试验
下铺板强度试验
角跌落试验
均载强度试验
变形量，mm
挠度值，mm
残余挠曲率，%
挠曲率，%
对角线变化率，%
挠曲率，%
GB/T 15234—94
技术要求
无影响使用的裂纹和变形
无影响使用的裂纹和变形
无影响使用的裂纹和变形
无影响使用的裂纹和变形
无影响使用的裂纹和变形
5.3外观
托盘表面应平整、无飞边，无影响使用的裂纹和变形，单个托盘上不应有明显色差，同批产品色泽基本一致。
试验方法
试样的状态调节和试验的标准环境6.1
第6.4、6.5和6.7条中的试样按GB2918规定的温度23土2℃、相对湿度45%～55%的环境，进行不少于48h的状态调节，并在该条件下进行试验。6.2试验装置
试验装置尺寸误差为十2%～一2%；测量仪器的精度为0.5mm；
包括试验负荷在内的各部件的位置精度为2mm；试验负荷的总误差为+1%~~ 1%。6.3堆码试验
6.3.1步骤
按图1所示将托盘放在一个平整、坚硬的水平面上，将外形尺寸为300mm×300mm×25mma.
的试验负荷块放在外侧垫块中心点上，.试验负荷板置于试验负荷块上，将试验负荷加至0.25P，试验负荷包括试验负荷块和试验负h.
荷板的质量，试验负荷要分布均匀，记录此时的值；在1～5min内，将试验负荷加至1.1P，试验负荷要分布均匀，保持此试验负荷24h，记录此时c.
的y2值；
d.A点的变形,以 A,和 A2所测的结果平均值来表示;依次对四个角的垫块进行试验。3.13
6.3.2计算
式中：y-
堆码试验的变形量，mm；
GB/T 15234—94
试验负荷板
试验负荷块
图1堆码试验示意
-0.25P试验角荷时，上铺板A点相对水平面的高度，mm，y2-—1.1P试验负荷时，上铺板A点相对水平面的高度，mm。6.3.3卸载后，外观应无影响使用的裂纹和变形。试验结果以算术平均值表示。(1)
6.3.4在两个角（A、B)上同时试验时，试验负荷为2.2P，在四个角上同时试验时，试验负荷为4.4P。6.4抗弯强度试验
按GB4996中第4.1条规定执行。
6.5下铺板强度试验
6.5.1步骤
按图2所示，将托盘的上铺板向下放置在一平整、坚硬的水平面上；枕梁尺寸按GB4996规定执行；
按图2所示，在下铺板上分别架上两根枕梁；试验负荷板架在枕梁上后，将试验负荷加至0.1P，试验负荷包括枕梁和试验负荷的质量，试验负荷要分布均匀，记录此时的挠度值31；e.
继续将试验负荷加至1.15P，试验负荷要分布均匀，记录此时的挠度值32；挠度值可以A,B,C,D所测的结果的算术平均值来表示；对长、宽两个方向进行试验。
6.5.2计算
式中：——下铺板挠曲率，%；
L一叉孔的宽度,mm；
GB/T15234—
试验负荷作用中心
下铺板强度试验示意
a1—一试验负荷为0.1P时下铺板的挠度值，mm；32—试验负荷为1.15P时下铺板的度值，mm，负荷
试验负荷板
下铺板
6.5.3结果
卸载后，外观应无影响使用的裂纹和变形。试验结果以算术平均值表示。6.6角跌落试验
6.6.1步骤此内容来自标准下载网
距离托盘载货面对角线的两端约40mm处设定A、B测量点，测量A、B之间对角线的长度a.
(H)。
按图3所示，将托盘一个角吊起500mm高后，将同一角向平整的混凝土地面连续自由跌落三347
GB/T 15234—94
跌落三次后，测量A至B点对角线长度（H,)，与试验前的A至B点的对角线长度（H)的测量c
值相比较，按公式（3计算变化率。约40mm
约40mm
落下高度500mm
图3角跌落试验示意
6.6.2计算
式中：归—一对角线变化率，%，H——跌落前对角线长度，,mm;
H,一跌落后对角线长度，mm。
6.6.3结果
外观无影响使用的裂纹和变形。试验结果以算术平均值表示。6.7均载强度试验
6.7.1步骤
a按图4所示，将托盘放置在一支承台上，将1.1P的试验负荷均匀紧密、骑缝分布在上铺板上，保持此负荷48h，记录此时的挠度值，挠度值以A,和A2所测的结果平均值来表示，b.
记录测定时间为0.5h、1.0.h、3~5h、10~24h、48h的挠度值。6.7.2计算
式中：挠曲率，%，
GB/T 15234—94
图4均载强度试验示意
试验负荷为1.1P时的挠度值，mm；L一一托盘的长度，mm，
6.7.3结果
御载后，外观应无影响使用的裂纹和变形。试验结果以算术平均值表示。7检验规则
7.1检验分类
出厂检验：外观需逐个检验，应符合第5.3条的规定。型式检验：每批产品按第5.3条逐项进行检验。当原料、配方、工艺条件改变时，须进行型式试验。型式检验周期最长不得超过三个月。349
7.2组批
GB/T15234—94
同一原料、同-配方、同一工艺条件、同一规格的托盘为一批，每批的最大数量不得超过5000个。7.3抽样
每项试验不得少于3个托盘。
7.4判定规则
外观一项不合格时，该个托盘为不合格。物理机械性能任何一项不合格时，需重新双倍数量取样，对不合格项目复验，经复验合格，该批为合格批；如仍不合格，该批为不合格批。8标志、运输、贮存
8.1每个托盘应打上永久性标志，标明生产厂名称、产品类型、商标、规格、标准号和载荷量。8.2每批托盘应附产品合格证并标有批号、检验机构、检验员印章。8.3贮运过程中托盘应摆放整齐，防止机械碰伤。8.4贮存时避免日光暴晒、高温、热源、火源。附加说明：
本标准参照采用日本JISZ0602《平托盘试验方法》和JISZ0606《塑料平托盘》等两项标准。本标准由中华人民共和国交通部提出。本标准由中华人民共和国铁道部标准计量研究所、交通部标准计量研究所归口。本标准由交通部标准计量研究所、金陵石化公司塑料厂、齐齐哈尔市塑料二厂、中国包装科研测试中心起草。
本标准主要起草人张敬轩、胡章慧、关文界、邵万青、苏永华。3.50
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