【国家标准(GB)】 冷热饮水机

ICS97.030
中华人民共和国国家标准
GB/T22090—2008
冷热饮水机
Coldandhotwaterdispenser
2008-06-26发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2009-05-01实施
规范性引用文件
术语和定义
分类及命名
试验方法
检验规则
标志、包装、使用说明书、贮存、运输附录A（规范性附录）
附录B（规范性附录）
饮水机冷藏柜的技术要求与试验方法饮水机保洁柜技术要求与试验方法GB/T22090-—2008
本标准由轻工业联合会提出。
本标准由全国家用电器标准化技术委员会归口。GB/T22090—2008
本标准主要起草单位：美的集团有限公司、宁波沁园集团有限公司、奇迪电器集团有限公司、深圳安吉尔饮水产业集团有限公司。
本标准参加起草单位：中国家用电器研究院、宁波市产品质量监督检验所、浙江方圆检测集团股份有限公司、先锋电器集团有限公司、TCL家庭电器（南海）有限公司、宁波博强电器有限公司、浙江司迈特电器有限公司、杭州耐德制冷电器厂、浪木电器集团有限公司、中国家用电器协会。本标准主要起草人：余智敏、李明举、周奇迪、沈钧、李一、鲍俊、赵奇、朱永国、李世潮、管锦春、周立军、罗志刚、薛大峰、姜风、赵彩芬。本标准为首次发布。
1范围
冷热饮水机
GB/T22090—2008
本标准适用于家用和类似用途的饮水机，具有特殊功能要求的或具有其他产品功能的组合型饮水机可参照相关特殊要求标准或相关产品标准要求进行评价。本标准规定的饮水机所使用的水为可直接饮用水。2规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标推的引用而成为本标准的条款。凡是注期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T191包装储运图示标志（GB/T191-2008，ISO7801997，MOD）GB/T1019家用电器包装通则
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1-2003ISO2859-1:1999IDT）GB/T3785声级计的电、声性能及测试方法GB/T4214.1声学家用电器及类似用途器具噪声测试方法第1部分：通用要求（GB/T4214.1—2000,eqvIEC60704-1:1997)
GB4706.1家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求（GB4706.12005，IEC60335-1：2004(Ed4.1),IDT)
GB4706.13家用和类似用途电器的安全制冷器具、冰淇淋机和制冰机的特殊要求（GB4706.13-2004.IEC60335-2-24.2000.IDT)GB4706.19
家用和类似用途电器的安全液体加热器的特殊要求（GB4706.19一2004，IEC60335-2-15:2000IDT)
GB/T4857.3包装运输包装件基本试验第3部分：静载荷堆码试验方法GB/T4857.7
包装运输包装件基本试验第7部分：正弦定频振动试验方法包装运输包装件基本试验第10部分：正弦变频振动试验方法GB/T4857.10
GB/T5009.81不锈钢食具容器卫生标准的分析方法GB5296.1消费品使用说明总则
GB5296.2消费品使用说明家用和类似用途电器的使用说明生活饮用水卫生标准
GB5749
GB/T5750生活饮用水标准检验方法GB9684不锈钢食具容器卫生标准GB/T16288塑料制品的标志（GB/T16288—2008ISO11469：2000，MOD)卫生部《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》（2001）3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。GB/T22090—2008
饮水机waterdispenser
一种可直接饮用的水通过消耗电能的方法进行加热、制冷并进行分发的器具。3.1.1
冷热饮水机coldandhotwaterdispenser既提供冷饮用水又提供热饮用水和（或）常温水的饮水机。3.1.2
单热饮水机hotandnormalwaterdispenser只提供热饮用水，也可同时直接提供常温水的饮水机。3.1.3
单冷饮水机coldandnormalwaterdispenser只提供冷饮用水，也可同时直接提供常温水的饮水机。3.1.4
压缩机制冷式饮水机compression-typewaterdispenser利用蒸汽压缩制冷，通过热交换制备冷水的饮水机。3.1.5
