【国家标准(GB)】 线型低密度聚乙烯树脂

中华人民共和国国家标准
线型低密度聚乙烯树脂
Linear low density polyethylene resin主题内容与适用范围
GB/T 15182—94
本标准规定了线型低密度聚乙烯树脂的命名、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以乙烯和1-烯烃为单体经催化聚合制得的线型低密度聚乙烯及含有添加剂的聚合物。
本标准不适用于着色、填充、增强、改性线型低密度聚乙烯树脂及母粒料。2引用标准
GB/T1033塑料密度和相对密度试验方法GB/T 1040
塑料拉伸试验方法
GB/T 1845
GB/T 2410
GB/T2547
聚乙烯和乙烯共聚物材料命名
透明塑料透光率和雾度试验方法塑料树脂取样方法
GB 2918
塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 3682
GB/T9352
GB/T 9639
GB9691
热塑性塑料熔体流动速率试验方法热塑性塑料压塑试样的制备
塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法·自由落镖法食品包装用聚乙烯树脂卫生标准SH/T 1541
热塑性塑料颗粒外观试验方法
3命名
本标准规定线型低密度聚乙烯树脂的命名采用GB/T1845，在特征单元1中把线型低密度聚乙烯的缩写代号规定为 LLDPE。
4技术要求
4.1线型低密度聚乙烯树脂为本色、圆柱状或扁圆状颗粒，粒子的尺寸任意方向上应为2～5mm，不夹带金属、机械杂质。
4.2对于有卫生要求的树脂，应符合GB9691的规定。4.3线型低密度聚乙烯树脂质量指标应符合表1要求。国家技术监督局1994-08-23批准46
1995-06-01实施
GB/T15182—94
2000千
2000千
urol/a
薄膜性能
树脂性能
试验方法
5.1压塑试样的制备
GB/T 15182-
压塑试样的制备按GB/T[9352规定进行，采用溢料式模具，压片时应将粒料堆放在模腔中间，冷压时平均冷却速率为15土5℃/min，脱模温度不高于40℃，其他模塑条件如表2规定。表2模塑条件
压制过程
温度，e
160±5
160±5
5.2薄膜样品的制备
5.2.1设备基本条件如表3规定。条
口模间隙，mm
螺杆长径比
温控点
口模宽度，mm
冷却型式
吹塑薄膜\的工艺条件：
牵引速度：10~15m/min;
吹胀比：2：1；
压力,MPa
接触压为
表3设备基本条件
冷却线高度：口模直径的1.5～~2.5倍；温度：根据树脂熔体流动速率选定；薄膜厚度：30±3um，要求测量仪精度为1μm，薄膜折径：200~320mm。
注：1）挤出设备不得加过滤网。5.3试样的状态调节和试验标准环境吹塑薄膜
不小手18
三个以上
环形风冷
试样的状态调节和试验的标准环境按GB2918规定进行，并采用如下条件：温度：23±2℃；
相对湿度：45%～55%；
试样的状态调节时间：模塑试样不少于24h，薄膜试样不少于12h。5.4颗粒外观测试
时间，min
按SH/T1541规定进行
5.5熔体流动速率测试
GB/T 15182—94
按GB/T3682规定进行，采用标准试验条件3（温度：190℃，负荷2160g）。5.6密度测试
5.6.1试样制备
采用测熔体流动速率时挤出的料条作为密度测试试样，在常压下经400ml蒸馏水煮沸30min，待自然冷却至室温后进行测试。
5.6.2测试
按GB/T1033中D法规定进行
5.7拉伸性能测试
5.7.1试样制备
按5.1条规定制备压塑试片，制备成至少150mm×150mm，厚度为2.0士0.2mm试片，然后用刀具冲切成测试试样，试样采用GB/T1040中的I型试样：5.7.2试样状态调节和试验标准环境按5.3条规定进行。
5.7.3测试
按GB/T1040规定进行，拉伸速度采用200mm/min土10%。5.8“鱼眼”测试
本项测试采用目测方法检验薄膜“鱼眼”，并分类统计。“鱼眼”是指薄膜中明显可见的鱼眼状缺陷，即树脂在成型过程中没有得到充分塑化的粒点。5.8.1仪器
读数显微镜或刻度放大镜，精度为0.1mm；a.
