【国家计量标准(JJ)】 液态物料定量灌装机检定规程

HTYKNYKAca
qtE-ef-ac-ec-eCraac-cBo-NecarkANrKAcaJJG
中华人民共和国国家计量检定规程JJG 687--2008
液态物料定量灌装机
Quantitative Filling Machine for Liguid Material2008 - 09 -- 27. 发布
2009-03-27实施
国家质量监督检验检疫总局发布JJG 687—2008
液态物料定量灌装机检定规程
Verification Regulation of Quantitative FillingMachine for Liguid Material
TYKNYKAa
qEef-ac-ec-ae-Craac-cBo-NecarrkANrKAcaJJG 687—2008
代替JJG687—1990
本规程经国家质量监督检验检疫总局于2008年9月27月批准，并自2009年3月27口起施行。
归口单位：全国流量容量计量技术委员会主要起草单位：中国计量科学研究院参加起草单位：江苏省计量科学研究院沈阳市能源计量技术研究所
本规程委托全国流量容量计量技术委员会负责解释本规程主要起草人：
JJG 687—2008
张珑 (中国计星科学研究院)
参加起草人：
佟林 (中国计量科学研究院）
黄朝辉 (江苏省计量科学研究院)孙大勇(沈阳能源计量技术研究所）YKANYKAca
qE-ei-ac-ec-de-Ceraac-CBo-NecaKANarKAca1
范围·
术语和计量单位，
计量性能要求
4.1定容式灌装机-
4.2定重式灌装机bzxZ.net
5通用技术要求
5.1外观要求
5.2灌装能力·
5.3灌装量合格率
5.4标识
6计量器具控制
6.1检定条件
6.2检定项日….
6.3检定方法
6.4检定结果处理·
6.5检定周期
JJG 687—2008
附录A采用容量比较法检定灌装机（方法二）附录B定容式灌装机检定记录（供参考）附录C
附录 D
定重式灌装机检定记录（供参考）检定证书内页格式（供参考）
TYKANYKA
qCE-ef-ac-ec-eCraac-CBoNecarkArKAca(1)
（2）
1范围
JJG687-2008
液态物料定量灌装机检定规程
FYKAONKAca=
qE-i-ac-eC-ae-Craac-CEC-Nca-nKAoNKa通市道
北环市路
本规程适用于液态物料定量灌装机（以下简称灌装机）的首次检定、后续检定和使用中的检验。
2术语和计量单位
SOHONH
2.1定容式灌装机（capacinquota fillingmachineldOO
以容积量为单位进行定量灌装的灌装机2.2定重式灌装机Cmassquotafillingmachine)以质量量为单进行定量灌装的灌装机2.3直立式灌装机endlongfillingmachne灌装头排划成直线进行灌装工作的灌装机2.4旋转式插装机（change fillingmachine）灌装头随着机器旋转进行灌装工作的灌装机。2.5活塞注射式灌装机（piston injectfillingmachine）通过活基在柱体内完成一次行程来确定灌装量的灌装机。2.6自抽正床（或负压）（pressureabjustment）NHO
金量斯
特华蕾
面时光
通过电机运转，使连接灌装头的圆柱活塞内压力形成变化，确定灌装量的过程。1OH
2.7灌装能（illingcapability)灌装机在单粒时间内所能达到的灌装数量2.8额定灌装能力（生产能力）（throughptingcapability)
灌装机在单僵时间内应完成灌装产品的数量2.9灌装量合格率
gualifiedprobability
在额定灌装能女条件下，产品灌装量的合格百分比G
雅大迎量
2.10计量单位（conputationunit）或毫升（mlo克（kg）或克（g）。灌装机的计量单位为
3概述
METROLO
液态物料定量灌装机广泛应用于化工、医药、食品等行业的定量盛装环节。其工作原理分别根据自抽正压（或负压）形式定容或称重的方法确定灌装量。它可分为定容式和定重式两大类型，其结构分为直立式、旋转式等。4计量性能要求
4.1定容式灌装机
定容式灌装机的最大允许误差为士1%，士2%，士3%，士5%。1