电子（半导体）制冷式饮水机semi-conductorrefrigeration-typewaterdispenser利用半导体珀耳帖效应制冷，通过热交换制备冷水的饮水机。3.2
出水阀faucet
用于终端输出冷水、热水及常温水的控制装置。3.3
水路waterway
饮水机内部饮用水流经过的规定路径。3.4
制冷水能力capacityof coolingwater在规定测试环境条件下，单位时间内饮水机能制备符合规定出水温度的冷水的量，单位为升每小时(L/h)。
制热水能力capacityofheatingwatern在规定测试环境条件下，单位时间内饮水机能制备符合规定出水温度的热水的量，单位为升每小时(L/h)。
耗电量energyconsumption
在规定的测试环境中，饮水机稳定工作后保持所有功能的电源接通，在不取水的情况下，所测得饮水机24h的耗电量，单位为千瓦时每24小时（kW·h/24h)。3.7
冰堵icingstop
在正常使用过程中水路因出现结冰而将水路堵塞（即打开出水阀，当出水阀10s之内无连续出水则认为水路堵塞)的现象。
窜温temperaturedisturbanceof normaltemperaturewater不同容器内的水由于热交换造成常温水水温改变的现象。2
出水流量flowrate
饮水机在单位时间内从出水阀流出水的量。3.10
冷藏柜refrigerator
GB/T 22090-—2008
与饮水机制作为一体的绝热箱体，用消耗电能的手段来制冷，可作为保存或冷藏饮料使用。3.11
保洁柜storagecabinet
与饮水机制作为一体的具有保洁、储藏功能的密闭箱体。4分类及命名
4.1产品分类
可分为冷热饮水机、单冷饮水机、单热饮水机等类型。4.2型号命名
包括参数代码（制热水或制冷水能力）、附加功能代码、结构形式代码、设计顺序号（由企业自定代码）功能形式代码：用大写字母表示（由企业自定代码）饮水机代码：表示饮水机
5要求
饮水机应符合本标准和GB4706.1GB4706.13、GB4706.19、GB5749、GB9684的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。5.1使用性能
5.1.1使用环境
在下列条件下，饮水机应能使用。5.1.1.1环境温度
亚温带型(SN)、温带型(N)
亚热带型(ST)
热带型(T)
5.1.1.2环境湿度
相对湿度不应大于90%。
5.1.1.3电源
额定电压：220V；
额定频率：50Hz。
5.1.2制热水性能
5.1.2.1热水出水温度
10℃~32℃，
18℃~38℃,
18℃~43℃.
按6.2.1.1的方法测试，饮水机热水出水温度应不低于90℃，且当次90℃以上水流出量不少于0.2L.
GB/T22090-2008bZxz.net
5.1.2.2制热水能力
按6.2.1.2的方法测试，饮水机制热水能力应不小于标称值，并且制热水能力标称值不得低于3L/h。
5.1.3制冷水性能
5.1.3.1冷水出水温度
按6.2.2.1的方法测试，压缩机制冷式饮水机冷水出水温度应不高于10℃，电子制冷式饮水机冷水出水温度应不高于15℃，且在此温度下当次的饮用水出水量不少于0.2L。5.1.3.2制冷水能力
按6.2.2.2的方法测试，饮水机制冷水能力应不小于标称值。并且压缩机制冷式饮水机制冷水能力标称值不得低于1.5L/h，带冰箱式饮水机制冷水能力标称值不得低于1.0L/h，电子制冷式饮水机制冷水能力标称值不得低于0.5L/h。5.1.4出水阀流量
饮水机出水阀应有足够的流量，按6.2.3的方法测试，不小于0.8L/min，所测得的出水量应不小于标称值。
5.1.5窜温
正常工作时，带常温水出水阀的饮水机不能有明显的审温现象。按6.2.4的方法测试，温升不超过10K。
5.1.6承重能力
5.1.6.1按6.2.5.1的方法测试后，饮水机顶盖下陷变形量应不大于5mm，顶盖两侧边中点变形量应不大于3mm，其他部位不得损坏。5.1.6.2按6.2.5.2的方法进行试验，饮水机机体不应出现损坏和零部件脱落现象。5.1.7密封性能
5.1.7.1水路密封性能
按6.2.6.1的方法测试，饮水机的水路及水路连接部位不应有漏水现象。5.1.7.2制冷系统密封性能
按6.2.6.2的方法测试，压缩机制冷系统应密封，任何部位制冷剂年泄漏量应不大于0.5g。5.1.8防冰堵能力
按6.2.7的方法测试，饮水机的水路中不应出现冰堵。5.1.9噪声和振动
5.1.9.1饮水机运行时，不应产生异常的噪声。按6.2.8的方法测试，温热式饮水机的噪声声功率级应不大于45dB(A)，其他类型的噪声声功率级应不大于50dB(A)。5.1.9.2饮水机工作时，不应产生异常的振动，按6.2.9的方法测试，振动速度的有效值应不大于0.71 mm/s.
