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【国家标准(GB)】 纯铜线
本网站 发布时间:
2024-08-09 03:57:39
- GB/T14953-1994
- 已作废
标准号:
GB/T 14953-1994
标准名称:
纯铜线
标准类别:
国家标准(GB)
英文名称:
Pure copper wire标准状态:
已作废-
发布日期:
1994-02-16 -
实施日期:
1994-01-02 -
作废日期:
2008-09-01 出版语种:
简体中文下载格式:
.rar.pdf下载大小:
106.85 KB
标准ICS号:
冶金>>有色金属>>77.120.30铜和铜合金中标分类号:
冶金>>有色金属及其合金产品>>H62重金属及其合金

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标准简介:
标准下载解压密码:www.bzxz.net
本标准规定了纯铜线的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 GB/T 14953-1994 纯铜线 GB/T14953-1994

部分标准内容:
中华人民共和国国家标准
纯铜线
Copper wires
主题内容与适用范围
GB/T 14953---94
代# 30
本标准规定了纯铜线的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存引用标准
GB 238
金属拉伸试验方法
金属线材反复弯曲试验方法
GB/T 3248
GB/T 5121
GB 5231
GB 6397
GB 8888
铜、镍及其合金电阻系数测定方法铜化学分析方法
加工铜化学成分和产品形状
金属拉伸试验试样
重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存有色金属细丝拉伸试验方法
GB/T 10573
YB 731
3产品分类
电真空器件用无氧铜含氧量金相检验法3.1牌号、状态、规格
产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定。裴1
3.2标记示例
软(M),硬(Y)
软(M),硬(Y)
用T2制造的、硬状态、较高精度、直径为1.0mm的线材,标记为:线T2Y较高级1.0GB/T14953-.94
4技术要求
4.1化学成分
线材的化学成分应符合GB5231的规定。4.2尺寸及允许偏差
4.2.1.1线材直径及允许偏差应符合表2的规定。国家技术监督局1994-02-20批准682
直径,mm
0. 02 ~~6. 0
199412-01实施
较高级
允许偏差(士)
4. 2. 1. 2
普通级
0. 02~~0.10
GB/T14953-94
20. 10~0. 50
>0.50~[. 0bZxz.net
需方要求单向偏差时,允许偏差为表中数值的2倍。经供需双方协议,可供应其他规格和允许偏差的线材。4.2.1.4线材的偏差等级须在合同中注明,否则按普通级供货、4.2.2不圆度
21. 0~3. 0
线材直径小于等于3.0mm时,其不圆度应不超出直径允许偏差之半。线材古径大于3.0mm时,其不圆度应不超出直径允许偏差。4.3力学性能
线材的室温拉伸试验结果应符合表3的规定。表3
T2、T3
4.4工艺性能
>0. 3~1. 0
>1. 0~2. 5
2. 5~6. 0
0. 1 ~~2. 5
>2.5~4.0
≥4.0~6.0
抗拉强度,N/mm2
>3. 0~- 6. 0
伸长率8.%,(1,100mm)
不小于
直径大于等于0.3mm的Tul、Tu2线材应在氢气退火后进行反复弯曲试验,弯山次数不少于10次。
4.5电性能
T2线材在20C时的电阻系数应符合表4的规定。表4
材料状态
软(M)
硬(Y)
注:此项试验须在合同中注明方予进行。4.6含氧量
电阻系数μ,Qmm/m
GB/T 14953—94
无氧铜线材按YB731的规定检验含氧量,按标准图片,1、2级为合格,2级以上为不合格4.7线材断口
线材断口应致密,无缩尾、分层、气孔和夹杂。4.8表面质量
4.8.1线材表面应光滑、清洁,不允许有裂纹、起皮、起刺、粗拉道、折叠和夹杂。4.8.2线材表面允许有轻微的、局部的不使线材首径超出其允许偏差压入物和划伤等缺陷。线材表面的轻微的发红、发暗和氧化色及轻微的、局部的水迹、油迹不作报废的依据。4.9线卷(轴)的重量
4.9.1线卷(轴)重量应符合表5的规定。表5
线材直径
