【国家标准(GB)】 输送带用钢丝绳

ICS77.140.65
中华人民共和国国家标准
GB/T12753—2008
代替GB/T12753—2002
输送带用钢丝绳
Steel wire ropes for conveyer belts2008-08-19发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局数码防伪
中国国家标准化管理委员会
2009-04-01实施
GB/T 12753—2008
本标准代替GB/T12753-2002输送带用钢丝绳》，本标准与GB/T12753—2002相比作了如下修改：
修改了钢丝绳的结构表示方法；-一取消了原6×7+-1WS.6X19+IWS和6×19W+[WS标准式结构。增加了经供需双方协商，也可供应其他结构的钢丝绳规定：-增加了钢丝绳直径，6×7.WScC结构的直径范围改为2.5mm-~5.9mm，6×19-WSC范围改为4.5mm～15.0mm,6×19W-WSC范围改为5.0mm～15.0mm,钢丝绳公称直径用“D\表示；
一-一钢丝绳的抗拉强度级调整为普通强度级、高强度级和特高强度级三种；一增加了H级（80Xd)的钢丝锌层重量级别，钢丝直径用\4\表示：。一将钢丝绳按轮法分类改为按捻问分类,分为右捻(7)和左捻(S)二种;增加了组成钢丝绳的同种钢丝直径的最大值和最小值之差的规定；—取消了标记示例；
钢丝绳用癌条的规定作了调整：钢丝绳中的钢丝打结拉伸规定做了适当调整；-增加了钢丝电接的规定；
增加了中心股钢丝和外层股中心钢丝的直径应适当加大的规定；般外层钢丝的抢距改为应不大于股径的17倍：增加了有其他特殊要求（如钢丝绳与橡胶的粘合强度)的试验项目，由供需双方协商的规定：增加了钢丝绳与橡胶的粘合强度的测定方法标准；取消了中心股钢丝和外层股中心钢丝不作锌层重量试验的规定；增加了工字轮盘面应有放线方向箭头标志的规定；取消了钢桶包装方式；
一增加了放置于燥剂的规定；
增加了工字轮外缠绕塑料薄膜的方式；一-缠绕输送带用钢丝绳的工字轮尺寸做了调整。本标准附录 A 为资料性附录。
本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委负会归口本标准起草单位：法尔胜集团公司、治金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：周江、唐福如、王玲君、部永消、冯平、朱维军、张春雷、裁石锋。本标推所代替标难的历次版本发布情况为：GB/T 12753-—199],GB/T 12753—2002.1范围
输送带用钢丝绳
GB/T 12753—2008
本标准规定了输送帮用钢丝绳的分类、订货内容、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本标准适用于钢丝绳芯输送带骨架增强材料用镀锌钢丝绳（以下简称钢丝绳）。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标推的引用而成为本标推的条款。凡是注司期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标推。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡基不注目期的引用文件，基新版本适用本标准。GB/T228金属材料室温拉伸试验方法（GB/T228—2002,eqV[SO6892：1998)GB/T 239