4.2定重式灌装机
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TYKANYKAca
qEef-ac-ec-ae-Coraac-cBo-NecarrkANrKAca定重式灌装机的最大充许误差为±0.2%，±0.5%，上1%，士2%，三3%，±5%。
5通用技术要求
5.1外观要求
灌装机不应有流漆、灼伤、裂纹及砂眼等影响计量性能的外观缺陷。5.2灌装能力
灌装机的灌装能力应符合灌装机的额定灌装能力。5.3灌装量合格率
灌装机在额定灌装能力的条件下灌装量合格率应为100%。5.4标识
灌装机应有铭牌。铭牌上应标注产品名称、型号、灌装、编号、计量单位、灌装准确度、额定灌装能力、制造时间和制造厂。根据需要也可明确装物料的品种。春计量器具控制
藻装机计量器具控制包括首次检定，后续检定以及使川中检验。6.1检定条件
6.1.1灌装机的检定应在灌装机开机条件下进行。6.1.2检定环境温度为（5-~40)%，一次检定过程中检定介质的温差应5℃。6.1.3灌装机必须用实际灌装物作为介质进行检定。6.1.4检定设备
检定设备必须经检定合格且在检定周期内。所选用的标准器的准确度应满足被检灌装机最大允许误差的1/3，灌装机的检定设备见表1。表1检定设备
检定设备
主要设备
辅助设备
仪器名称
称重装置
标准量器组
密度测量装置
温度计
计算机及附件
测量范围
(0.1-~60) kg
5 mL-~50 i
(0. 600--2. 000) g/cm
(0~-30)℃:
技术要求
±0. 000 5 g/em
分度值0.5°℃
分辨率0.15
6.2检定项H
检定项日见表2。
检定项目
灌装能力
灌装量
灌装显合格率
首次检定
JJG 687—2008
注：“十”表示应检项目，“二”表示可不检项目。6.3检定方法
6.3.1外观检查
后续检定
TYKANYKAca
qEef-ac-ec-ae-Craac-CEo-NecarrKANrKAca使用中检验
灌装机外观用月测检查，其结果应符合第5.1条的有关规定。6.3.2灌装能力检查
a）灌装机开机后，检查灌装机输送动作是否协调。b）灌装机运转连续3min以上，其实际灌装能力应符合额定灌装能力的要求6.3.3灌装机容量检定
6.3.3.1定容式灌装机的检定
a）容量比较法
1）根据灌装机的灌装量选用相应的量出式标准量器，注满清洁水后倒掉并使量器倒置308。
2）从灌装线取下二倍于灌装头的盛装容器清洗后干燥并逐个编号。3）将清洁水冲至标准量器的标称刻线处，使液面的下缘与刻线上缘相切；并记录此时的液体温度t。
4）将已调整好液面的标准量器内的清洁水倒人盛装容器中，等待30s店在盛装容器内液面最低点处刻线标记；同时测量标准量器内液体的温度。5）根据灌装机灌装量的允许误差选用分度吸量管分别在盛装容器内添加（或取出）清洁水，标定出最大允许误差和最小充许误差，并做标记线（允许误差线）。6）将标定完毕的盛装容器按照编号依次放回到灌装线上进行灌装。7）灌装完毕后，观察盛装容器内的液体是否在允差线内，同时记录此时的液体温度（x，tx与的温差不应超过5℃。8）此时盛装容器的液面若不在允许误差线内，根据盛装容器的编号判断出相应的灌装头其灌装量不合格，应调整灌装头的调节装置后，再次进行检定。同时记录灌装机的合格总件数N。
注：本方法为冲裁检定方法。若灌装机的灌装头大于10尽，也可果用谢录A“采用容量比较法检定理袭机（方法二)”行，检定结果等效。3
b）称重法
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1）根据灌装机的灌装量选用相应的称重装置FKAONKCa
quE-ti-ac-eC-ae-Craac-CEC-Neca-KAoNKAa自
2）在灌装机的生产线上，将相当于灌装头的三倍编号标识依次贴在盛装容器上。记录此时液体的温度t。
3）在装箱前取下带有编号标识的盛装容器，依次分别进行称量，记录称量数据m。4）测量此时液体的温度并与t比较，其温差不得超过5℃。5）依次倒掉带有编号标识的盛装容器内的液体，空干15s后分别进行称量，记录称量数据m流。
6）液体密度测量
SELONS
将盛装容器内的液体倒人密度测量装置中，进行密度测重复测量三次并记录，
取其平均值p作为液体密度