5.2防烫伤要求
饮水机应设置有效防止幼童开启热水出水阀的装置，或安装有防止幼童直接接触到热水出水阀的装置。
5.3耐久要求
饮水机的控制元件应有一定的耐久性，应满足以下要求。5.3.1按6.4.1的方法测试，用于饮水机加热功能的控温元件，经过100000次测试后，元件应能正常工作，并在温控精度内。
5.3.2按6.4.2的方法测试，用于饮水机加热功能的限温元件（热断路器），按1000次测试，元件应能正常工作，并在限温精度内。
GB/T22090—2008
5.3.3按6.4.3的方法测试，用于饮水机制冷功能的控温元件，按100000次测试，元件应能正常工作，并在允许的温控范围内。
5.3.4按6.4.4的方法测试，饮水机出水阀在正常使用温度下开闭50000次，元件应能正常工作。5.3.5按6.4.5的方法测试，饮水机发热元件连续工作时间应达3000h，元件应能正常工作。5.4耗电量要求
按6.5进行试验，耗电量的实测值应不大于额定值。5.5卫生要求
5.5.1饮水机零部件及防护材料的卫生要求按6.6.1.1和6.6.2的方法测试，饮水机内与水直接接触的不锈钢材料的部件应符合GB9684的规定，其他与水直接接触的部件及防护材料，应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》（2001)的规定。
5.5.2饮水机整机的卫生要求
按6.6.1.2和6.6.2的方法测试，饮水机整机卫生要求应满足：微生物指标应符合GB5749的规定，其他卫生指标应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》（2001)的规定。5.5.3饮水机应具有对所有与水接触部件进行抑菌和清洁的功能，或者由制造商提供清洁服务或清洁操作说明。
5.6环保要求
5.6.1饮水机制冷系统和各部件中含有环境管理要求的物质种类或浓度应符合国家相关环保法律法规的规定要求。
5.6.2饮水机塑料部件及包装制品必须有明确回收标识，标识要求按GB/T16288的规定进行。5.7附加功能要求
5.7.1带冷藏柜附加功能的饮水机，其技术要求应符合附录A的要求。*5.7.2带保洁柜附加功能的饮水机，其技术要求应符合附录B的要求。6试验方法
除试验项目中有特殊规定外，本标准试验都应在下列条件下进行。6.1一般试验条件
6.1.1试验室
环境温度在10℃～43℃范围内可调。环境温度、环境相对湿度和空气流动速度等参数，以在饮水机两侧壁中平面上，距侧壁350mm，距地面1m处的2个点上测得的值来代表。若多台饮水机同时试验，上述参数应是各饮水机规定点测得值的算术平均值。
若多台饮水机同时试验，其环境参数应是各台饮水机规定点测得值的算术平均值。6.1.1.1试验温度
试验温度在(25士1)℃。
6.1.1.2环境湿度
环境相对湿度无特别注明时，一般应为45%～75%。6.1.1.3环境空气流速
空气流速应不大于0.25m/s。
6.1.1.4试验电源
电源电压偏差控制在士1.5%以内，频率为（50士1)Hz。5
GB/T22090—2008
6.1.2试验前的准备
6.1.2.1饮水机的安置
饮水机（放置盛满水的桶）应放置在一个涂黑色无光泽的木制坚固的试验平台上。平台下面散开以使空气自由流通，平台顶面应比试验室地面高出300nm，平台向外延伸，比饮水机的两侧壁及前壁伸出至少300mm，但不超过600mm，平台后边则应伸至饮水机背面的垂直隔板处。饮水机周围的空气流通应受到围绕饮水机的三块涂黑色无光泽的垂直隔板所限制。后隔板与饮水机背面平行，且与饮水机背面的限位器相近，或按制造厂规定要求与饮水机背面保持的距离。左、右的隔板与饮水机两侧壁平行并相距300mm，隔板宽为300mm，见图1。3块垂直隔板应连续无间断，并固定在试验平台上。隔板的高度应至少比饮水机顶部高出300mm。