金属线材扭转试验方法（GB/T239—1999,t:qVISO7800.1984、ISO9649.J990)GB/T2104钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T1839钢产品镀锌层质量试验方法（GB/T1839—2003.ISO1460:1992，MOD）GB/T 4354
GB/T 5755
优质碳素钢热轧盘条
钢丝绳芯输送带钢丝绳粘合强度的测定（GB/T5755—2000cqVISO7623：1996）钢丝绳破断拉伸试验方法（GB/T8358—2006，1SO3108：1974，NEQ）GB/T 8358
3定义
下列术语和定义适用于本标准。3.1
开放式结构钢丝绳opentypesteelwireropes股中同一层钢丝之间及绳中外层股之间有一定均勾间隙结构的钢丝绳。4钢丝绳订货内容
按本标准订货的合同应包括以下主要内容：a）本标准兮：
b）产品名称；
结构（标记代号）：
d）公称直径：
数量（长度）；
D）钢丝绳的抗拉强度级别：
g）捻向：
h）锌层重级别；
i）工字轮型号和包装方式；
节）需方提出的其他特殊要求，如钢丝绳与橡胶的粘合强度的试验。5分类
5.1钢丝绳均为开放式结构，按基结构分为6×7-WSC、6×19-WSC和6×19W-WSC三种，见表6~GB/T12753-2008
表8。经供需双方协商，也可供应其伪结构的钢丝绳，5.2钢丝绳按抗拉强度分为普通强度级、高强度级和特高强度级三种。5.3钢丝绳按钢丝锌层重量级分为H级、A级和B级三种，见表1。供应H级和A级锌层钢丝绳时，需经供稿双方协议并在合同中泽明。钢丝公称直径d/
0. 20 1.30
最小锌层重量
最小锌层重/
(g/m2)
钢丝绳按捻向分为右抢和左检（S）二种。交货时一般应按左、右各半，也可根据用户订货需CHINA
钢丝绳的法为交互
尺寸、外形、重量
种钢业直径的最大催和最小值之差、钢丝不圆度应符合表2的规定。组成钢丝绳的膚
表2钢丝直径及不圈度
直径d
钢丝公称
钢丝绳的截
不圆度
不大于
见表6图、表7图
表8图
6.3钢丝绳公称直径
称直径的钢丝绳。
6.4表中所列的
7. 85 kg/drm
单位为毫米
最大值和最小值之差
不大于
及充许偏差应符合表6表8中的规定。经供需双方协商，也可以供应其他公m长度的理论重量仪供参考，计算钢丝绳理仑重量时钢的密度为6.5钢丝绳的长度及充干差应行盒表3的规定每50盘交货的钢丝中充午有1盘钢丝绳用胶布连接成定尺长度。每个上只允诈一个接头，其单根钢丝绳的最小长度享大于70㎡。在缠绕该钢丝绳的工字轮上应注明袜
钢丝绳的长度
钢丝绳的长度
>1 000 --2 000
7技术要求
7.1钢丝绳中钢丝
7.1.1材料
长度允许偏差
单位为米
钢丝用盘条应符合GB/T4354的规定，牌号由制造厂选择，但其硫、磷含量各不应大于0.030%。7. 1. 2抗拉强度
钢丝的公称抗拉强变分火1960MPa.2060MPa、2160MPa、2260MPa、2360MPa和2160MPa?
六种。
GB/T 12753—2008
钢丝绳应使用表4中规定的公称抗拉强度级的钢丝捻制。钢丝实测抗拉强度应不低于公称抗拉强度的95%。
表4钢丝绳中钢丝的公称抗拉强度级钢丝直径d/mm
0.20 ~0. 40
20. 40 ~0. 60
>0.60-~0.95
≥>0. 95 --1. 30
7.1.3扭转
普遍强度级
钢丝公称抗拉强度/MPa
高强度级
特高强度级
直径大于或等于0.50mm的钢丝应做扭转试验，钢丝的最小扭转次数应符合表5的规定。表 5钢丝的最小扭转次数
钢丝直径d/nunz
0.50d0.60
0.60≤d0.70
0.70≤d0.80
0.80d0.90
0. 90≤20. 95
0.95d1.30
7.1.4打结拉伸试验
普通强度级
最小捉转次数（饮/360°,。=100d）高强度级