0.02~0.10
>0. 10~0. 50
≥0.50~1.0
1. 0~ 3. 0
>3. 0~6. 0
标准卷
4.9.2每批许可交付重量不大于10%的较轻卷(轴)。5试验方法
5.1化学成分仲裁分析方法
线材的化学成分仲裁分析按GB/I5121进行。5.2力学性能检验方法
每卷(轴)重量,kg不小于
较轻卷
线材的室温拉伸试验按GB228和GB/T10573进行。5.3工艺性能检验方法
无氧铜线材的反复弯曲试验按GB238进行。5.4含氧量检验方法
尤氧铜线材的含氧量检验按YB731进行。5.5电性能检验方法
线材的电阻系数试验按GB/T3248进行。5.6尺寸测量方法
线材的外形尺寸用相应精度的测量工具测量。5.7表面质检验方法
线材的表面质量用目视检查。
6检测规则
6.1检查和验收
GB/T 14953-94
6.1.1线材应出供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准的要求。并填写质量证明书6.1.2需方对收到的产品,应按本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准的规定不符时,应在收到产品之日起3个月内向供方提出,由供需双方协商解决。6.2组批
线材应成批提交检验,每批应由同牌号、状态和规格组成,每批重量应不超过500kg6.3检验项日
6.3.1每批线材应进行化学成分、外形尺寸和表面质量的检验。6.3.2每批Tul、Tu2线材应进行含氧量检验和反复弯曲试验。6.3.3每批T2、T3线材应进行室温力学性能的检验。6.3.4T2线材应按合同要求进行20℃时的电阻系数的测定。6.3.5线材断口检验,供方可不进行,但必须保证。6.4取样位置和取样数量
6.4.1化学成分的取样,供方在熔铸时每炉取1个试样,需方在每批线材中任取1个试样。6.4.2案温拉伸试验应由每批线材中任取2卷(轴),每卷(轴)取1个试样。试样应符合GB6397的规定,试样号为R17。6.4.3反复弯曲试验应由每批线材中任取2卷(轴),每卷(轴)取1个试样。6.4.4电阻系数试验应出每批线材中任取2卷(轴),每卷(轴)取1个试样。6.4.5禽氧量检验应由每批线材中任取2卷(轴),每卷(轴)取1个试样。6.4.6外形尺寸的测量和表面质量的检查应逐卷(轴)进行。6.5重复试验
各项试验即使只有1个试样的试验结果不合格时,也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的复验,复验结果仍有1个试样不合格时,则整批报废或逐卷(轴)进行检验,合格者单独编批验收。7标志、包装、运输、贮存
线材的标志、包装、运输和忙存按GB8888的规定进行。附加说明:
本标准由中国有色金属工业总公司提出。本标准由洛阳铜加工厂负责起草。本标准主要起草人钟卫佳、刘桂英、陈桂媛。
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纯铜线
Copper wires
主题内容与适用范围
GB/T 14953---94
代# 30
本标准规定了纯铜线的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存引用标准
GB 238
金属拉伸试验方法
金属线材反复弯曲试验方法
GB/T 3248
GB/T 5121
GB 5231
GB 6397
GB 8888
铜、镍及其合金电阻系数测定方法铜化学分析方法
加工铜化学成分和产品形状
金属拉伸试验试样
重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存有色金属细丝拉伸试验方法
GB/T 10573
YB 731
3产品分类
电真空器件用无氧铜含氧量金相检验法3.1牌号、状态、规格
产品的牌号、状态和规格应符合表1的规定。裴1
3.2标记示例
软(M),硬(Y)
软(M),硬(Y)
用T2制造的、硬状态、较高精度、直径为1.0mm的线材,标记为:线T2Y较高级1.0GB/T14953-.94
4技术要求
4.1化学成分
线材的化学成分应符合GB5231的规定。4.2尺寸及允许偏差
4.2.1.1线材直径及允许偏差应符合表2的规定。国家技术监督局1994-02-20批准682
直径,mm
0. 02 ~~6. 0
199412-01实施
较高级
允许偏差(士)
4. 2. 1. 2
普通级
0. 02~~0.10
GB/T14953-94
20. 10~0. 50
>0.50~[. 0bZxz.net