饮水机的安置应防止试验室内冷源和热源的直接辐射。饮水机应远离实验室内其他物体，以消除与环境温度不相同的物体的影响。单位为旁米
6.1.2.2温控器调定
温控器的调定按下列规定进行。图1试验平台示意图
a）如温控器可调，则按该项试验要求，调定到符合规定的位置上；00E
b）如温控器不可调（制造厂已经调好，不允许用户自行调节），则按照交货状态进行试验；c）如制造厂说明书已有规定，则按说明书调定。6.1.3测量仪器
6.1.3.1温度测量仪器
温度测量应采用K型热电偶，或者采用同等精度的其他测量装置。测量温度的仪器，型式检验时要精确到士0.3K，出厂检验时精确到士1K。6，1.3.2湿度测量仪器
相对湿度的测量采用干湿球温度仪，或者采用同等精度的其他测量装置。型式检验时要精确到士0.3K，出厂检验时精确到士1K，6.1.3.3电气测试仪器
电工仪表中电流表、电压表、功率表等，型式检验时要精确不低于0.5级，出厂检验时精确不低于1.0级。
6.1.3.4其他测试仪器
噪声测试仪器，采用GB/T3785中规定的1型或1型以上的声级计或准确度相当的其他测试仪器。
机身表面振动的测试仪器要求频率响应范围为10Hz～1000Hz，在其频率范围内的相对灵敏度以80Hz的相对灵敏度为基准，其他频率的相对灵敏度不应超过一10%～十20%。检漏仪的灵敏度要达到年漏量应不大于0.5g。带刻度的玻璃容器体积测量精度应不低于10mL6
6.2使用性能测试方法
6.2.1制热水性能测试方法
6.2.1.1热水出水温度测试
GB/T22090—2008
在环境温度为（25士1)℃下进行该试验。初始水温与对应的环境温度一致。饮水机盛满水后，在不通电情况下在实验室内放置2h。启动饮水机加热系统，在第一次制热工作停止，即控温器断开，测在距出水口10mm处水的即时温度，当即时温度达到90℃以上时，立即用容量大于0.25L带刻度的玻璃容器接水，当水的即时温度低于90C时，立即停止接水，计算容器内水的总体积，单位L，其结果保留小数点后2位小数。6.2.1.2制热水能力测试
初始水温为(25士1)℃。
饮水机盛满水后放置在实验室内，闭合制热开关，每次在制热停止时，用容量大于0.50L带刻度的玻璃容器接水，并测量和记录在距出水口10mm处的水温。当水温低于90℃时停止放水。第一次加热时间和热水排水量均不计算。从第二次制热开始，测量在4个加热整周期内的总排水量（先排除开始水温低于90℃的水)和总时间，折算成：升每小时（L/h），其结果保留小数点后1位小数。6.2.2制冷水性能测试方法
6.2.2.1冷水出水温度测试
在环境温度为（25士1)℃下进行该试验。初始水温与对应的环境温度一致。饮水机盛满水后，在不通电情况下在实验室内放置2h。启动饮水机的制冷系统，在第一次制冷工作停止时，测在距出水口10mm处水的即时温度，当即时温度低于5.1.3.1规定温度以下时，立即用容量大于0.25L带刻度的玻璃容器接水，当水的即时温度高于5.1.3.1规定温度以上时，立即停正接水，计算容器内水的总体积，单位为升（L）。其结果保留小数点后2位小数。
6.2.2.2制冷水能力测试
初始水温为（25士1）℃。
饮水机装满水后放置在实验室内，闭合加热、制冷开关，稳定运行规定时间（压缩机制冷式饮水机稳定运行2h，电子制冷式饮水机稳定运行3h）后，在制冷系统第一次停机保温时，用容量大于1L带刻度的玻璃容器接水，并测量和记录在距出水口10mm处的水温。当水温高于5.1.3.1的要求时停止放水。第一次制冷时间和冷水放水量均不计算。从第二次制冷开始，测量在4个制冷整周期内的总排水量（先排除开始水温高于5.1.3.1要求的水）和总时间，折算成：升每小时（L/h），其结果保留小数点后1位小数。
6.2.3出水阀流量测试