特高强度级
对于公称直径小于0.50 mm的钢丝，用打结拉仲试验代替扭转试验。钢丝进行打结拉伸试验时，结应打在试样中间，所能承受的拉力应不低于其公称破断力的55%。7.1.5锌层
7. 1. 5. 1 锌层重量
钢丝绳应用同一锌层重量级别的钢丝抢制，钢丝的锌层重量应符合表1的规定。7.1.5.2锌层质量
钢丝镀锌层应牢固、连续、均勾，无裂纹和剥落现象。但锌层表面允许有少最不影响与橡胶粘合的闪光点及白色薄层。
7.1.6表面质量
钢丝表面应无油、无水、无污，并不得有裂纹、竹节、起刺、锈蚀和伤痕。7.2钢丝绳
7.2.1抢制质量
7.2.1.1钢丝绳应平直，柔，残余扭转小。7.2.1.2绳中各股及股中各钢丝均应松紧一致，不应有登痕、折断及压伤的钢丝。钢丝绳的中心股钢GB/T 12753—2008
丝利外层股中心钢丝的直径应适当加大：7.2.1.3钢丝绳中不允许有单股接头，钢丝的接头也应尽量减少。在烩制巾不应不连接钢丝时,钢丝允许插接或电接，插接的钢丝端头应率封在绳股内部，不介许露在外面，播接处的钢丝介许有周部交叉。向一股中钢丝接头间距应不小于100 m。7.2.1.4钢丝绳中股的捻距和股中钢丝的捻距,在衰全长上应均匀。钢丝绳的捻距应为绳径的 6.5借～8.5倍，股外层钢丝的撼距应不大工股径的17倍。7.2.1.5钢丝绳应预变形良好、不松散。7.2.2钢丝绳的最小被断拉力应符合表6～素8中的规定7.2.3钢丝绳的表面应无油、无水、无剂和其他杂质，钢丝不得有利伤、压扁、硬弯和锈蚀等缺陷。7.2.4经供需双方协商，可进行钢绳与橡胶的粘合性能试验。有其他特殊要求的试验项目，由供需双方协商。
8试验方法
8. 1钢丝试验
8.1、1外观质量用可感和言测检查8. 1.2钢丝直径:
最小平均值作为钢
上不少于3处，每处相互垂直方肉用干分尺各测量1次，分别取乎均值，以其，其最大值和最小值之差、不圆度应符舍表2的规定。8.1.3拉伸试验接CBT228的规定进行cO
8.1.4锌层重量
/T1839的规定进行，仲裁试验时应来用重量法。8. 1.5扭转试验
8.2钢丝绳试验
CI/T239的规定进行
多和目测检套
8.2.1外观质量
8.2.2最小破断立力试验按GB/T8358的规定进行8.2.3钢丝绳的直轻成用于分尺或游标卡尺进行测量。测量应在无张力情况下，距钢丝绳端头至少1.5m外的直线部位
行，在相用至少1品两个截面上，并在同一截面相互垂直的方向上各测量一个直径。钳口的宽度画等越两个相邻的股，回次测量结果的平均值作为钢绳的实测直径，实测直径应符合表 6～表 8
定的允许偏
8.2.4将钢丝绳的任需别解开相对的两个股，约有两个抢距长，当这两个股重新恢复原位后，不白行散开，即为钢丝绳不松敏
今000mm后，在距绳头约50mm处套成8.2.5去掉绳头000mm
个统90°角，紫捏住此弯头以
避免在拉出6000mm长（不从规卫剪断）的样品时钢丝绳旋转，然后将钢丝绳自由段放开，让其在没有张力的情况下白由旋转，其旋转数不得超过转（）即为钢丝绳残余瓶转小。8.2.6在不施加张力的情况下，将6m长的钢丝绳(不从盘上剪断,放置在距离为75mm的两根平行直线之间的平面上，除绳端500mm外，钢丝绳不与任何根平行直线相，即为钢丝绳平直。8.2.7钢丝绳与橡胶的粘合强度的测定方达参考GB/T5755的规定进行。9检验规则
9.1检查和验收
钢丝绳的检查和验收由供方质量技术监督部门进行。9.2组批规则
钢丝绳应按批验收，每批应由同一结构、同直径、同一强度级、同一锌层重量级的纲丝绳组成。9.3取样数量
9.3.1每盘钢丝绳都应进行外观、结构、直径、捻法和抢制质望的检查。4
GB/T 12753-2008