6.3.3.2定重式灌装机的检定
（1）根据灌装机的灌装量选用相应的数字指示秤（2）在灌装机的产线上，将相
手灌装买的三倍编号标识依次站在盛装容器上。录称量数据ms。
（3）在装箱前耳
带有编号标识的盛衰容器，依次分别进行称量，记（4）将盛装容内的物料倒出，对空盛装容器依款分别称量，并象称量数据m。6.3.4数据处理
6.3.4.1定容式装机容量计算
a）盛装容器的容量计算
D=VI+t
式中：（V20）R
20)+3（20
盛装容器20℃时的容量，mL
准量器的标称容量一mL；
标准量器内的温度，
下准量器的体胀系数9.9×10
盛装容器的体胀系数，
盛装馨赛内的温度，
水的体胀系数，1.2×10-8/℃
R）+Bw（tR
BLISHIN
若标准量器内的温度与感装容器内的温度差不超过sc盛装容器的容量确定可
不进行计算：根据液面位置直换从企等售花乎花C2b）采用称重法检定灌装机的容量计算1）灌装量的确定
V=[1+β(20-)]
p=erpatps
式中：
第个盛装容器内的液体实际容量，mL：第个盛装容器内的液体质量，g；m:
液体平均密度，g/cm；
（3）
0,pg,3
JJG687-2008
三次测量液体的密度值，g/cm
灌装机的体胀系数，（/℃）；
FYKAONIKAca-
qE-ti-ac-ec-ae-Craac-cEC-Nca-riKAoNrKa钢
检定时液体的温度，℃。离宝好断选出费客来2）灌装量相对误差计算
V-V×100%
式中：E灌装量相对误差；
V第i个盛装容器内的液体实际容量，mL；6.3.4.2定重式灌装机灌装量的确定a）质量的确定
式中：m;
第盛装容器内液体的实际质量
第个带有液体的盛装容器质量，mi
美个不带液体的盛装容器质量，mi
b）灌装质量的相对误差
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（5）
E=m=m×100%
式中：E
式中：n
灌装质量的相对误差
第个盛装容器内的液体实际质量垂装质量的标称值，
装量合格率
×100%
灌装量合格率；
检定时灌装量合格总件数；
N，检定时装总件数。
检定结果处理
ISHING
灌装机经检定合格的，发给检定证书；检定不格的发给检定结果通知书，并注
METROLOG
明不合格项。检定证书内负格式见附录D。6.5检定周期
灌装机的检定周期为1年。
附录A
JJG 687—2008
采用容量比较法检定溝装机（方法二）灌装机的检定采用此种容量比较法的操作步骤如下：YKoNYKAca
qEef-ac-ec-ae-Craac-cEo-NecarrkANrKAca（1）根据灌装机的灌装量选用相应的一只或两只标准玻璃量器，将灌装液体注人其刻线上方，然后全部排空305后，等待使用。（2）在灌装机的生产线上，将相当于灌装头的三倍编号标识依次贴在盛装容器上。（3）在灌装完毕后依次取下盛装容器，分别倒人标谁玻璃量器内，观察液面位置，记录其是香在标准玻璃量器的上下充差刻线处。（4）若盛装容器内的液体倒人标推玻璃量器内，液面不在上下允差线之间，则应调整灌装机的调节装置后进行重新检定。附录B
送检单位
仪器编号：
检定依据
检环境条件：室温：
1.外观检查
2.灌装能力
3.灌装量记录：
糍装头
灌装量
1.检结果：
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TYKAONYKAa
qEef-ac-ec-ae-Craac-CEo-NecarrKANrKAca定容式灌装机检定记录（供参考）规格型号
：仪器制造单位
使用标准装置：
；介质温度
灌装量
（1）灌装合格率：
（2）灌装机的最大允许误差：
出具检定证书编号：
检定员
，核验员
灌装量
：检定日期
；有效期至
灌装量
灌装量
附录C
送检单位
仪器编号：
检定依据
检定环境条件：室温：
1.外观检查
3.质量记录
JJG687-2008
定重式灌装机检定记录（供参考）规格型号
：仪器制造单位
使用标准装置：
℃，介质温度
YKANrKca=
qE-i-ac-eC-a-Craac-CEC-Nca-nKAoNKa理嘉
Niusana
PUBSHa
METROLOGY
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