饮水机装上盛满水的水桶放置在实验室内，闭合制热(或制冷)开关，每次在制热（或制冷)停止时，打开热水（或冷水）出水阀，用容量大于1.50L带刻度的玻璃容器接水，记录1min的出水量，折算成：升每分钟（L/min）。
6.2.4窜温测试
将盛满（25士1）C水的水桶装于饮水机上，使饮水机在单独加热或单独制冷状态连续运行8h，打开常温水出水阀，放0.17L水，连放3次，测每杯水温，减去初始水温，取最大差值。6.2.5承重能力测试
6.2.5.1将2倍额定负载的重物放到饮水机顶部上，静置72h，卸载后检查饮水机的变形、损坏等异常情况。通过视检检查其是否符合5.1.6.1的要求。6.2.5.2先拆除饮水机聪明头，然后使用额定负载，使其从离机体顶部300mm的高度自由垂直跌落到饮水机顶部正上方。移开水桶后通过视检检查其是否符合5.1.6.2的要求。注1：额定负载为密封盛有5加仑水的标准水桶（市售5加仑纯净水桶）。注2：1加仑（美）=3.78L。
GB/T22090-2008
6.2.6密封性测试
6.2.6.1水路密封测试
关闭饮水机所有功能性排水口，取下其余可拆卸部件，用水充满所有水路，直至不外溢。静置1h后，检查饮水机内部是否有漏水痕迹。6.2.6.2制冷系统密封性能
将饮水机置于正压室内，插上电源通电制冷，用卤素检漏仪对制冷系统的任何部位进行检漏。断掉电源，再次用卤素检漏仪对制冷系统的任何部位进行检漏。6.2.7防冰堵测试
在饮水机标称环境温度值的上下限，只开制冷功能，连续运行72h，中途不排水，检查水路中是否出现冰堵现象。
6.2.8噪声测试
饮水机装上盛满水的罐后，置于噪声测试室地面几何中心处，并在底部垫上5mm～6mm厚的弹性橡胶垫层，在制冷系统和加热系统同时工作3min后开始测量。单热饮水机或单冷饮水机均应在工作状态下测量，噪声测试环境为半消声室，测试及计算方法按照GB/T4214.1。6.2.9机身表面振动测试
饮水机装上盛满水的罐后，平稳地置于5mm～6mm厚的弹性橡胶垫上，在制冷系统和加热系统同时工作3min后开始测量，将振动测试仪振头牢固地粘贴于箱体表面上，测量箱体前、左、右三面的几何中心位置处的振动速度有效值。取最大值作为考核指标。6.3防烫伤测试
按说明书安装饮水机后，以最不利的方向施加力于热出水阀的按键上（但不能作用在防烫装置上），并持续10s，但不得用猛力。施加的力按如下规定：1）推力：15N。
2）拉力：如果部件的形状使得指尖不能容易滑脱的，15N；如果部件被抓持的突起部分在正常用力方向少于10mm5N。
做完以上试验，不得有水流出。或检查是否安装有可以防止幼童直接接触到热出水阀的装置。6.4耐久性测试方法
6.4.1将用于饮水机加热功能的控温元件装在模拟工装上（要带额定负载），让控制元件进行开闭动作，以2次/min～3次/min的速度，一开一闭为一个循环。让控制元件一直进行开闭动作，直至达到5.3.1规定的次数。取下元件检查是否能正常动作，检查温控点是否在元件的允许范围内。6.4.2将用于饮水机加热功能的限温元件装在模拟工装上（要带额定负载），让控制元件进行开闭动作，以2次/min3次/min的速度，一开一闭为一个循环。让控制元件一直进行开闭动作，直至达到5.3.2规定的次数。取下元件检查是否能正常动作，检查温控点是否在元件的允许范围内。6.4.3将用于饮水机制冷功能的控温元件在模拟工装上（要带额定负载），让控制元件进行开闭动作，以2次/min～3次/min的速度，一开一闭为一个循环。让控制元件一直进行开闭动作，直至达到5.3.3规定的次数。取下元件检查是否能正常动作，检查温控点是否在元件的允许范围内。6.4.4将出水阀装在模拟工装上，通水（热水出水阀通水温为90℃热水，冷水出水阀通水温为10℃的水，其他出水阀通水温为25℃的常温水），让控制元件进行开闭动作，以15次/min～20次/min的速度，一开一闭为一个循环。让控制元件一直进行开闭动作，直至达到5.3.4规定的次数。在试验过程中，检查出水阀是否能正常工作。6.4.5在正常使用条件下通电1h，冷却0.5h到室温（允许采用强迫冷却），累计工作时间达3000h。取下元件检查是否能正常工作。8