9.3.2在按本标准9.3.1检查合格的盘中，每20盘或不足20盘抽取1盘，从该盘上取2根试样进行下列试验。
9.3.2.1一根试伴做钢丝绳的最小破断拉力试验。9.3.2.2从另一根试样序任拆 3股分别做钢丝直径测最、锌层重量试验、拉伸试验和扭转试验,其中中心股钢丝和外层股中心钢丝不作力学性能试验。9.3.3当一条钢丝绳截成数条交货时，其数条亦作为一盘按 9.3.1及 9.3.2进行检测。9.3.4钢丝绳与橡胶的粘合强度的试验每批任取一根试样进行试验。9.4复验
经过试验的钢丝绳，如果其中其项试验不合格时，则该盘判为不合格产品。另从该批余盘中抽取双倍数量的盘裁取试样，复试其中不合格项目著复试仍不合格，该批判为不合格产品。10包装、质量保证期，运标志和质量证明书10.1包装
10.1.1缠绕钢丝缝用轮应用优质、耐用的材料制成，型号应在合同中注明盘面应有放线方向箭
头标志。主要型号的工字轮尺寸见附录A。摆中性防谢维或塑料薄膜卷绳时，钢丝绳应均匀平整地缠绕在工内侧应
10.1.2卷绳前
学轮上，卷绳后应将绳头用胶布撼瓷固定好，然后在外层钢然止包上一层中性防潮纸，并用胶布紧贴封闭。
10.1.3外包装S
10.1.3.1锅型包装袋
在钢丝绳甲潮纸外周围放置适量于燥剂袋，并用塑料薄膜将工字轮两盘之间缠绕密封起来。轮排列叠放在银数各包装袋内·抽口后用打包带将工字全和包装袋紧固手包装好的钢丝绳
木托架上。
10.1.3.2塑料薄膜童绕包装
在钢丝绳中纸外周围敲置适量千燥剂袋，并用塑料薄膜将工字轮整个维绕密封起来。包装好的钢丝绳工字轮折司叠放在木托架上，再用打包带将工字轮紧南于水托架上。10.2质量保证期
从出厂之日算道在有打开
完灯包装的节
10. 3贮存
钢丝绳应贮存在干爆遍风的室内。10.4运输
，钢丝绳的质量保证期为1年。
在运输过让程中应防止丝绳包装件微撞击损坏，并加盖防丽油布扎紧运输。10.5标志和质量证明书
钢丝绳的标志和质量证明书应符合GB/T2104中的要求。外包装的表面还应注有明显的防雨、防潮、防撞击标记
结构图
GB/T 12753—2008
钢丝绳结构：6×7-WSC
钢转绳直径
公称直径D/
充许偏差/
表 6力学性能
钢丝绳最小被断拉力/
普通强度级
高强度级
特商强度级
参考望盘/
(kg/100 m)
钢丝绳结构：6×19-WSC
钢丝绳直径
公称直径D/
结构图
力学性能
钢丝绳最小破断拉力/
普通蛋度级
高强度级
GB/T 12753—2008
考重量/
(kg/100m)
特高强度级
GB/T 12753—2008
钢丝绳直径
公称直径D/
充许偏差/
表7（缕）
钢丝绳最小破断拉力/
普通强度级
高强度级
表８结构图
特商强度级
参考盘/
(kg/100m)
钢丝绳结构：6×19W-WSC
钢丝绳直径
公称直径D/
充许偏差wwW.bzxz.Net
表8力学性能
钢丝绳层小被断拉力/
普通强度级
高强度级
GB/T 12753—2008
多考重母！
特离强度级
(kg/100 m)
GB/T 12753—2008
附录A
（资料性附录）
缠绕翰送带用钢丝绳的工字轮
A.1缠绕输送带用钢丝绳的7.字轮示意图。图A.1中的代号所表示的内容见表A.1.A
图A.1工字轮示意图
A.2缠绕输送带用钢丝绳的工字轮型号及各部分尺寸见表A.1，表A.1工字轮型号及尺寸
工字轮型号/
各部分名称
工字轮外径
工字轮内径
工字轮外宽
工字轮内宽
工字轮轮忠孔径
定位孔和芯孔间的中心距
定位孔直径(mm)×个数
空工宁轮参考重量/kg
JGA型
JDA型
JG-R型
注：工宁轮外径尺寸K可极据钢丝绳的长度进行放大或缩小,其他尺寸保持不变。10
JD-B型
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