需方要求单向偏差时,允许偏差为表中数值的2倍。经供需双方协议,可供应其他规格和允许偏差的线材。4.2.1.4线材的偏差等级须在合同中注明,否则按普通级供货、4.2.2不圆度
21. 0~3. 0
线材直径小于等于3.0mm时,其不圆度应不超出直径允许偏差之半。线材古径大于3.0mm时,其不圆度应不超出直径允许偏差。4.3力学性能
线材的室温拉伸试验结果应符合表3的规定。表3
T2、T3
4.4工艺性能
>0. 3~1. 0
>1. 0~2. 5
2. 5~6. 0
0. 1 ~~2. 5
>2.5~4.0
≥4.0~6.0
抗拉强度,N/mm2
>3. 0~- 6. 0
伸长率8.%,(1,100mm)
不小于
直径大于等于0.3mm的Tul、Tu2线材应在氢气退火后进行反复弯曲试验,弯山次数不少于10次。
4.5电性能
T2线材在20C时的电阻系数应符合表4的规定。表4
材料状态
软(M)
硬(Y)
注:此项试验须在合同中注明方予进行。4.6含氧量
电阻系数μ,Qmm/m
GB/T 14953—94
无氧铜线材按YB731的规定检验含氧量,按标准图片,1、2级为合格,2级以上为不合格4.7线材断口
线材断口应致密,无缩尾、分层、气孔和夹杂。4.8表面质量
4.8.1线材表面应光滑、清洁,不允许有裂纹、起皮、起刺、粗拉道、折叠和夹杂。4.8.2线材表面允许有轻微的、局部的不使线材首径超出其允许偏差压入物和划伤等缺陷。线材表面的轻微的发红、发暗和氧化色及轻微的、局部的水迹、油迹不作报废的依据。4.9线卷(轴)的重量
4.9.1线卷(轴)重量应符合表5的规定。表5
线材直径
0.02~0.10
>0. 10~0. 50
≥0.50~1.0
1. 0~ 3. 0
>3. 0~6. 0
标准卷
4.9.2每批许可交付重量不大于10%的较轻卷(轴)。5试验方法
5.1化学成分仲裁分析方法
线材的化学成分仲裁分析按GB/I5121进行。5.2力学性能检验方法
每卷(轴)重量,kg不小于
较轻卷
线材的室温拉伸试验按GB228和GB/T10573进行。5.3工艺性能检验方法
无氧铜线材的反复弯曲试验按GB238进行。5.4含氧量检验方法
尤氧铜线材的含氧量检验按YB731进行。5.5电性能检验方法
线材的电阻系数试验按GB/T3248进行。5.6尺寸测量方法
线材的外形尺寸用相应精度的测量工具测量。5.7表面质检验方法
线材的表面质量用目视检查。
6检测规则
6.1检查和验收
GB/T 14953-94
6.1.1线材应出供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准的要求。并填写质量证明书6.1.2需方对收到的产品,应按本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准的规定不符时,应在收到产品之日起3个月内向供方提出,由供需双方协商解决。6.2组批
线材应成批提交检验,每批应由同牌号、状态和规格组成,每批重量应不超过500kg6.3检验项日
6.3.1每批线材应进行化学成分、外形尺寸和表面质量的检验。6.3.2每批Tul、Tu2线材应进行含氧量检验和反复弯曲试验。6.3.3每批T2、T3线材应进行室温力学性能的检验。6.3.4T2线材应按合同要求进行20℃时的电阻系数的测定。6.3.5线材断口检验,供方可不进行,但必须保证。6.4取样位置和取样数量
6.4.1化学成分的取样,供方在熔铸时每炉取1个试样,需方在每批线材中任取1个试样。6.4.2案温拉伸试验应由每批线材中任取2卷(轴),每卷(轴)取1个试样。试样应符合GB6397的规定,试样号为R17。6.4.3反复弯曲试验应由每批线材中任取2卷(轴),每卷(轴)取1个试样。6.4.4电阻系数试验应出每批线材中任取2卷(轴),每卷(轴)取1个试样。6.4.5禽氧量检验应由每批线材中任取2卷(轴),每卷(轴)取1个试样。6.4.6外形尺寸的测量和表面质量的检查应逐卷(轴)进行。6.5重复试验
各项试验即使只有1个试样的试验结果不合格时,也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的复验,复验结果仍有1个试样不合格时,则整批报废或逐卷(轴)进行检验,合格者单独编批验收。7标志、包装、运输、贮存
线材的标志、包装、运输和忙存按GB8888的规定进行。附加说明:
本标准由中国有色金属工业总公司提出。本标准由洛阳铜加工厂负责起草。本标准主要起草人钟卫佳、刘桂英、陈桂媛。
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