直尺：精度为1mm；
40W日光灯。
5.8.2试样
取按5.2条规定制备的薄膜，在距膜卷端点1m处开始裁取试样，每隔5m取两片试样，试样尺寸大于19.0cm×20.0cm，共取四片试样，试样应平整、无皱折：5.8.3测试步骤
取一片试样，用圆珠笔画出19.0cm×20.0cm的长方形，对着太阳光或40W日光灯用肉眼观察可见鱼眼，并用圆珠笔圈出，共测量四片试样；b.用读数显微镜或刻度放大镜检验鱼眼尺寸，大于或等于0.8mm的，记为0.8mm的鱼眼；小于0.8mm，大于或等于0.4mm的，记为0.4mm的鱼眼；c．分别累计测量过的四片薄膜试样中0.4mm和0.8mm鱼眼总数。5.8.4报告
分别报告每1520cm2薄膜中0.4mm和0.8mm的鱼眼个数。5.9雾度测试
取按5.2条规定制备的薄膜，在距膜卷端点1m处开始裁取试样，每隔5m取一一片试样，至少取三片。测试按GB/T2410规定进行。报告雾度的算术平均值和标准偏差。5.10薄膜抗冲击性能测试
取按5.2条规定制备的薄膜做试样，测试按GB/T9639中A法规定进行。5.11结果表示
各项测试结果要与表1中对应项目的数字位数和单位-一致。49
6检验规则
6.1组批
GB/T 15182—94
线型低密度聚乙烯树脂的组批在树脂生产厂进行，树脂生产厂可以以一定生产周期或储存料仓为一批对产品进行组批。
6.2抽样
按GB/T2547规定进行。
6.3检验及判级
出厂产品应由生产厂的质量检验部门按照本标准规定试验方法进行检验，依据每批产品检验结果，对照产品标准技术要求作出质量等级判定。6.4复验
检验结果若有某个项目本符合产品标准技术要求时，应重新抽样，对该项目进行复验，抽样数应为原抽样数的两倍，以复验结果作为该批产品的质量判定依据。6.5交货及验收检验
6.5.1树脂生产厂在交货时应附有产品质量检验合格证，合格证上应注明产品名称、牌号、批号、等级以及其他有关资料，并盖有质检专用章和检验员章。6.5.2使用单位按树脂牌号与产品标准规定的技术要求进行抽样检查，如有异议，除在产品标准中另有规定外，均应在收到产品6个月内向树脂生产厂提出，并商请仲裁单位裁决，以仲裁检验的结果作为产品质量判定的依据。
7标志、包装、运输和贮存
7.1标志
线型低密度聚乙烯树脂包装袋上应印有该产品的标志。标志中包括：商标、产品名称、生产厂名称、产品标准号、产品牌号、批号及净重。7.2包装
包装应使用聚乙烯重包装薄膜袋、内衬薄膜的塑料编织袋或其他聚乙烯复合纸袋。包装材料应保证产品在多次运输、码放、贮存时不污染和泄漏，并能防潮，防尘，袋装产品每袋净重25kg，根据实际需要也可以使用其他重量级的包装。7.3运输
线型低密度聚乙烯树脂为非危险品。在运输和装卸过程中严禁使用铁钩等锐利工具，切忌抛掷以免损坏包装袋。运输时，不得在阳光下曝晒或雨淋，不得与沙土、金属、煤等污染物混合装运，更不可与易燃品或有腐蚀性的物品混装。散车运输必须盖上篷布，车厢内要清洁、干燥。7.4贮存
线型低密度聚乙烯树脂应存放在通风、干燥、清洁并有良好消防设施的仓库内，贮存时，应远离热源，防止阳光直接照射，禁止在露天堆放。50
国标命名
GB/T 15182—94
附录A
线型低密度聚乙烯树脂国标命名与原牌号对照表（参考件）
原牌号
LLDPE-FB-18D012
LLDPE-FB-18D022
LLDPE-FB-18D022-1
LLDPE-FB-23D012
附加说明：
DFDA-7047,LL0209AA
DFDA-7042（密度标称值为0.920g/cm2）DFDA-7042（密度标称值为0.918g/cm2）LL103AAbzxz.net
本标准由中国石油化工总公司提出。本标准由全国塑料标准化技术委员会石化塑料树脂产品分会归口。本标准由齐鲁石化公司树脂加工与应用研究所、齐鲁石化公司塑料厂负责起草。本标准主要起草人谢建玲、赵淑凤、张英。装
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