【国家标准(GB)】 核燃料组件零部件的渗透检验方法

中华人民共和国国家标准
核燃料组件零部件的渗透检验方法Liquld penetrant examination for componentparts of nuclear fuel assemblies1 主题内容与适用范围
GB/T 15147--94
本标准规定了核燃料组件零部件及焊缝表面开口缺陷渗透检验的一般方法和技术要求。本标准适用于核燃料组件零部件(端塞、管座等)和焊缝表面缺陷的渗透检验。2引用标准
GJB593.4无损检测质量控制规范渗透检验3方法提要
渗透检验前，必须彻底清除受检表面上的氧化皮、油脂和污物等附着物，涂覆渗透剂，经过规定的停留时间后，将多余的渗透剂完全清除，待受检部位表面干燥以后，使用显像剂显像。根据显像痕迹，判断有无缺陷。
4设备、仪器和标块
设备、仪器和标块按GJB593.4的规定执行。5试剂
5.1试剂选用原则
5.1.1试剂的选用应根据燃料组件零部件渗透检验技术要求，需要检验的缺陷类型及检验的灵敏度要求等决定。
5.1.2试剂宜选用同一制造厂家生产的同一族组产品，严禁将不同族组的同一种试剂混合使用。5.1.3应优先选用氯、氟和硫含量低的试剂。并用腐蚀试验或其他方法证明其清洗有效。5.2清洗剂
可用作清洗剂的试剂有：
乙酸乙酯：
b、丙酮，
c．异丙醇；
d、乙醇。
5.3渗透剂
可用作渗透剂的试剂有：
5.3.1着色渗透剂
水洗型着色渗透剂；
国家技术监督局1994-07-07批准会本免带
1995-01-01实施
b.后乳化型着色渗透剂
c． 特殊溶剂去除型着色渗透剂。5.3.2荧光渗透剂
a.水洗型荧光渗透剂；
b．后乳化型荧光渗透剂Www.bzxZ.net
c、特殊溶剂去除型荧光渗透剂。5.3.3混合渗透剂
GB/T 15147--94
混合渗透剂指在日光下或紫外光下可见颜色和荧光的渗透剂。5.4显像剂
可以采用以下几种显像剂：
干式粉末显像剂，
b.湿式显像剂；
c．可剥落式显像剂。
6检验规程
6.1检验场地
应设置抽排风装置及灭火装置，严禁火种。6.2表面要求
6.2.1受检表面要求清洁、于燥、表面平整。6.2.2对受检件表面粗糙度的要求，磨削或机加工表面粗糙度R,≤6.3μm，而铸造零件R.<12.5μm。
6.3温度
整个渗透检验过程中，受检件的温度应保持在5～40℃之间。6.4渗透处理
6.4.1漆透处理可根据受检件的数量、尺寸、形状以及所选用的渗透剂种类选用漫溃、喷洒或涂刷等方法，并在规定时间内保持受检部位表面全部湿润。6.4.2停留时间至少为：
a.着色渗透法为15min，
b.水洗荧光渗透法为25min，
乳化型荧光渗透法为10min
6.4.3对于要求特殊的工件检验，应适当延长上述停留时间。6.5多余渗透剂的清除
6.5.1水洗型渗透剂的清除，可用不高于80℃的水清洗，按下列方法之一进行操作：在小于0.3MPa的压力下喷淋；
用海绵擦；
用刷子刷，
用不起毛的布擦；
浸溃。
6.5.2后乳化型渗透剂的清除：
a．采用水基乳化剂清除，多余渗透剂全部清除后，将水基乳化剂按6.5.1条之操作方法中的一种涂覆于受检件的表面，乳化必须均匀，并按照使用说明书保留足够长的时间，最后，按6.5.1中所规定的方法洗掉乳状液，
b．采用油基乳化剂的清除可选用6.5.1方法中的一种清除，并应遵循油基乳化剂使用说明书的316
要求。
GB/T15147-94
6.5.3特殊溶剂可去除型渗透的清除：用清洁、干燥、无毛软布擦洗或者用吸附纸吸的办法把大部分多余渗透剂去除，残留部分应该用布和吸附纸稍護一点清洗剂来清除。6.6表面干燥处理
渗透剂去除以后，用以下方法之一使表面干燥：用清洁、干燥，不起毛的布或吸附纸擦；用干燥、无油、压力低于0.3MPa的压缩空气吹干；b.
用清洗剂去除时，应自然干燥或用布、吸水纸擦干，不得加热干燥。6.7
显像处理
受检件表面干燥以后，应该立即用6.4.1中方法之一种显像剂均匀地覆盖在整个受检件表面上，并按显像剂使用说明保持一定时间。当采用湿法显像时，通过自然蒸发进行干燥，这个过程可用吹风机加速蒸发于燥。6.8检验流程
各种不同情况的渗透检验操作步骤表示在图1～图4的检验流程图中。6.9检验
6.9.1观察显像痕迹应在显像剂施加后5～15min内进行。6.9.2着色渗透检验时，除了钠光灯以外受检件表面可采用自然光或其他可见光照明，但可见光的照度不得小于5001x。
6.9.3荧光渗透检验时，在暗室紫外灯下进行观察，观察前要有5min以上的时间使眼睛适应暗室环境。
涂渗透剂
渗透时间
期千鼠像剂
用湿褪像剂
图1水洗型渗透检验流程
涂渗透剂
海透时间
特殊溶剂清洗
自然空
用干显像剂
用潮显像剂
图2特殊溶剂去除型渗透检验流程317
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封闭时间
涂渗透剂
极步冲洗(水）
涂水基乳化剂
用干显像剂
用摄显像剂
图3水基乳化剂检验流程
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涂渗透剂
渗透时间
涂油基乳化剂
月于显像剂
用湿品像剂
图4油基乳化剂检验流程
6.9.4当出现显像痕迹时，必须确定此痕迹真伪，如无法确定其真伪时，则应进行复检或用其他方法进行验证。
6.9.5缺陷显像痕迹可根据需要，用照相、示意图等方法记录，同时在受检件上明显标出缺陷位置。6.10清洗
检验结束后，必须按照6.5.1的方法彻底清除残留的试剂。7记录
7.1检验记录
7.1.1检验记录内容应包括申请单位、日期、工件名称、图号、材料、编号或炉批号、工件数量、合格数、不合格数、显示缺陷特征、操作者和检验者。7.1.2检验记录应编号保存，保存期限按有关单位规定执行。7.2校验记录
本标准所涉及的有关仪器、设备、检验用材料的检验记录均应编号保存备查，保存期限按有关单位的规定执行。
8人员
8.1从事渗透检验的人员必须持有无损检测人员技术资格证书。8.2各级人员只能从事与本人资格相适应的技术工作，318
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附加说明：
本标准由全国核能标化技术委员会提出。本标准由中国核动力研究设计院第四研究所负责起草。本标准主要起草人孙长城、张立晨、张克斌、刘义富、沈洪。馋争费卖
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