【国家标准(GB)】 薄页包装纸

ICS 55.040
中华人民共和国国家标准
GB/T22813—2008
薄页包装纸
Tissue wrapping paper
2008-12-30发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-09-01实施
本标准在原轻工行业标准QB/T3526--1999薄页包装纸》的基础上制定。本标准出中国轻工业联合会提出。本标准由全国造纸工业标准化技术委员会归口GB/T22813—2008
本标准起草单位：福建优发集闭（实业）有限公司，福建饶山纸业集闭有限公司、福建省浆纸质量监替检验站、中国制浆造纸研究院。本标准主要起草人：林小琦、柯吉熊、陈长兴、高晓明、金吞。I
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薄页包装纸
GB/T 22813—2008
本标准规定了薄页包装纸的产品分类、技术要求、试验方法，检验规则和标志，包装运输，贮存。本标准适用于包装、装潢等使用的薄页包装纸。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标推的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标推，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究昆否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新瓶本适用于本标谁。GB/T450纸和纸板试样的采取改试样纵横向、正反面的測定（(GB/T4502008，150186：2002,MOD)
GB/T151,1纸和纸板尺及偏斜度的测定GB/T451.2纸种纸板定量的测定（GB/T451.2—2002,e9VISO536:1995）GB/T451,3纸和纸板厚度的測(GB/T451.3--2002,idt1S0534:1988)GB/T4=5纸和纸板撕裂度的测定（GR/T45--2002,egVIS01974：1990）GB/T462纸，纸板和纸浆分析试样水分的测定（GB/T162.-2008，S0287：1985.MOD；IS06381978.M0D)
GB/T1541纸和纸板尘埃度的测定GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质基限（AQL)检索的逐批检验样计划(GB/T2828.1—2003.1SO 2859-1:1999,ID)GB/T7974纸、纸板和纸浆亮度（白度）的测定漫射/垂直法（GB/T7971—2002，nCq1SO2470：1999)
GB/T7975纸和纸板颜色的測定（漫反射法）GB/T10342纸张的包装和标志
GB/T10739纸，纸板利纸浆试样处理和试验的标雅大气条件（GB/T10735--2002，e9V1S0187：1990)
GB/T 12914
纸和纸板
1S01924-2:1994,M0D
3产品分类
抗张强度的测定（GB/T 129142008;TS0)1924-1:1992,M(ID;3.1薄负包装纸按质量分为优等品、一等品和合格品。3.2薄页包装纸按形式分为平板纸和卷筒纸。3.3薄页包装纸按颜色分为白色纸或色纸。4技术要求
4.1薄资包装纸的技术指标应衍合表1或合同规延。1
GB/T 22813-2008
指标名称
亮度(白色纸）
裂断长
撕数(绒向）
平板纸(纵横平均）
卷筒纸（级向）
0. 3 mm*-1.0 mm
0. 3 trun~1. 0 mm(黑包)
≥1,0 mm~2.0 mm
交货水分
优等品
一等品
13. 0+0.8
17.0±1.0
合格品
14. 0±1.0
20,0±1.0
不应有
22. 0±1,3
4.2平板纸尺寸一般为787mm×1 092 mm、750 mm×1 050 mm.508 mm×762mm或按合同规定;卷筒纸的规格尺寸按合同规定，4. 3平板纸尺寸偏差成不超过士3 mn,偏斜度成不超过 3 mm,卷简纸宽度尺寸偏差应不超过土3 mm,或符合合间规定。
4.4乎板纸包装数（张数)负偏差应本大于2%。45纸张的纤维组织应均匀，纸面应乎整，不应有折子皱纹、残缺、磁洞，期显条痕、裂口，泡泡纱，浆块及迎光可见的孔眼。
4.6卷筒纸应复卷整齐，端面应出整，每卷的接数优等品应不超过1个，其余等级应不超过6个接头处应粘接牢固并做好别显标记。4.7同批纸张的色差（4E2碗心大子2.5。5试验方法
5.1试样的采取和检验前试样的处理按GB/T450和GB/T10739进行5.2尺寸及偏差按GB/T451.1测定。5. 3 定量按 GB/T 451. 2 测定。5. 4紧度按GB/T 451,3 测定。厚度用 10层试样(应同一面向上层叠起来)进行测定,然后换算为单层试样的测定值，
5.5裂断长按（B/T12914测定,仲裁时按恒速拉伸法测定。5.6纵向斯裂指数按 GB/T 455 测定。5.7交货水分按 GB/T 462测定、5.B小埃度按H/T1541避定。
5. 9亮度按 GB/T 7974 测定，
5.10半板纸包装数鼠偏差：取1个完整的最小包装单位样品，数其实际包装张数.以实际包装数量与包装标称数量之差占包装标称数量的百分比表示，按式(1)计算，结果约至1。偏差 = 实际数量一标称数量 × 100% 标称数量
5.11外观质量用日测法测定。
5.12色养按GB/T7975测定，
6检验规测
6.1以-次交货数量为一批，每批应不多于30t。GB/T 229132008
6.2供方成保证生产的薄其包装纸研量符合本标准或订货合同的规定，每件纸交货时应附有一份合格证
6.3计数抽样检验程序按GB/T2828.1规定进行，样本单位为件（卷）。接收质量限（ACL)：裂断长，裂指数为4.0；定尽、紧度、亮度、尘埃度、交货水分、尺寸偏差、外观质量、包装数量、色差为6.5。采用正常检验二次抽样，检验水平为特殊检验水平S-2,其拍样方案见表2。表2
正带检验二次拍样方案将殊检验水平 S-2批匠/件或卷
151--1 200
样本量
AQL值为4.0
AQL值为6.5
6.4可接收性的确定：第一次检验的样品数壁应等于该方深给出的第--样本量。如果第--样本巾发现的不台格品数小于或等于第一-接收数，应认为该批是可接收的，如果第一样水中发现的不含格品数大下或等于穿拒收数，应认为该批暴不可接收的。如果第一样本中发现的不台格品数介于第一接收数与第-一担收数之间,应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合格数。如果不合格品累计数小于或等于第二接收数，则判定该批是可接收的：如果不合格品累计数大于或等于第二收数，则判定该批是不可接收的。6.5需力若对产品质避有异议，应在到货后三个月内通知供方共间复验，或委托共同商定的检验部门进行复验。复验结果如不符合本标准或合同规定，则判为批不可接收，由供方负责处理：如符合本标准或合同规定，则判为批可接收，由需方负责处理。7标志，包装、运输、些存
7.1按照GB/T10342的规定进行包装和标志，或按合同规定进行。7.2运输时应使用有篷而洁净的运输工具。7.3纸张应要善保管，以防受雨雪和地面湿气的影响。7.4不应将纸件从高处扔下。
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