6.5耗电量测试方法
本项试验要在饮水机的冷热水出水温度符合5.1.2.1、5.1.3.1的要求后进行。GB/T22090—2008
在试验环境温度及罐装水温保持在(25士1)℃，使饮水机制冷系统和（或）制热系统处于工作状态，且保持不取水的条件下：
a）对于单冷饮水机，从制冷系统第一次停止工作开始记时；b）对于单热饮水机，从加热系统第-次停止工作开始记时；c）对于冷热饮水机，从第一次加热和制冷均停止时开始计时。记录饮水机在约24h的整周期的总电能消耗，然后依据实际总时间和总电能消耗折算成：千瓦时每24小时（kW.h/24h），其结果保留小数点后2位小数。且结果应符合本标准的5.4规定。6.6卫生要求测试方法
6.6.1试验样品的制备
6.6.1.1饮水机内与水直接接触的不锈钢材料的部件，按照GB/T5009.81中3.3规定的方法进行浸泡。其他与水直接接触的器件（包括管道和容器等）及防护材料，按照《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》（2001）附录A和附录B的规定进行浸泡。6.6.1.2饮水机整机的浸泡方法是按照说明书要求，先用纯水注人饮水机，并从各出水阀排水(1士0.05)L，然后停止注水，旋开排水塞，让饮水机内部余水全部排尽。然后再旋上排水塞，继续用纯水注入饮水机，并保证纯水尽可能的充满整个水路。再开启电源，保证饮水机在［（25士5）℃条件下］正常工作状态下运行（24士1)h。
6.6.2卫生要求试验方法
6.6.2.1按6.6.1.1方法浸泡后，取样品浸泡后溶液与原溶液分别进行测试，各检验项目限值增加量应满足5.5.1的规定要求。检验方法分别按照GB/T5009.81和GB/T5750中规定方法进行。6.6.2.2按6.6.1.2方法浸泡后，取各出水阀出水与原纯水分别进行测试，各检验项目限值增加量应满足5.5.2的规定要求。检验方法按照GB/T5750中规定方法进行。6.6.3检查饮水机说明书中是否注明清洁服务的承诺或清洁操作方法说明，或者检查饮水机是否具有对水路清洁的功能。
6.7环保要求
6.7.1饮水机各部件所使用材料中含有环境管理物质要求的浓度测试按照国家相关环保法律法规中规定或推荐的方法进行，并符合规定要求。6.7.2检查饮水机塑料部件和包装制品是否有回收标识及标识是否符合GB/T16288的规定要求。6.8附加功能要求
6.8.1带冷藏柜附加功能的饮水机，其试验方法按附录A的规定进行。6.8.2带保洁柜附加功能的饮水机，其试验方法按附录B的规定进行。7检验规则
饮水机由制造厂检验部门根据本标准及GB4706.1,GB4706.19、GB4706.13、GB5749、GB9684相关要求测试检验合格后方能批量投产。每台饮水机须经制造厂检验部门检验合格并附有质量检验合格证、使用说明书、产品保修单等后允许出厂。检验分出厂检验和型式试验。
7.1出厂检验
7.1.1凡提出交货的饮水机，均应进行出厂检验。出厂检验的项目，要求和方法见表1。7.1.2出厂检验的抽检项目、批量、抽样方案、检验水平及合格质量水平等可由制造厂质检部门按企业的自订规范或企标执行。
7.1.3出厂检验中的安全检验项目，均属致命缺陷，只要出现一台项不合格，即判该批产品不合格。7.1.4经出厂检验后，凡合格的样品可作为合格品交付订货方。9
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。